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公开(公告)号：CN110184083A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910457359.4
申请日：2019-05-29
Applicant: 中国成达工程有限公司
IPC: C10B55/00
Abstract: 本发明公开了一种煤制油残渣处理工艺以及处理装置，其通过将煤制油液化残渣采用高温烟气进行加热干馏，使残渣干馏产生的油品回收加工，提高了煤制油的总体油收率，实现了煤制油残渣中半焦与残余油的彻底分离，并最大限度地回收残渣中的油，干馏回收油之后的不含油高温半焦在激冷罐中与激冷水接触淬冷，使高温半焦冷却并破裂成小颗粒半焦，捞焦机捞出的粒状半焦不含油，输送方便且不需后续再处理。
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公开(公告)号：CN104117266B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410382629.7
申请日：2014-08-06
Applicant: 中国成达工程有限公司
CPC classification number: Y02A50/2342 , Y02P20/152
Abstract: 本发明公开了一种多级非平衡吸收方法分离NH3和CO2混合气体的装置及其分离工艺，其包括多级非平衡吸收系统、尾吸塔、分氨塔、二氧化碳解吸塔以及氨精馏塔。本发明相对传统平衡吸收分离，原料无压缩，节省电耗，采用在低压力下多级非平衡分离方法，其流程更加简单，经非平衡吸收分离系统后，氨碳分离效率高，多级非平衡吸收系统出口气中CO2含量大于92%，相比以前的工艺流程基本实现了氨气和二氧化碳气的完全分离，在尾吸塔出口CO2气含量大于95%。而多级非平衡吸收系统中液相去碳铵液储槽，其液相NH3/CO2>5（摩尔比），因此在后续分氨系统中，所需的蒸汽消耗更低，氨精馏塔出口气氨含量高达99.8%。
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公开(公告)号：CN110184083B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN201910457359.4
申请日：2019-05-29
Applicant: 中国成达工程有限公司
IPC: C10B55/00
Abstract: 本发明公开了一种煤制油残渣处理工艺以及处理装置，其通过将煤制油液化残渣采用高温烟气进行加热干馏，使残渣干馏产生的油品回收加工，提高了煤制油的总体油收率，实现了煤制油残渣中半焦与残余油的彻底分离，并最大限度地回收残渣中的油，干馏回收油之后的不含油高温半焦在激冷罐中与激冷水接触淬冷，使高温半焦冷却并破裂成小颗粒半焦，捞焦机捞出的粒状半焦不含油，输送方便且不需后续再处理。
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公开(公告)号：CN108584991A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810418359.9
申请日：2018-05-04
Applicant: 中国成达工程有限公司
IPC: C01D9/04
Abstract: 本发明公开了一种低氯光热熔盐生产工艺及生产装置，所述生产工艺包括：a）熔盐溶液的制备：将碱类液体和硝酸溶液作为原料送入中和反应器中进行中和反应，通过中和反应产生的蒸汽进行热量回收；b）中和反应得到一定浓度的中和溶液通过蒸发结晶工序后得到熔盐晶体；c）熔盐晶体经过离心分离、干燥后得到产品，离心母液返回前端工序。本发明以碱类溶液为原料生产高品质熔盐，采用带静态混合器的喷射管式反应器进行中和反应，中和后得到的熔盐溶液通过蒸发浓缩、结晶或喷浆干燥方法生产固体，并经后续处理包装后作为最终熔盐产品，其氯含量可低至15~20ppm，可减少熔盐产品用户的设备腐蚀，从而延长设备使用寿命和保证太阳能光热发电装置长周期安全运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108584991B
公开(公告)日：2020-07-21
申请号：CN201810418359.9
申请日：2018-05-04
Applicant: 中国成达工程有限公司
IPC: C01D9/04
