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公开(公告)号：CN102001786B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201010516587.3
申请日：2010-10-22
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明涉及高氮有机污水处理生化脱氮工艺技术，主要包括下列工艺步骤：1.符合条件的原污水进UASB，在UASB同时送入后续的氧化硝化池(即O1池)回流混合液和MBR超滤膜分离装置的部分浓液，2.氧化硝化池(O1池)，同时送入UASB出水、MBR超滤膜分离装置的部分浓液和空气。3.01池出水进入A/O(2)的反硝化池(A池)，同时送入前面UASB的剩余污泥及补充碳，在A池形成缺氧条件进行反硝化，再到O(2)池分别补充MBR超滤膜分离装置的部分浓液、供空气(氧)进一步氧化硝化反应，去除COD、BOD5、TN和NH3-N。4.A/O(2)的出水进/入MBR超滤膜分离装置，把活性污泥和大分子COD截留，富集于浓液中，该浓液分别送UASB、O1池、A/O(2)池，剩余的浓液送污泥脱水处理，去除COD、BOD5。本技术的总氮去除率提高50％以上。
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公开(公告)号：CN102001786A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010516587.3
申请日：2010-10-22
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明涉及高氮有机污水处理生化脱氮工艺技术，主要包括下列工艺步骤：1.符合条件的原污水进UASB，在UASB同时送入后续的氧化硝化池(即O1池)回流混合液和MBR超滤膜分离装置的部分浓液，2.氧化硝化池(O1池)，同时送入UASB出水、MBR超滤膜分离装置的部分浓液和空气。3.01池出水进入A/O(2)的反硝化池(A池)，同时送入前面UASB的剩余污泥及补充碳，在A池形成缺氧条件进行反硝化，再到O(2)池分别补充MBR超滤膜分离装置的部分浓液、供空气(氧)进一步氧化硝化反应，去除COD、BOD5、TN和NH3-N。4.A/O(2)的出水进/入MBR超滤膜分离装置，把活性污泥和大分子COD截留，富集于浓液中，该浓液分别送UASB、O1池、A/O(2)池，剩余的浓液送污泥脱水处理，去除COD、BOD5。本技术的总氮去除率提高50％以上。
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公开(公告)号：CN101492214B
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN200910115000.5
申请日：2009-03-05
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂
IPC: C02F9/04 , C02F1/44 , C02F1/62 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F103/16 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开一种铅锌冶炼废水的膜分离工艺，该工艺步骤：铅锌冶炼工业废水经过重金属沉淀工艺处理达排放标准后、经多介质过滤器、超滤等工艺预处理，最后进入纳滤工艺脱盐处理，其中产水回用，浓缩液经强化混凝处理达标外排。本发明的优点在于：采用膜工艺对铅锌冶炼废水回用处理具有废水回收率高，回用水质好的特点。工艺先进又经济可行。膜分离工艺自动化程度高，人工操作简便。
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公开(公告)号：CN101492214A
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200910115000.5
申请日：2009-03-05
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂
IPC: C02F9/04 , C02F1/44 , C02F1/62 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F101/20 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开一种铅锌冶炼废水的膜分离工艺，该工艺步骤：铅锌冶炼工业废水经过重金属沉淀工艺处理达排放标准后、经多介质过滤器、超滤等工艺预处理，最后进入纳滤工艺脱盐处理，其中产水回用，浓缩液经强化混凝处理达标外排。本发明的优点在于：采用膜工艺对铅锌冶炼废水回用处理具有废水回收率高，回用水质好的特点。工艺先进又经济可行。膜分离工艺自动化程度高，人工操作简便。
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