可调式矩形钢板焊接总成及焊接方法

    公开(公告)号:CN118143408A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410279282.7

    申请日:2024-03-12

    Abstract: 可调式矩形钢板焊接总成及焊接方法,涉及自动焊接技术领域。可调式矩形钢板焊接总成,包括前辊筒输送机、后辊筒输送机、钢筋埋弧焊机和钢板定位组件;前辊筒输送机上端设有滚动输送面A,滚动输送面A前端与钢板出料面对接;后辊筒输送机上端设有滚动输送面B;钢筋埋弧焊机设在前辊筒输送机的滚动输送面A后端与后辊筒输送机的滚动输送面B前端之间,其用于将钢板与钢筋进行焊接组装;钢板定位组件用于定位处在钢筋埋弧焊机上的钢板。一种核电预埋件焊接装配方法,基于可调式矩形钢板焊接总成,用于将钢板与钢筋焊接装配成核用预埋件。本发明应用于核电预埋件自动化焊接生产线,实现了核电预埋件的焊接装配过程中的自动化操作。

    钢筋端部外圆面激光除锈系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118513674A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410279388.7

    申请日:2024-03-12

    Abstract: 钢筋端部外圆面激光除锈系统,包括钢筋上料总成和激光除锈总成;钢筋上料总成包括钢筋分离提升机和钢筋逐根出料机;钢筋分离提升机用于将堆积在传送带出料端的批量钢筋逐根分离‑抬升‑逐根输出至钢筋逐根出料机;钢筋逐根出料机用于接收并缓存钢筋分离提升机排出的钢筋,再将缓存的钢筋逐根输出;激光除锈总成包括钢筋输送带组件、钢筋夹持旋转装置、钢筋定高承托装置、可升降钢筋输送器和钢筋激光除锈装置。本发明实现了基于自动化操作的批量钢筋端部外圆面除锈,相比现有人工打磨钢筋的方式,劳动强度得到下降,打磨效率和打磨质量均得到提升,为后续焊接工序提供了良好的焊接基础。

    矩形钢板端面除锈焊接系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118287792A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410279299.2

    申请日:2024-03-12

    Abstract: 矩形钢板端面除锈焊接系统,包括钢板上料总成、定点焊接总成、翻转出料总成和钢板除锈总成;钢板上料总成包括钢板储料装置、水平推板装置X和小板承托装置;定点焊接总成包括前辊筒输送机、后辊筒输送机、钢筋埋弧焊机和钢板定位组件;翻转出料总成包括动力承托装置、非动力承托器和夹持翻转装置;钢板除锈总成包括布置在钢板上料总成一侧的前端激光除锈组件和布置在翻转出料总成一侧的后端激光除锈组件。本发明基于半自动化设备实现了钢板与钢筋焊接组装制备核电预埋件,并且在焊接组装的前后步骤中分别实现了钢板两侧端面的除锈操作,其在除锈操作上相比现有的人工打磨钢板的方式,打磨效率和打磨质量均得到提升。

    一种放射性金属固相温差梯级去污方法及去污装置

    公开(公告)号:CN117711658A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311710560.1

    申请日:2023-12-12

    Abstract: 本发明涉及放射性金属去污技术领域,具体涉及一种放射性金属固相温差梯级去污方法及去污装置,方法包括:按照金属的不同类型对污染金属进行分拣;将污染金属吊入高温氧化炉;将冷却后的污染金属转运至振动放料机的料仓内;启动振动放料机,将料仓内的污染金属均匀的输送至链板式运输机上;链板式运输机将污染金属运输至鼠笼式喷丸机内,并处理;步,完成对污染金属的去污;本发明通过对不同类型的污染金属进行分拣后,根据金属的类别应用高温氧化去污、喷丸去污,实现放射性污染金属分步实现初步去污、二次去污及深度去污;并通过增加干冰去污手段,对喷丸进行去污实现钢丸的可复用。

    深井提液器收放系统及上提方法

    公开(公告)号:CN119100293A

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202411318608.9

    申请日:2024-09-20

    Applicant: 南华大学

    Abstract: 深井提液器收放系统及上提方法,涉及地浸采铀相关机械技术领域。深井提液器收放系统,包括三分区盘管装置、水管泄压装置和水油管道约束器;三分区盘管装置包括主体机架、水管盘管机构和油管盘管机构;水管泄压装置包括液压缸、活塞缸、上水路组件和下水路组件;水油管道约束器间隔固定安装在一根水管和两根油管外部。深井提液器上提方法,基于深井提液器收放系统,步骤如下:水管夹持固定;水管泄压排水;水油管道盘绕。本发明用于提液器在地浸铀矿井中的收放操作,具有操作简单,收放平稳,避免剐蹭或碰撞井壁的特点,能够有效降低三分区盘管装置的功率要求。

