一种浮法玻璃厂保护气体室阀门控制系统和方法

    公开(公告)号:CN118515417A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410717774.X

    申请日:2024-06-04

    IPC分类号: C03B18/22

    摘要: 本发明提供一种浮法玻璃保护气体室阀门控制系统和方法,氢气进气管上设有第一切断阀;氢气放散管设有第二切断阀;状态监测装置获取保护气体室内的状态监控数据;远程控制模块,启用远程控制模式时产生远程通电控制信号,且根据状态监控数据分析出现第一异常时产生远程断电控制信号;开关执行模块根据远程通电控制信号执行第一切断阀打开同时第二切断阀关闭的第一联动动作,使氢气进气管通入氢气;并根据远程断电控制信号执行第一切断阀关闭同时第二切断阀打开的第二联动动作,使氢气放散管释放氢气。两个管道上阀门的动作互锁同步完成,极大增加玻璃生产的安全性和可靠性。

    一种浮法玻璃锡槽
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117700076A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311673878.7

    申请日:2023-12-07

    IPC分类号: C03B18/16 C03B18/18

    摘要: 本发明公开一种浮法玻璃锡槽,包括:第一锡槽底砖与第二锡槽底砖铺设成锡槽的底壁,边墙砖围设在第一锡槽底砖与第二锡槽底砖的外围形成锡槽的侧边墙,锡槽的相对两侧各设置有一出口扒渣砖,每一个第二锡槽底砖上设置有石墨挡坎,第一锡槽底砖与第二锡槽底砖的排布方向为锡液与玻璃液的流动方向,石墨挡坎的长度方向与锡液的流动方向相交。该浮法玻璃锡槽在不影响表层锡液流动及玻璃液流的情况下增强深层锡液回流,减小锡液深度方向的温差,从而产生合理的温度以利于浮法玻璃的成形,石墨挡坎与扒渣机配合,既可以及时清除锡灰,减少因此产生的缺陷;又能使锡灰被玻璃液带至锡槽尾部后不会回流至高温区造成板内缺陷。

    锡槽石墨内衬的安装结构

    公开(公告)号:CN109851208B

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN201910263975.6

    申请日:2019-04-03

    IPC分类号: C03B18/18

    摘要: 本发明涉及浮法玻璃生产技术领域,尤其涉及一种锡槽石墨内衬的安装结构,包括:侧壁砖,设于锡槽的底砖的侧面,侧壁砖靠近底砖的内侧面上开设有安装槽,安装槽的下底面低于底砖的上表面,安装槽包括沿锡槽的长度方向相连通的第一槽段和第二槽段,第二槽段的最大宽度不大于第一槽段的最小宽度;第一石墨内衬,可上下滑动地插设于第一槽段内;压板,可拆卸地安装在第一槽段的上方并限制第一石墨内衬向上运动;以及第二石墨内衬,可沿锡槽的长度方向往复滑动地设于第二槽段内,第二槽段设有缺口部,第二石墨内衬设有卡接部,缺口部与卡接部卡接配合并限制第二石墨内衬向上运动。可在高温连续生产中快速更换石墨内衬,结构简单、拆装方便。

    一种便于调节背衬砖与唇砖距离的结构

    公开(公告)号:CN115974375A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211676879.2

    申请日:2022-12-26

    IPC分类号: C03B18/16

    摘要: 本发明公开了一种便于调节背衬砖与唇砖距离的结构,包括:齿轮机构和齿条机构;所述齿轮机构包括齿轮与手持件,所述齿轮设置在所述手持件的一端,所述齿条机构包括齿条,所述齿条的一端与所述齿轮相啮合,所述齿条的另一端设置有钩子,所述齿条活动穿设于侧壁砖并通过所述钩子钩住背衬砖以实现所述背衬砖的平移。该结构可调节背衬砖与唇砖之间的横向距离,相比较现有技术而言,不需要换背衬砖,也不需要伸入狭窄的空间进行操作,可行性高,而且非常简单方便。

    一种锡槽冷却水包结构
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112592033A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011396046.1

    申请日:2020-12-03

    IPC分类号: C03B18/18

    摘要: 本发明公开了一种锡槽冷却水包结构,包括:包括:一排进水管、一排回水管、一钢板壳和设置于所述钢板壳内的保温层;所述一排进水管设置于所述钢板壳的一侧,所述一排回水管设置于所述一排进水管背离所述钢板壳的一侧;所述一排进水管的进水管与所述一排回水管的回水管一一对应连接。该结构让冷却水在水包中的流动更加合理,从而有效地减少或消除锡槽水包对玻璃板带造成的变形和污染,提高玻璃质量,而且结构简单、成本低、经济效益高,具有很高的可行性。

    一种浮法锡槽保护气预热式顶罩侧板冷却装置及冷却方法

    公开(公告)号:CN118878187A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410950058.6

