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公开(公告)号：CN104477953B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410645314.7
申请日：2014-11-12
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 天津大学
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明涉及一种球形氧化铝的成型方法，特征在于：在铝胶中加入海藻酸盐溶液，搅拌形成混悬浆料，再将混悬浆料滴入到多价金属阳离子溶液中形成球状复合凝胶颗粒，取出凝胶颗粒，进行干燥、焙烧得到球形氧化铝产品。该法成型速度快、效率高、产品球形度好、强度高、制备过程无污染等优势，而且操作步骤简单可行，容易实现工业化生产。本技术制备的球形氧化铝可作为催化剂载体，适用于固定床及移动床反应器。
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公开(公告)号：CN104475168B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201410645913.9
申请日：2014-11-12
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明为一种大比表面小孔径钛铝复合氧化物的制备方法；特征在于：包括以下几个步骤：a)将无机钛源、酸性铝源、表面活性剂与去离子水混合均匀，得到溶液A，将无机碱源与去离子水混合均匀，得到溶液B；b)将溶液A倒入成胶罐中，加热升温至20～60℃，然后将溶液B以一定的流速加入至成胶罐中，通过调变A和/或B溶液的量来控制中和终点pH值；c)在步骤b)控制的温度下搅拌反应0.5～3小时；d)向步骤c)得到的溶液中加入适宜浓度的无机碱源，调节体系的pH至某一范围，在30～120℃老化2～8小时；e)将步骤d)得到的溶液进行固液分离并水洗至中性；f)将步骤e)得到的复合氧化物分别进行喷雾干燥及分段焙烧，得到钛铝复合氧化物粉末。
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公开(公告)号：CN112403506A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011113672.5
申请日：2020-10-17
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于新型干法水泥窑的高效催化脱硫材料及其生产方法。本发明方法现奖各催化剂依次充分溶解后得到复合催化剂，其中复合催化剂溶液组分及组分质量含量为2‑5w％的蔗糖，0.5‑1w％的硝酸铁，0.2‑0.5w％的硝酸铈，0.3‑0.8w％的硝酸镧，0.5‑1.0w％的硝酸锰，剩余为水；再将生石灰和复合催化剂溶液通过三级消解池进行消解，其中一级消解池内生石灰与复合催化剂的质量比例为1：0.43‑0.47，依次经过二级和三级消解反应，经过三级充分消解后，利用旋风分离器筛分出目数大于325目的产品即为高效催化脱硫材料。本发明一种用于新型干法水泥窑的高效催化脱硫材料，充分利用各元素在氢氧化钙的原位催化作用，提高氢氧化钙与二氧化硫的反应速率和效率，达到高效催化脱硫的目的。
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公开(公告)号：CN105368482B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201510921123.3
申请日：2015-12-11
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C10G25/08
摘要： 本发明涉及一种多塔并联吸附脱除柴油中多环芳烃的方法，该方法采用活性炭、氧化物或者金属改性材料为吸附剂，柴油首先经过预处理吸附脱除微量杂质，除杂后的柴油通入多塔并联吸附装置，吸附分离柴油中的多环芳烃，同时通入解吸剂，经过周期性切换进出料阀门，使各个吸附塔交替进行吸附‑再生，实现吸附‑再生半连续运行，得到含有解吸剂的精制柴油组分和多环芳烃组分，解吸剂与柴油组分沸点相差较大，利用精馏塔可实现解吸剂分离回收循环利用，得到精制柴油和多环芳烃。本发明提供的多塔并联吸附柴油中的多环芳烃工艺具有操作温度低、压力低、连续操作的特点，而且该吸附工艺对柴油中的多环芳烃具有较强的脱除能力，多环芳烃脱除率可达到80％。
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公开(公告)号：CN104477953A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410645314.7
申请日：2014-11-12
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司 , 天津大学
IPC分类号： C01F7/02
CPC分类号： C01F7/02 , C01P2004/32 , C01P2004/60 , C01P2006/12 , C01P2006/14 , C01P2006/21
摘要： 本发明涉及一种球形氧化铝的成型方法，特征在于：在铝胶中加入海藻酸盐溶液，搅拌形成混悬浆料，再将混悬浆料滴入到多价金属阳离子溶液中形成球状复合凝胶颗粒，取出凝胶颗粒，进行干燥、焙烧得到球形氧化铝产品。该法成型速度快、效率高、产品球形度好、强度高、制备过程无污染等优势，而且操作步骤简单可行，容易实现工业化生产。本技术制备的球形氧化铝可作为催化剂载体，适用于固定床及移动床反应器。
