-
公开(公告)号：CN113751184B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202110570893.3
申请日：2021-05-25
申请人： 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
摘要： 本发明提出了一种从气化黑水细渣中回收玻璃微珠及碳精粉的方法，包括以下步骤：(1)将气化黑水浓缩得到浓缩渣浆，筛分后筛下物经浓缩、脱水，得到高灰细渣，筛上物进入重选作业，重选轻矿物经浓缩脱水，得到富集碳精分；(2)重选重矿物浓缩后整形筛分，筛上物返回整形，筛下物分级，获得细粒级矿物和粗粒级矿物，细粒级矿物为细粒轻质碳粉及玻璃碎屑，细粒级矿物返回气化黑水浓缩作业；(3)粗粒级矿物进行磁选作业，磁选的磁性物合并经浓缩脱水后，得到磁性玻璃微珠，非磁性物进入精细分级作业，得到不同粒级的玻璃微珠产品。本发明用以解决气化细渣残碳、玻璃微珠难以回收无法综合利用及气化渣固废自然堆放处置造成资源浪费、环境污染问题。
-
公开(公告)号：CN113751184A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110570893.3
申请日：2021-05-25
申请人： 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
摘要： 本发明提出了一种从气化黑水细渣中回收玻璃微珠及碳精粉的方法，包括以下步骤：(1)将气化黑水浓缩得到浓缩渣浆，筛分后筛下物经浓缩、脱水，得到高灰细渣，筛上物进入重选作业，重选轻矿物经浓缩脱水，得到富集碳精分；(2)重选重矿物浓缩后整形筛分，筛上物返回整形，筛下物分级，获得细粒级矿物和粗粒级矿物，细粒级矿物为细粒轻质碳粉及玻璃碎屑，细粒级矿物返回气化黑水浓缩作业；(3)粗粒级矿物进行磁选作业，磁选的磁性物合并经浓缩脱水后，得到磁性玻璃微珠，非磁性物进入精细分级作业，得到不同粒级的玻璃微珠产品。本发明用以解决气化细渣残碳、玻璃微珠难以回收无法综合利用及气化渣固废自然堆放处置造成资源浪费、环境污染问题。
-
公开(公告)号：CN107876214A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711114188.2
申请日：2017-11-13
申请人： 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
摘要： 本发明提供一种含铜磁铁矿石分选方法，解决了传统“先磁后浮”工艺中磁选作业铜的损失率高、铁精矿硫含量易超标等问题。本发明的技术方案是按照下述方式进行的：（1）原矿经过磨矿后先进行弱磁粗选后一部分得到弱磁选尾矿，一部分进入磁场筛选机精选得到铁精矿和磁场筛选机尾矿；（2）弱磁选尾矿和磁场筛选机尾矿经过浮选后得到铜精矿和尾矿。本发明针对含铜矽卡岩型磁铁矿石，采用弱磁粗选-磁场筛选机精选的方法回收铁，磁选尾矿再经过浮选的方法回收铜。通过磁选选铁后，在保证铜回收率的前提下，大大提高了铜入选品位，降低了铜浮选的处理量，从而大幅度降低了生产成本，使得低品位伴生铜能够高效经济的回收。
-
公开(公告)号：CN112718231B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202011478207.1
申请日：2020-12-15
申请人： 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
IPC分类号： B03B7/00
摘要： 本发明涉及选矿技术领域，具体而言，涉及富镁矿物的辉钼矿的选矿方法。该选矿方法包括：对破碎后的辉钼矿原料进行磁选粗选，粗选获得磁性产品分级磨矿后再经磁选精选获得含镁矿物的磁性产品，精选的非磁性产品再采用分级或者重选方式脱除细粒级别的泥化部分矿物。粗选后的非磁性产品经分级磨矿后与精选脱泥后的粗粒产品混合后浮选回收辉钼矿。本发明利用富镁矿物与磁性矿物的密切连生关系，采用磁选在磨矿前对滑石等富镁矿物与目标矿物进行分离，继而减少易浮矿物磨矿后泥化对浮选的干扰，降低浮选回收辉钼矿的技术难度，同时，能够增加磨矿后浮选作业中原料中钼的含量，提升钼的回收效率。
-
公开(公告)号：CN115228599A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210730360.1
申请日：2022-06-24
申请人： 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
IPC分类号： B03B7/00
摘要： 本发明提出了一种金绿宝石型铍矿的选矿预富集方法，本发明的方法先通过浮沉分选抛除了大部分方解石、白云石等碳酸盐矿物及绿泥石、云母等脉石矿物，再采用阶段磨矿阶段选别流程，获得预选铍精矿，简化工艺流程，减少磨矿入料量，提高入选品位，减少干扰浮选的碳酸盐矿物，并且在选别过程中采用无氟药剂，减少对浮选环境的影响，同时确保了可获得较高的铍精矿品位和回收率，而且整个选矿过程，降低了磨矿、药剂、设备损耗等成本。
-
公开(公告)号：CN107876214B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN201711114188.2
