-
公开(公告)号:CN101920365B
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201010254773.4
申请日:2010-08-16
IPC: B23K1/00 , B23K1/005 , B23K1/20 , B23K35/28 , B23K35/363
Abstract: 本发明涉及一种镀锌钢接地网低温焊接方法,其特征在于包括以下步骤:1)焊前准备:取镀锌扁钢母材两根,将两母材进行搭接,去除搭接面处的杂质;将搭接母材的一侧留有间隙,另一侧紧密接触;在搭接接头留有间隙处放置一垫板,垫板紧密靠近搭接母材旁;将钎剂均匀堆放在垫板处,然后将钎料贴近接头放置,布撒在钎剂上,最后在钎料上再堆放一层钎剂;2)焊接:对搭接接头进行加热,待钎剂熔化后,由于毛细作用,钎剂液体会进入搭接缝隙,随后待钎料熔化后,钎料液体进行填隙;3)冷却:钎料充满缝隙后,停止加热,放置自然冷却。该方法操作简单、可以有效提高接头金属的耐蚀性、增加耐受故障电流冲击的安全性、适用于野外偏远地区施工、接头在反应过程中处于低温,不需要高温热源。
-
公开(公告)号:CN102190884B
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201110125765.4
申请日:2011-05-16
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C47/8805 , B29C47/8815 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C2947/92885 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明提供了一种PA6/EVA/OMMT超韧阻尼防震材料及其制造方法,属于有机高分子化合物、其制备和化学加工领域。本发明以PA6、EVA弹性体为基础,采用GMA增容、采用OMMT增强,从而提高共混物综合力学性能和阻尼防震性能。所述材料制备方法为:按重量比PA6∶H-OMMT=100∶(0-3)的配比熔融挤出造粒,作为母料;按重量比PA6/H-OMMT母料∶EVA∶GMA=100∶(50-100)∶(0-3)的配比熔融挤出造粒。本发明所述材料的断裂伸长率达到300%,其拉伸强度和弯曲强度分别为46Mpa和57Mpa,简支梁冲击强度为73KJ/m2,综合性能优异,可用于变电站支架类设备。
-
公开(公告)号:CN102198570B
公开(公告)日:2014-12-31
申请号:CN201110116020.1
申请日:2011-05-06
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明提供了一种铜覆钢/铜质接地网放热焊剂,属于钎焊材料和焊接材料的适当选择技术领域。所述放热焊剂具有比母材金属高的熔化温度,可以保证接头与母材构成的接地体具有均一的组织和更高的可靠性。放热焊剂的组分及其重量百分比为:氧化铜20~36%、氧化铁红(Fe2O3)1~31%、氧化铁黑(Fe3O4)8~20%、金属铝粉末12.5~16%、金属铜粉末20~24%、硅钙粉1~2%和萤石粉末2.5~5.8%。本发明焊剂熔点为1150℃-1310℃,可以保证接头与母材构成的接地体具有均一的组织和更高的可靠性,在电阻满足要求的前提下,氧化铜比例降低到40%以下,从而大幅降低材料成本。
-
公开(公告)号:CN101920405B
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201010260585.2
申请日:2010-08-23
IPC: B23K35/24 , B23K35/26 , B23K35/40 , B23K101/22
Abstract: 本发明涉及一种镀锌钢接地网用锡铅基复合钎料,复合钎料的基体采用锡-铅焊膏,其特征在于所述复合钎料包括按体积百分比计的下列组分制备而成:5-8%镍、1-2%银和91-94%市售锡-铅焊膏。该复合钎料可以克服上述镀锌钢接地网在传统电弧焊方式焊接过程中存在的不足;从而降低接头电阻率、提高耐蚀性,所采用的钎料焊接后接头熔点可准确控制在400℃以上。
-
公开(公告)号:CN102842303B
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201110170950.5
申请日:2011-06-23
IPC: G10K11/172
Abstract: 本发明提供了一种微孔纤维复合吸声板,属于利用共振原理吸收噪声的器械领域。所述吸声板具有低频吸声效果好,在125Hz,其吸声系数大于0.5;较铝纤维吸声板具有更宽的吸收频带。在250Hz~1600Hz,吸声系数不小于0.4;所述复合吸声板由微穿孔板与铝纤维板复合而成,采用双共振耦合结构,微穿孔板和铝纤维板之间通过龙骨架连接形成第一共振空腔,铝纤维板与墙壁之间通过龙骨架连接形成第二共振空腔,微穿孔板和铝纤维板通过共振峰耦合达到提高低频吸声效果,拓展吸声频带的目的。本发明所述复合吸声板为全铝结构,具有良好的回收再利用特性,不存在老化、脱落等问题;吸声板还具有良好的导热特性,便于设备散热。
-
公开(公告)号:CN102190849B
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201110126309.1