    申请日:2024-07-16

    IPC分类号: C03B18/22

    摘要: 本发明公开了一种浮法锡槽保护气预热式顶罩侧板冷却装置及冷却方法,浮法锡槽保护气预热式顶罩侧板冷却装置包括多个保护气预热式顶罩侧板冷却单元,保护气预热式顶罩侧板冷却单元包括预热冷却器主体,预热冷却器主体紧贴并固定于锡槽的其中一块顶罩侧板外表面上,预热冷却器主体上部设有进气端且下部设有出气端,进气端与进气端球阀的一端连接,进气端球阀的另一端通过进气管与锡槽的保护气支管连接,出气端与出气端球阀的一端连接,出气端球阀的另一端通过出气管与锡槽相应侧边封的保护气进气口连接,各保护气支管均与保护气总管连接。本发明既能预热锡槽的保护气,又能对锡槽的顶罩侧板进行冷却,以减少顶罩侧板的辐射散热。

    石墨内衬的固定结构及锡槽

    公开(公告)号:CN114620925B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202011458007.X

    申请日:2020-12-11

    IPC分类号: C03B18/16

    摘要: 本发明提供一种石墨内衬的固定结构,其包括:石墨内衬,具有开口槽以及位于开口槽下方且与开口槽相通的第一贯穿孔;侧壁砖,具有分为两段的第二贯穿孔,其中第一段的内径与第一贯穿孔的内径相同,第二段的内径大于第一段内径;固定件,包括石墨柱、螺柱以及与螺柱配合的螺母,螺柱的端部具有大于螺柱外径的定位凸部;石墨内衬置于缺口部中,螺柱置于第二贯穿孔和第一贯穿孔中且螺柱上套设有石墨套管,位于开口槽中的螺柱端部上固定螺母,定位凸部限位于第二贯穿孔的第二段中,石墨柱置于第二段中支撑定位凸部。本发明结构稳定,只需取下螺母即可更换石墨内衬。

    一种锡槽石墨内衬组合物及其使用方法

    公开(公告)号:CN117550903A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202311472855.X

    申请日:2023-11-07

    IPC分类号: C04B35/66 C03B18/16

    摘要: 本发明涉及玻璃生产领域,尤其涉及一种锡槽石墨内衬组合物及其使用方法;提供一种锡槽石墨内衬,包括:锡槽底砖、锡槽墙边砖以及石墨内衬,石墨内衬包括:石墨内衬主体、第一石墨块以及第二石墨块;本发明安装在锡槽边墙砖内侧,锡槽边墙砖的开槽形式与当前嵌入式石墨内衬一致,不会增加边墙砖的制作成本;本发明实现了独立安装,不必与锡槽边墙砖安装工作同时进行;可冷态或热态下安装、拆除、更换,操作便捷安全;第一石墨块以及第二石墨块不容易被损坏,可反复使用。

    一种浮动式锡槽液面保护结构及方法

    公开(公告)号:CN115959818B

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202211563252.6

    申请日:2022-12-07

    IPC分类号: C03B18/16

    摘要: 本发明公开了玻璃生产技术领域的一种浮动式锡槽液面保护结构及方法,包括槽壁;沿横向固定设置于槽壁的一侧的石墨固定块,在两个石墨固定块之间形成有容纳间隙;沿纵向设置并位于石墨固定块背离槽壁的一侧的石墨浮动柱;沿横向设置的石墨导向柱,石墨导向柱的固定连接端与石墨浮动柱固定连接、滑动连接端与石墨固定块沿横向滑动连接,以使石墨浮动柱和石墨固定块之间形成浮动间隙;石墨填充棒,多个石墨填充棒平行石墨浮动柱设置在容纳间隙和浮动间隙中,且相邻两个石墨填充棒相切。本发明通过在锡液液面上覆盖能够横向浮动的石墨保护层,可以将玻璃板周侧的锡液液面与上部空气隔绝,进而减小锡液液面的曝露面积,防止锡液液面被氧化。

    一种浮法锡槽
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115974378A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211597265.5

    申请日:2022-12-12

    IPC分类号: C03B18/20 C03B18/22 C03B18/16

    摘要: 本发明提供一种浮法锡槽,包括顶盖、盛放锡液的槽池、冷凝组件以及位于所述槽池两侧的胸墙与边封,所述胸墙连接于所述顶盖,所述胸墙与所述槽池连接有所述边封,所述顶盖位于所述槽池上方;所述冷凝组件可拆卸地装配在所述胸墙或所述边封上,且该冷凝组件沿着所述槽池宽度方向隔空设置在所述槽池与所述顶盖之间,故而锡槽上下游的空间气体流动需要经过该冷凝组件;上游的高温气体朝向下游流动的过程中,经过冷凝组件的富含挥发物高温气体在冷凝组件上冷凝,减少了空间气体中的挥发物进入下游凝结后掉落在玻璃上产生缺陷,进而提高了玻璃的生产质量。