申请日：2017-11-13
申请人： 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
摘要： 本发明提供一种含铜磁铁矿石分选方法，解决了传统“先磁后浮”工艺中磁选作业铜的损失率高、铁精矿硫含量易超标等问题。本发明的技术方案是按照下述方式进行的：（1）原矿经过磨矿后先进行弱磁粗选后一部分得到弱磁选尾矿，一部分进入磁场筛选机精选得到铁精矿和磁场筛选机尾矿；（2）弱磁选尾矿和磁场筛选机尾矿经过浮选后得到铜精矿和尾矿。本发明针对含铜矽卡岩型磁铁矿石，采用弱磁粗选‑磁场筛选机精选的方法回收铁，磁选尾矿再经过浮选的方法回收铜。通过磁选选铁后，在保证铜回收率的前提下，大大提高了铜入选品位，降低了铜浮选的处理量，从而大幅度降低了生产成本，使得低品位伴生铜能够高效经济的回收。
-
公开(公告)号：CN111841830A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010601110.9
申请日：2020-06-28
申请人： 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
摘要： 本发明提出了一种石墨矿石低品位中矿分选方法，包括以下步骤：(1)原矿经过高压辊磨机闭路粉碎，达到要求粒度的粉碎产品进入“一段粗选、一段精选、一段扫选”；(2)一段精选获得了精选精矿和精选尾矿，一段扫选获得了扫选精矿和扫选尾矿，精选尾矿和扫选精矿合并为低品位中矿，低品位中矿搅拌磨矿后再次浮选，获得再选尾矿和再选精矿，再选尾矿和扫选尾矿合并为最终尾矿；(3)精选精矿和再选精矿合并后进入分质分选作业，获得粗粒低质产品精矿和细粒高质产品精矿。本发明降低最终尾矿中的固定碳含量，提高最终精矿的回收率，对低品位中矿进行了再磨再选，使得大量脉石矿物尽早排出，分质分选作业流程也大大缩短。
-
公开(公告)号：CN105689108B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201610054793.4
申请日：2016-01-27
申请人： 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
摘要： 本发明提供一种浮选金精矿氰化浸出过程中铅的综合回收方法，能够降低成本，回收金矿中的铅。所述方法是按照下述步骤进行的：步骤(1)，原矿磨矿；步骤(2)，浮选得混合精矿；步骤(3)，混合精矿金铅分离，得到金精矿和含金铅精矿；步骤(4)，金精矿经过细磨、氰化浸出后得到尾渣和含金贵液；步骤(5)，含金铅精矿经过细磨、氰化浸出后得到铅精矿和含金贵液。与现有技术相比，本发明具有以下优点：1.从浮选金精矿进行金、铅分离，解决了从原矿金、铅分离生产成本高的问题。2.混合精矿先分离后再磨解决了先再磨后分离造成的方铅矿泥化回收难的问题。3.铅精矿再磨浸出，避免了部分金进入铅精矿中导致金回收率低的问题。
-
公开(公告)号：CN115112611A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210647820.4
申请日：2022-06-08
申请人： 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
摘要： 本发明提出了一种人造石英石用石英砂的透光率检测方法，包括以下步骤：在载具上设置待检凹坑和标准凹坑，用待检石英砂压实填平待检凹坑，用标准石英砂压实填平标准凹坑；向待检凹坑和标准凹坑内分别加入检测液，检测液淹没对应的石英砂；采用光学透光率检测仪检测待检石英砂和标准石英砂的透光率；将待检石英砂N次检测结果的平均值作为待检石英砂的透光率，用步骤标准石英砂N次检测结果的重复性判断检测结果的可靠性，N≥2且为整数。本发明解决了石英砂对光的漫反射问题，可以快速准确的定量测定石英砂的透光率，为人造石英石用石英砂评价提供关键性指标。
-
公开(公告)号：CN113231193A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110529810.6
申请日：2021-05-14
申请人： 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
IPC分类号： B03B9/06
摘要： 本发明提出了一种高岭土尾矿制备高纯石英砂的方法，所述方法包括以下步骤：高岭土尾矿作为原矿，经搅拌擦洗后筛分，得到+0.6mm物料；将+0.6mm物料经磨矿后进行分级，0.4mm‑0.1mm矿料进行磁选作业，得到磁性物和非磁性物，非磁性物进入重选作业，得到重选轻矿物和重选重矿物，重选轻矿物进入再磨作业筛分，得到+0.1mm矿物；+0.1mm矿物进入浮选作业，得到浮选精矿，浮选精矿脱去上层水再经超声波酸洗后，再筛分得到+0.1mm粗料为高纯石英砂。本发明方法不但可获得高质量的石英精矿产品，而且加工时间较短，工艺流程简单，能耗低，并且获得的石英精矿品质较高，可达到高纯石英质量要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
17 条记录 (耗时 0.036 秒)
