转动和制动角度灵活多变的圆极化器

    公开(公告)号:CN108321547A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810094999.9

    申请日:2018-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种转动和制动角度灵活多变的圆极化器,包括波导管组件(1)、驱动装置(2)、角度测量机构,以及印制板(33),驱动装置(2)驱动波导管组件(1)转动,角度测量机构测量波导管组件(1)转动的角度,并传送给印制板(33),印制板(33)根据波导管组件(1)转动的角度以及外部输入指令控制驱动装置(2)的电机,从而控制波导管组件(1)旋转的角度。本发明相比现有技术具有以下优点:转动和制动角度灵活多变,使得相位角和极化方向能够按不同的波长和参数在程序中进行调整和设置,而不必改变机械结构。

    雷达大型结构件焊接方法

    公开(公告)号:CN104227193B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201410509690.3

    申请日:2014-09-28

    Abstract: 一种雷达大型结构件焊接方法,包括下述步骤:1)使用高强钢板制造雷达大型结构件;2)装配雷达大型结构件,留出待焊的装配间隙,将待焊的雷达大型结构件使用夹具装夹在工作台上;3)采用数字电源焊机对雷达大型结构件实施焊接;4)焊接完毕,放置到常温后,卸载已焊接成型的雷达大型结构件。本发明和现有雷达大型结构件焊接技术相比,具有以下优点:焊接变形小,相比现有熔焊技术的焊接变形量至少降低50%。

    转动和制动角度灵活多变的圆极化器

    公开(公告)号:CN108321547B

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN201810094999.9

    申请日:2018-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种转动和制动角度灵活多变的圆极化器,包括波导管组件(1)、驱动装置(2)、角度测量机构,以及印制板(33),驱动装置(2)驱动波导管组件(1)转动,角度测量机构测量波导管组件(1)转动的角度,并传送给印制板(33),印制板(33)根据波导管组件(1)转动的角度以及外部输入指令控制驱动装置(2)的电机,从而控制波导管组件(1)旋转的角度。本发明相比现有技术具有以下优点:转动和制动角度灵活多变,使得相位角和极化方向能够按不同的波长和参数在程序中进行调整和设置,而不必改变机械结构。

    一种用于雷达天线的液压多连杆举升机构

    公开(公告)号:CN107508027B

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201710718481.3

    申请日:2017-08-21

    Abstract: 本发明公开了一种用于雷达天线的液压多连杆举升机构,包括转台、下支撑、中支撑、双级油缸支撑、上支撑、背架、位置传感器和举升倾角传感器。所述转台的一端与背架的下端设有可旋转的销轴连接。所述下支撑、中支撑和上支撑均设有油缸和支撑杆,且组合成支撑机构,所述转台与背架之间平行连接两列所述支撑机构和两件双级油缸支撑。本发明的举升高度可达为19.2m,负载17吨,适应大阵面雷达天线的自动举升和准确定位,很强的抗风稳定性;本发明采用液压驱动的方式,极大地提高了大阵面雷达天线自动举升的工作效率;采用了举升倾角传感器及位置传感器,增加了自动控制的可靠性。

    雷达大型结构件焊接方法

    公开(公告)号:CN104227193A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410509690.3

    申请日:2014-09-28

    CPC classification number: B23K9/16

    Abstract: 一种雷达大型结构件焊接方法,包括下述步骤:1)使用高强钢板制造雷达大型结构件;2)装配雷达大型结构件,留出待焊的装配间隙,将待焊的雷达大型结构件使用夹具装夹在工作台上;3)采用数字电源焊机对雷达大型结构件实施焊接;4)焊接完毕,放置到常温后,卸载已焊接成型的雷达大型结构件。本发明和现有雷达大型结构件焊接技术相比,具有以下优点:焊接变形小,相比现有熔焊技术的焊接变形量至少降低50%。

    一种用于雷达天线的液压多连杆举升机构

    公开(公告)号:CN107508027A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710718481.3

    申请日:2017-08-21

    Abstract: 本发明公开了一种用于雷达天线的液压多连杆举升机构,包括转台、下支撑、中支撑、双级油缸支撑、上支撑、背架、位置传感器和举升倾角传感器。所述转台的一端与背架的下端设有可旋转的销轴连接。所述下支撑、中支撑和上支撑均设有油缸和支撑杆,且组合成支撑机构,所述转台与背架之间平行连接两列所述支撑机构和两件双级油缸支撑。本发明的举升高度可达为19.2m,负载17吨,适应大阵面雷达天线的自动举升和准确定位,很强的抗风稳定性;本发明采用液压驱动的方式,极大地提高了大阵面雷达天线自动举升的工作效率;采用了举升倾角传感器及位置传感器,增加了自动控制的可靠性。

    铝合金共形钎料的制备方法

    公开(公告)号:CN104308397B

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201410526104.6

    申请日:2014-09-28

    Abstract: 本发明提供一种铝合金共形钎料的制备方法,包括下述步骤:1)清理铝合金工件和硅靶材;2)将硅靶材安装于真空室中,将铝合金工件安放于样品台上,采用磁控溅射的方法,在工件表面沉积纳米硅薄膜;3)对铝合金工件和纳米硅薄膜退火;4)采用溶胶凝胶的方法,在纳米硅薄膜表面沉积铝薄膜;5)对工件、纳米硅薄膜以及铝薄膜退火处理,以形成与工件共形的铝合金钎料。本发明的优点在于:钎料和待焊工件共形,实现无焊片真空钎焊,可以实现任意立体的焊接面焊接,优化了钎料的制备流程,简化了真空钎焊工艺。

    铝合金共形钎料的制备方法

    公开(公告)号:CN104308397A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410526104.6

    申请日:2014-09-28

    Abstract: 本发明提供一种铝合金共形钎料的制备方法,包括下述步骤:1)清理铝合金工件和硅靶材;2)将硅靶材安装于真空室中,将铝合金工件安放于样品台上,采用磁控溅射的方法,在工件表面沉积纳米硅薄膜;3)对铝合金工件和纳米硅薄膜退火;4)采用溶胶凝胶的方法,在纳米硅薄膜表面沉积铝薄膜;5)对工件、纳米硅薄膜以及铝薄膜退火处理,以形成与工件共形的铝合金钎料。本发明的优点在于:钎料和待焊工件共形,实现无焊片真空钎焊,可以实现任意立体的焊接面焊接,优化了钎料的制备流程,简化了真空钎焊工艺。

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