    放射性核废金属的去污方法

    公开(公告)号:CN114155987B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202111426664.0

    申请日:2021-11-27

    Applicant: 南华大学

    Abstract: 放射性核废金属的去污方法,基于核废金属放射性的去污系统,可实现核废金属的放射性去污;放射性核废金属的去污系统,包括喷丸去污装置和金属熔炼上料总成;喷丸去污装置包括喷枪、砂尘分离器、砂尘收集器、钢珠清洗机、钢珠遣返器、干冰供给装置、高压空气气源和负压抽气设备。核废金属放射性去污步骤如下:表面喷丸;碎片化处理;压缩打包;冷炉投料;金属熔炼。本发明通过喷丸去污和熔炼去污两个步骤,使核废金属中的放射剂量大幅度降低,后续可根据实际的应用需要将熔炼液铸造成不同的产品,使核废金属变废为宝,实现了核废金属的回收再利用,充分满足了“放射性废物最小化”的要求。

    放射性污染磨料干冰净化装置及方法

    公开(公告)号:CN116512133A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310684096.7

    申请日:2023-06-11

    Applicant: 南华大学

    Abstract: 放射性污染磨料干冰净化装置及方法,涉及放射性污染金属去污技术领域。放射性污染磨料干冰净化装置,包括进料装置、出料装置、钢珠清洗室、干冰供给装置和尘屑收集装置;钢珠清洗室从上至下依次设有干冰入口、磨料入口、尘屑出口B和磨料出口;干冰清洗机包括相互连通的主体和喷枪,主体与正压供气装置连通,喷枪与钢珠清洗室的干冰入口连通。放射性污染磨料干冰净化方法,基于放射性污染磨料干冰净化装置,步骤如下:制备干冰;设备初始化;磨料初滤;磨料清洗;磨料干燥。本发明用于对磨料进行表面放射性去污处理,实现了放射性污染金属去污流程中的磨料循环使用,是确保放射性污染金属去污流程不产生二次污染的关键技术。

    地浸生产井机械除垢装置及除垢方法

    公开(公告)号:CN110566161B

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN201910938809.1

    申请日:2019-09-30

    Applicant: 南华大学

    Abstract: 地浸生产井机械除垢装置,包括外壳、导向轮组件、伸缩式夹壁机构及毛刷除垢机构;外壳呈两端封闭且竖直布置的圆柱形构件;导向轮组件包括轮架和环形均布安装在轮架上的多个导向轮;伸缩式夹壁机构包括动力装置、传动组件和末端执行件;毛刷除垢机构包括滚筒刷头、电机及平衡尾架。一种地浸生产井机械除垢方法,应用于地浸生产井机械除垢装置,步骤如下:1,连接卷扬机调至竖直;2,放入地浸生产;3,固定在地浸生产井的井壁上;4,机械除垢;5,从地浸生产井内提出。本发明通过滚筒刷头上的刷毛将地浸生产井井壁上的污垢及注液井底部过滤器上的沉积物刷下来,适用于各种深度的地浸生产井的除垢。

    液压式地浸铀矿井浸出液多级活塞提液方法

    公开(公告)号:CN116291356A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310065509.3

    申请日:2023-02-06

    Applicant: 南华大学

    Abstract: 液压式地浸铀矿井浸出液多级活塞提液方法,应用于液压式地浸铀矿井浸出液多级活塞提液系统;所述的液压式地浸铀矿井浸出液多级活塞提液系统,包括提液机构、缆管复合体、钢缆固定架、卷扬机、水泵、储液池和液压站。方法步骤如下:S01,连接并下放提液机构;S02,管道连接及钢缆固定;S03,提取地浸铀矿井内浸出液。本发明用于抽取地浸铀矿井深水下的浸出液,可满足抽液流量6‑10m3/h的要求,当提水深度在250m以下时,相比传统的深水潜水泵具有抽液流量大、功耗相对较低、成本相对较低的优势。

Patent Agency Ranking