申请日:2011-05-16
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C47/8805 , B29C47/8815 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C2947/92885 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明提供了一种PA6/EVA/OMMT超韧阻尼防震材料及其制造方法,属于有机高分子化合物、其制备和化学加工领域。本发明以PA6、EVA弹性体为基础,采用GMA增容、采用OMMT增强,从而提高共混物综合力学性能和阻尼防震性能。所述材料制备方法为:按重量比EVA-GMA∶C-OMMT=100∶(0-3)的配比熔融挤出造粒,作为母料;按重量比EVA-GMA/C-OMMT母料∶PA6=100∶(50-100)的配比熔融挤出造粒。本发明所述材料的断裂伸长率达到292%,其拉伸强度和弯曲强度分别为51Mpa和60Mpa,简支梁冲击强度为71KJ/m2,综合性能优异,可用于变电站支架类设备。
-
公开(公告)号:CN102061432B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201010597193.5
申请日:2010-12-20
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明涉及一种吸声板用铝层热处理工艺,包括升温、保温、冷却三个阶段,其特征在于:1)将薄铝层开卷裁剪,将裁剪好的薄铝层层叠放置,然后置入热处理炉,铝层随炉最大功率升温,升温至290-480℃;2)对步骤1)升温后的薄铝层进行保温,保温30-60分钟;3)将步骤2)保温后的薄铝层随炉冷却,冷却至130-160℃后可开启炉门空冷;降低材料的强度、降低材料延伸率,软化薄铝层;以满足薄铝层在滚压过程中通过铝板网的挤压能够自然开裂,满足声波透过的要求。
-
公开(公告)号:CN102190849A
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN201110126309.1
申请日:2011-05-16
Applicant: 中国电力科学研究院
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C47/8805 , B29C47/8815 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C2947/92885 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明提供了一种PA6/EVA/OMMT超韧阻尼防震材料及其制造方法,属于有机高分子化合物、其制备和化学加工领域。本发明以PA6、EVA弹性体为基础,采用GMA增容、采用OMMT增强,从而提高共混物综合力学性能和阻尼防震性能。所述材料制备方法为:按重量比EVA-GMA∶C-OMMT=100∶(0-3)的配比熔融挤出造粒,作为母料;按重量比EVA-GMA/C-OMMT母料∶PA6=100∶(50-100)的配比熔融挤出造粒。本发明所述材料的断裂伸长率达到292%,其拉伸强度和弯曲强度分别为51Mpa和60Mpa,简支梁冲击强度为71KJ/m2,综合性能优异,可用于变电站支架类设备。
-
公开(公告)号:CN101407002B
公开(公告)日:2011-03-09
申请号:CN200810227693.2
申请日:2008-11-28
Applicant: 中国电力科学研究院
IPC: B23K35/362
Abstract: T92/P92钢钨极氩弧打底焊用背面熔渣自保护药芯焊丝属于材料加工工程中的焊接领域。本发明的目的是提供一种施焊工艺简单、效率高的氩弧打底焊焊丝。本发明焊丝采用钢带包覆合金药粉,填充率35~39%,药粉的组成wt%为:萤石:2~4%、金红石:22~28%、石英:5~8%、长石:2~4%、冰晶石:3~7%、碳酸钠:1~2%、金属锰:3~7%、硅铁:2~4%、镍粉:2~4%、铬粉:24~28%、钼粉:0.8~1.5%、钨铁:3.5~5%、钒铁:1.5~3.5%、铌铁:0.4~0.8%、硼铁:0.2~0.4%、氮化锰:0.8~1.2%,余量铁粉。本发明焊丝具有焊缝背面熔渣自保护及施工工艺简单等优点。
-
公开(公告)号:CN101412167B
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN200810227690.9
申请日:2008-11-28
Applicant: 中国电力科学研究院
IPC: B23K35/36
Abstract: 一种铜包钢接地网焊接用热熔焊剂属于金属焊接领域。现有铜包钢焊接用热熔焊剂存在反应剧烈、放热大、噪音高、耐蚀性差等问题。本发明热熔焊剂由热熔焊料和引燃剂构成;其中,热熔焊料的组分及其重量百分比为:氧化铜粉末30~40%、金属铝粉末8~11%、金属铜粉末20~35%、萤石粉末5~10%、锡粉4~10%和镍粉5~10%。本发明热熔焊剂具有反应速度适宜、放热低、噪音低、耐蚀性好等优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-