一种大吨位超白压延玻璃熔窑
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117550782A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202311513803.2

    申请日:2023-11-14

    IPC分类号: C03B5/235 C03B5/00

    摘要: 一种大吨位超白压延玻璃熔窑,包括熔化部,熔化部的两侧设置小炉对熔化部加热,熔化部的两侧均设置有侧烧小炉和底烧小炉,且侧烧小炉和底烧小炉均成组设置;本申请解决了传统玻璃熔窑中,同一个窑炉使用单一的一种小炉结构无法满足特殊玻璃熔窑不同部位需要不同的燃烧气氛和不同小炉需要匹配不同喷枪的要求,提供了一种能根据不同部位,不同的负荷要求,不同的气氛要求,多种小炉结构使用于同一个玻璃熔窑的新型的小炉排布方式:侧烧小炉和底烧小炉同时使用在一个玻璃熔窑中。

    玻璃熔窑的碹顶结构
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115626762A

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202211095290.3

    申请日:2022-09-05

    IPC分类号: C03B5/42

    摘要: 本发明涉及玻璃熔窑技术领域,尤其涉及一种玻璃熔窑的碹顶结构,包括多排砖排,每排砖排包括多个沿纵向成直线形排布并砌筑的碹砖,多排砖排沿横向成拱形排布并砌筑,每排砖排中每相邻两个碹砖的贴合面之间均设有子母扣,子母扣包括设于一个碹砖上的母扣凹槽和设于另一个碹砖上并卡接于母扣凹槽内的子扣凸起。通过子母扣的母扣凹槽和子扣凸起相卡接咬合,能够有效提高玻璃熔窑从冷态到热态材料膨胀过程中发生不一致膨胀时碹顶结构的稳定性,减少烤窑过程碹砖“抽签”掉落的概率,同时强化了高温玻璃熔窑的密封,特别是在玻璃熔窑和陶瓷工业窑炉上,提高了密封性,减少了玻璃熔窑运行中穿鼠洞的机会,提高了玻璃熔窑保温效果。

    浮法玻璃熔窑
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107056022B

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201710375067.7

    申请日:2017-05-24

    IPC分类号: C03B18/16

    摘要: 本发明涉及浮法玻璃生产技术领域,尤其涉及一种浮法玻璃熔窑,包括熔化部和位于熔化部的热点,熔化部的两侧在热点前、后分别设有多对第一小炉和多对第二小炉,第一小炉的进口与煤气蓄热室和第一空气蓄热室同时连通,且出口与熔化部连通;第二小炉的进口与第二空气蓄热室连通,且出口与熔化部连通,第二小炉上设有向第二小炉内喷射燃料的喷枪。生产质量要求低的产品时,可由喷枪向第二小炉内喷入焦炉煤气,控制燃料成本;生产质量要求高的产品时,可由喷枪向第二小炉内喷入天然气或重油,保证产品质量,同时由于第一小炉采用的是发生炉煤气,降低了燃料成本。因此既能生产出各种质量要求的产品,又能在生产不同产品时均保持较低成本。

    用于TFT玻璃的生产线
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114230149A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111574758.2

    申请日:2021-12-21

    摘要: 本发明提供一种用于TFT玻璃的生产线,包括:窑炉;至少两条主生产线,每个主生产线包括依次设置的玻璃液提升工段、玻璃液澄清工段、玻璃液第一冷却工段、第一搅拌桶、第二搅拌桶、玻璃液第二冷却工段和成型设备;每个主生产线上设有铂金料道,铂金料道依次穿过玻璃液提升工段、玻璃液澄清工段、玻璃液第一冷却工段、第一搅拌桶、第二搅拌桶和玻璃液第二冷却工段;在每条所述主生产线中,所述铂金料道在所述玻璃液提升工段的进口与所述窑炉连通。本发明的用于TFT玻璃能够满足大吨位玻璃生产的要求。

    浮法玻璃熔窑
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107056022A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710375067.7

    申请日:2017-05-24

    IPC分类号: C03B18/16

    摘要: 本发明涉及浮法玻璃生产技术领域,尤其涉及一种浮法玻璃熔窑,包括熔化部和位于熔化部的热点,熔化部的两侧在热点前、后分别设有多对第一小炉和多对第二小炉,第一小炉的进口与煤气蓄热室和第一空气蓄热室同时连通,且出口与熔化部连通;第二小炉的进口与第二空气蓄热室连通,且出口与熔化部连通,第二小炉上设有向第二小炉内喷射燃料的喷枪。生产质量要求低的产品时,可由喷枪向第二小炉内喷入焦炉煤气,控制燃料成本;生产质量要求高的产品时,可由喷枪向第二小炉内喷入天然气或重油,保证产品质量,同时由于第一小炉采用的是发生炉煤气,降低了燃料成本。因此既能生产出各种质量要求的产品,又能在生产不同产品时均保持较低成本。

    玻璃熔窑大碹的冷修方法及结构

    公开(公告)号:CN115010346B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202210851119.4

    申请日:2022-07-19

    IPC分类号: C03B5/42

    摘要: 本发明涉及玻璃熔窑技术领域,尤其涉及一种玻璃熔窑大碹的冷修方法,采用旧碹砖砌筑旧碹部,旧碹部的宽度方向与窑炉的长度方向一致、宽度尺寸与旧大碹的宽度尺寸一致、长度方向与窑炉的宽度方向一致、长度尺寸与新大碹的设计宽度尺寸一致;采用新碹砖砌筑与旧碹部相衔接的新碹部,新碹部的宽度方向与窑炉的宽度方向一致、宽度尺寸与新大碹的设计宽度尺寸一致、长度方向与窑炉的长度方向一致、长度尺寸和旧碹部的宽度尺寸之和与新大碹的设计长度尺寸一致。还涉及采用该冷修方法获得的玻璃熔窑大碹的冷修结构,包括新大碹,新大碹包括采用旧碹砖砌筑而成的旧碹部和采用新碹砖砌筑而成并与旧碹部垂直衔接的新碹部。保留利用了旧碹砖,冷修成本低。