植物型黑色素酶法合成
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1651574A

    公开(公告)日:2005-08-10

    申请号:CN200410004108.4

    申请日:2004-02-06

    Inventor: 王敬文 张金萍

    Abstract: 本发明属于生物化学制品领域从植物材料分离制取多元酚氧化酶系作为酶制剂,以植物中普通存在的酚类成分为底物,在磷酸缓冲液介质中建立酶促反应系统,进行酶促合成植物型黑色素,并进行分离和纯化,检测所获产物理化性质,所获产物和标准黑色素以及从其他植物分离提取的黑色素完全相同。本发明为生产制取植物型黑色素提供了新途径。

    电泳选择林木植物抗病细胞系

    公开(公告)号:CN1420168A

    公开(公告)日:2003-05-28

    申请号:CN01140573.2

    申请日:2001-11-19

    Inventor: 王敬文

    Abstract: 本发明属林木植物抗病育种新技术。本发明提供一种分离和选择林木抗病细胞的新方法,它不是以病原菌毒素作为选择压力,选择耐受毒素的存活细胞。本发明提供的林木植物抗病育种新方法包括:1.分离和培养林木病原菌,制备病原菌毒素。2.由林木植物愈伤组织制备悬浮单细胞系统中加入低浓度病原菌毒素,诱导抗病细胞表型,抗病型细胞在毒素作用下改变为酸性pH。4.进行电泳分离和选择酸性pH细胞,酸性pH细胞携带电荷多,迁移速率大,率先泳向阴极。5.对入选细胞系进行单细胞培养,建立抗病单细胞克隆。

    提高天然沸石离子交换能力和效率的方法

    公开(公告)号:CN103084221B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201310055430.9

    申请日:2013-02-21

    Inventor: 姜景民 王敬文

    Abstract: 提高天然沸石离子交换能力和效率的方法,属于天然沸石处理方法。其包括以下工艺步骤:1)取天然沸石粉末,在温度15~250℃下进行酸或碱活化处理2~72小时,反应结束并冷却后,分离获得液体和固体两种组分;2)取上述得到的固体组分进行酸碱中和,用清水洗涤至中性,烘干,粉碎成细粉末;取上述得到的液体组分进行酸碱中和,或不经酸碱中和直接使用。上述的提高天然沸石离子交换能力和效率的方法,设计合理,经过本发明处理的天然沸石,其所获得的固体组分和液体组分均有离子交换能力,其中固体组分的离子交换能力大大地提高。

    利用竹材液化物制备酚醛泡沫塑料的方法

    公开(公告)号:CN102115574A

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:CN200910217110.2

    申请日:2009-12-30

    Abstract: 利用竹材液化物制备酚醛泡沫塑料的方法,本发明涉及一种由竹材生物质苯酚液化物合成的可发泡酚醛树脂制备酚醛泡沫材料的方法,其采用下述方法制备:在100质量份的苯酚中,加入25-50质量份的竹粉和2-4质量份的酸催化剂,在110-160℃反应1-2h,终止液化反应。待温度降至40±5℃时,称取100质量份竹粉液化产物、加入15-25质量份氢氧化钠、45-80质量份水和90-140质量份甲醛,升温至70±2℃,反应1h后,再升温至80±2℃,反应30min,得到可发泡酚醛树脂。将100质量份可发泡酚醛树脂、4-8质量份表面活性剂、12-20质量份对甲苯磺酸、12-24质量份磷酸和10-16质量份发泡剂混合搅拌均匀,放置于60-80℃下发泡2h左右,得到密度为22.4-68Kg/m3,压缩强度为3.2-55N/cm2的低成本、低环境污染酚醛泡沫塑料。本发明可充分利用竹类生物质可再生资源,根据不同需求,改善酚醛发泡材料的性能,其操作工艺简单,操作方便,可降低原料成本,提高产品的市场竞争力。

    一种由竹材纤维制备燃料乙醇的方法

    公开(公告)号:CN101514349A

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200810080614.X

    申请日:2008-02-21

    CPC classification number: Y02E50/16

    Abstract: 本发明公开了一种由竹材纤维制备燃料乙醇的方法。本发明以竹材加工废弃物(也适用于其它非木材生物质)为原料,将其截断、烘干、粉碎、过80目筛,通过80目筛的为竹细粉,未通过的为竹粗粉。竹粗粉用甲酸、乙酸和水的混合液蒸煮水解半纤维素、脱除木素,获得纤维素,纤维素经有机酸水解制取还原性单糖。竹细粉用有机酸直接水解制取还原性单糖。将上述半纤维素、纤维素和竹细粉水解制得的还原糖,用过量Ca(OH)2脱毒后回调pH值,经发酵、精馏后制得燃料乙醇。此法生产燃料乙醇,既保证了燃料乙醇的得率,又降低水解能耗,水解所用的有机酸可以回收利用,同时用该方法制备燃料乙醇的过程中,用水量少,既减少了环境污染,又降低了成本。

    一种由竹材纤维制备燃料乙醇的方法

    公开(公告)号:CN101514349B

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN200810080614.X

    申请日:2008-02-21

    CPC classification number: Y02E50/16

    Abstract: 本发明公开了一种由竹材纤维制备燃料乙醇的方法。本发明以竹材加工废弃物(也适用于其它非木材生物质)为原料,将其截断、烘干、粉碎、过80目筛,通过80目筛的为竹细粉,未通过的为竹粗粉。竹粗粉用甲酸、乙酸和水的混合液蒸煮水解半纤维素、脱除木素,获得纤维素,纤维素经有机酸水解制取还原性单糖。竹细粉用有机酸直接水解制取还原性单糖。将上述半纤维素、纤维素和竹细粉水解制得的还原糖,用过量Ca(OH)2脱毒后回调pH值,经发酵、精馏后制得燃料乙醇。此法生产燃料乙醇,既保证了燃料乙醇的得率,又降低水解能耗,水解所用的有机酸可以回收利用,同时用该方法制备燃料乙醇的过程中,用水量少,既减少了环境污染,又降低了成本。

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