Abstract: 本发明公开了一种低氯光热熔盐生产工艺及生产装置，所述生产工艺包括：a）熔盐溶液的制备：将碱类液体和硝酸溶液作为原料送入中和反应器中进行中和反应，通过中和反应产生的蒸汽进行热量回收；b）中和反应得到一定浓度的中和溶液通过蒸发结晶工序后得到熔盐晶体；c）熔盐晶体经过离心分离、干燥后得到产品，离心母液返回前端工序。本发明以碱类溶液为原料生产高品质熔盐，采用带静态混合器的喷射管式反应器进行中和反应，中和后得到的熔盐溶液通过蒸发浓缩、结晶或喷浆干燥方法生产固体，并经后续处理包装后作为最终熔盐产品，其氯含量可低至15~20ppm，可减少熔盐产品用户的设备腐蚀，从而延长设备使用寿命和保证太阳能光热发电装置长周期安全运行。
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公开(公告)号：CN102491292A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110399749.4
申请日：2011-12-06
Applicant: 中国成达工程有限公司
IPC: C01B21/38
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明公开了一种低消耗、低排放的硝酸生产方法及其生产设备，其采用氧化和吸收同一低压等级，取消双加压的高压等级，在硝酸吸收塔的尾气处理上采用分子筛吸附装置，并用二次空气与分子筛吸附装置内吸附的氧化氮反应形成再生气，再送入硝酸吸收塔回收利用，不仅使尾气中的氧化氮含量＜100mg/Nm3，而且再生气的回收利用还能增产硝酸；在硝酸吸收塔氧化段的筛板塔盘上设置有一层丝网，能够有效提高低压下的氧化速度；在氧化反应器内还增设有N20分解催化剂层，能够使氧化反应器内氧化氮气体中N20含量降低到约100PPM。该硝酸生产方法是不需要用两个压力等级，没有氧化氮压缩机，没有尾气加氨再处理装置，大大节省了投资，降低了消耗。
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公开(公告)号：CN109737441A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201811549930.7
申请日：2018-12-18
Applicant: 中国成达工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种褐煤一步法制液化油煤浆方法及装置，包括燃烧炉、转筒干燥器、旋风分离器、引风机、湿式除尘器、水循环泵、称煤输送机、磨煤机、油煤浆储槽、油煤浆泵以及储水槽，将高水分的褐煤送至转筒干燥器中，使褐煤水分降到4～7wt%，干燥后的褐煤与溶剂油一起在磨煤机中磨煤，磨煤机制成的油煤浆放至油煤浆储槽内，其中，催化剂加至磨煤机内或者加至油煤浆储槽内。本发明主要应用于煤液化的油煤浆制备中，与现有制液化油煤浆的方法相比，本发明不需要先将煤磨成干煤粉，然后再制油煤浆，而是将高水分的褐煤干燥后与溶剂油和催化剂一起在磨煤机中进行磨煤，从而实现一步制成油煤浆，并放入油煤浆储槽待用，整个流程简洁、投资节省。
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公开(公告)号：CN104117266A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410382629.7
申请日：2014-08-06
Applicant: 中国成达工程有限公司
CPC classification number: Y02A50/2342 , Y02P20/152
Abstract: 本发明公开了一种多级非平衡吸收方法分离NH3和CO2混合气体的装置及其分离工艺，其包括多级非平衡吸收系统、尾吸塔、分氨塔、二氧化碳解吸塔以及氨精馏塔。本发明相对传统平衡吸收分离，原料无压缩，节省电耗，采用在低压力下多级非平衡分离方法，其流程更加简单，经非平衡吸收分离系统后，氨碳分离效率高，多级非平衡吸收系统出口气中CO2含量大于92%，相比以前的工艺流程基本实现了氨气和二氧化碳气的完全分离，在尾吸塔出口CO2气含量大于95%。而多级非平衡吸收系统中液相去碳铵液储槽，其液相NH3/CO2>5（摩尔比），因此在后续分氨系统中，所需的蒸汽消耗更低，氨精馏塔出口气氨含量高达99.8%。
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