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公开(公告)号：CN105368482A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510921123.3
申请日：2015-12-11
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C10G25/08
CPC分类号： C10G25/003 , C10G25/08 , C10G2300/201 , C10G2400/04
摘要： 本发明涉及一种多塔并联吸附脱除柴油中多环芳烃的方法，该方法采用活性炭、氧化物或者金属改性材料为吸附剂，柴油首先经过预处理吸附脱除微量杂质，除杂后的柴油通入多塔并联吸附装置，吸附分离柴油中的多环芳烃，同时通入解吸剂，经过周期性切换进出料阀门，使各个吸附塔交替进行吸附-再生，实现吸附-再生半连续运行，得到含有解吸剂的精制柴油组分和多环芳烃组分，解吸剂与柴油组分沸点相差较大，利用精馏塔可实现解吸剂分离回收循环利用，得到精制柴油和多环芳烃。本发明提供的多塔并联吸附柴油中的多环芳烃工艺具有操作温度低、压力低、连续操作的特点，而且该吸附工艺对柴油中的多环芳烃具有较强的脱除能力，多环芳烃脱除率可达到80％。
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公开(公告)号：CN105170193A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510575765.2
申请日：2015-09-10
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明为一种大孔径钛铝复合氧化物的制备方法，包括以下几个步骤：a)将无机钛源、无机酸、添加剂与去离子水的混合液作为底液置入成胶罐中，在20～60℃下将碱性铝源、碱源与去离子水混合溶液在10～120min内加入到所述底液中，中和反应至pH值为3-9，继续搅拌0.5～3小时；b)将步骤a)得到的浆液加入至反应釜中，在100～300℃条件下水热处理1～20小时；c)步骤b)得到的浆液冷却至30～60℃后，进行固液分离且水洗至中性；d)将步骤c)得到的复合氧化物分别进行干燥，并在300-800℃下焙烧，得到钛铝复合氧化物粉末。本发明的制备方法制备得到钛铝复合氧化物可几孔径大、比表面大，且孔容和钛铝比可调变，经适宜工业化放大生产。
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公开(公告)号：CN104475168A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410645913.9
申请日：2014-11-12
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明为一种大比表面小孔径钛铝复合氧化物的制备方法；特征在于：包括以下几个步骤：a)将无机钛源、酸性铝源、表面活性剂与去离子水混合均匀，得到溶液A，将无机碱源与去离子水混合均匀，得到溶液B；b)将溶液A倒入成胶罐中，加热升温至20～60℃，然后将溶液B以一定的流速加入至成胶罐中，通过调变A和/或B溶液的量来控制中和终点pH值；c)在步骤b)控制的温度下搅拌反应0.5～3小时；d)向步骤c)得到的溶液中加入适宜浓度的无机碱源，调节体系的pH至某一范围，在30～120℃老化2～8小时；e)将步骤d)得到的溶液进行固液分离并水洗至中性；f)将步骤e)得到的复合氧化物分别进行喷雾干燥及分段焙烧，得到钛铝复合氧化物粉末。
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公开(公告)号：CN210187104U
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201920749462.1
申请日：2019-05-23
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J4/02
摘要： 本实用新型公开了用于新型干法水泥窑的一种节能减排材料的自动添加系统。该自动添加系统包括液体节能材料自动添加系统和固体减排材料自动添加系统，其中液体节能材料自动添加系统主要包括液体节能材料稀释罐、储存罐、输送系统和雾化系统，固体减排材料自动添加系统主要包括固体环保材料的储仓、输送系统及除尘系统。该自动添加系统将液体节能材料分别输送至C2上风烟道处和烟囱内通过双平面雾化喷枪喷入，将固体减排材料添加至水泥生料输送装置内，通过两材料的协同作用使新型干法水泥窑内达到节能减排的目的。
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公开(公告)号：CN117986084A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410204069.X
申请日：2024-02-23
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种1,3‑丙二醇副产物加氢水解制备1,3‑丙二醇的方法，将含有多种1,3‑丙二醇副产物的混合原料、水与氢气通入装有加氢水解催化剂的反应器，在反应条件下发生加氢水解反应，反应产物经分离得到目标产物1,3‑丙二醇，未反应的1,3‑丙二醇副产物返回，与新鲜的1,3‑丙二醇副产物、水、氢气混合进入反应器继续进行加氢水解反应。本发明实现增产1,3‑丙二醇的效果，制备工艺简单，成本低廉，容易进行工业化生产；采用负载活性金属的分子筛作为加氢水解催化剂，结合酸性分子筛的水解性能与金属活性组分的加氢性能，使1,3‑丙二醇副产物在温和的条件下发生连续加氢水解反应，高选择性地制备1,3‑丙二醇。
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