一种用于水导激光加工的推拉式射流喷嘴装置及使用方法

    公开(公告)号:CN117138989A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311087507.0

    申请日:2023-08-28

    摘要: 本发明提出了一种用于水导激光加工的推拉式射流喷嘴装置及使用方法,属于水导激光加工技术领域。解决了现有技术中现有技术中射流喷嘴成本高、无法重复利用、更换时操作复杂且安装精度难以保证的问题。它包括光水耦合腔、射流喷嘴、激光入射窗口以及入水孔,所述射流喷嘴通过推拉机构安装在光水耦合腔下方位置,所述激光入射窗口设置在光水耦合腔的上端,所述入水孔设置在光水耦合腔的侧端,所述射流喷嘴沿中心线位置均布有多个射流喷孔,所述射流喷嘴通过喷嘴夹持装置与推拉机构连接,所述推拉机构包括调节丝杠,所述喷嘴夹持装置与调节丝杠螺纹连接。它主要用于水导激光加工。

    一种用于水导激光加工系统的转盘式射流装置、工作方法

    公开(公告)号:CN117086479A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311093325.4

    申请日:2023-08-28

    摘要: 本发明涉及机加工技术领域,具体涉及一种用于水导激光加工系统的转盘式射流装置,包括壳体内设有光水耦合腔,且在壳体的侧壁上设有入水孔,入水孔用于流通水射流,光水耦合腔的底部设有通孔;激光入射窗口,设于壳体上;旋转机构,部分设于壳体内,且在旋转机构上安装有转盘式喷嘴,通孔与转盘式喷嘴表面紧密结合,转盘式喷嘴上设有多个射流喷孔,加工激光束通过激光入射窗口进入光水耦合腔内,并穿过通孔,在射流喷孔的上开口处与水射流耦合,然后沿水射流通道进入到加工试件表面;通过转动转盘式喷嘴或改变转盘式喷嘴的位置,来实现转盘式喷嘴上射流喷孔的快速更换,所以可有效提高水射流喷嘴利用效率,大幅降低射流喷嘴的制造成本。

    一种用于水导激光加工的推拉式射流喷嘴装置及使用方法

    公开(公告)号:CN117138989B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202311087507.0

    申请日:2023-08-28

    摘要: 本发明提出了一种用于水导激光加工的推拉式射流喷嘴装置及使用方法,属于水导激光加工技术领域。解决了现有技术中现有技术中射流喷嘴成本高、无法重复利用、更换时操作复杂且安装精度难以保证的问题。它包括光水耦合腔、射流喷嘴、激光入射窗口以及入水孔,所述射流喷嘴通过推拉机构安装在光水耦合腔下方位置,所述激光入射窗口设置在光水耦合腔的上端,所述入水孔设置在光水耦合腔的侧端,所述射流喷嘴沿中心线位置均布有多个射流喷孔,所述射流喷嘴通过喷嘴夹持装置与推拉机构连接,所述推拉机构包括调节丝杠,所述喷嘴夹持装置与调节丝杠螺纹连接。它主要用于水导激光加工。

    一种激光焊接熔深在线检测方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117259976A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311289818.5

    申请日:2023-10-08

    IPC分类号: B23K26/21 B23K26/70

    摘要: 本发明是一种激光焊接熔深在线检测方法。本发明涉及焊接在线检测及智能控制,本发明选取匙孔内熔深特征区域的热激发态介观信号作为检测对象,获取介观检测信号;对介观检测信号进行预处理,得到计算机可识别类型数据;根据预处理后的数据及其对应的实际熔深状态,进行标定后分成训练集、测试集及验证集;建立神经网络模型,通过训练集里的数据训练所述熔深状态识别模型直至结果收敛,再通过验证集调整模型超参数,获得熔深最优识别模型;通过测试集检验模型的可靠性,根据最优模型进行激光焊接熔深在线检测。