公开(公告)号：CN117600487A

公开(公告)日：2024-02-27

申请号：CN202311497587.7

申请日：2023-11-09

申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院

发明人： 彭翔飞 ,  项赫 ,  鲁仁义 ,  黄文波 ,  白福全 ,  杨阳 ,  刘燕林

IPC分类号： B22F10/28 ,  B22F10/38 ,  B22F10/60 ,  B22F3/26 ,  B22F3/14 ,  B22F7/04 ,  B33Y40/20 ,  B33Y10/00

摘要： 本发明涉及一种金属/铝化物复合材料的制备工艺，包括如下步骤：S1.使用选区激光熔化技术制备具有层状空腔结构的基体；S2.将铝块和S1制备的基体进行清洗，去除基体和铝块表面杂质和表面氧化膜；S3.将S2处理后的基体的空腔的开口朝上置于坩埚底部，然后再将铝块压置于空腔的上方，最后将坩埚置于真空熔炼炉中，在真空熔炼炉内进行真空渗流，制成样品块；S4.将基体以及渗流在基体的空腔中的铝液称为预制件，将S3制备的样品块使用线切割将预制件掏出，然后将预制件在真空热压炉内进行真空热压扩散反应，获得金属/铝化物复合材料。获得层厚可控、层状结构多样化、生长动力学指数高、力学性能优异的金属/铝化物叠层复合材料。

公开(公告)号：CN117187611A

公开(公告)日：2023-12-08

申请号：CN202311101037.9

申请日：2023-08-30

申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院

发明人： 马国楠 ,  赵文天 ,  张会华 ,  鲁仁义 ,  庄辛鹏 ,  赵枢明

IPC分类号： C22C1/05 ,  B22F1/16 ,  B22F9/04 ,  B22F10/28 ,  C22C21/06 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/10 ,  B33Y80/00

摘要： 一种双尺度陶瓷颗粒共增强铝基复合材料及其制备方法，将纳米陶瓷颗粒和微米AlMgScZr合金粉进行球磨分散处理，获得纳米颗粒均匀包覆铝球的复合粉末；再将微米陶瓷颗粒与上述复合粉末混合均匀，获得双尺度颗粒共增强铝基复合粉末；建立目标零件的三维几何模型，并对模型进行切片处理和工艺设计，用于后续激光成形；利用激光增材制造技术根据步骤3)的切片数据，将铝基复合粉末进行激光选区逐层熔凝成形，获得双尺度陶瓷颗粒共增强铝基复合材料。本发明工艺简单合理，突破了现有激光增材制造铝基复合材料增强相含量以及弹性模量水平，解决了高体积分数单尺度颗粒增强铝基复合材料凝固缺陷多、激光增材质量差的问题。

公开(公告)号：CN118497571A

公开(公告)日：2024-08-16

申请号：CN202410913983.1

申请日：2024-07-09

申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院

发明人： 马国楠 ,  鲁仁义 ,  赵文天 ,  张会华 ,  杨鹏伟 ,  樊子煜 ,  钟亮 ,  杨广

IPC分类号： C22C21/16 ,  B33Y10/00 ,  B33Y40/10 ,  B33Y40/20 ,  B33Y70/00 ,  B22F1/05 ,  B22F1/142 ,  B22F10/28 ,  B22F10/366 ,  B22F10/64

摘要： 本发明公开了一种3D打印用低成本高强度Al‑Cu合金粉末材料及其应用，属于激光增材制造领域。本发明Al‑Cu合金不含贵重化学元素，成本低；利用Zr和Er元素促进凝固组织异质形核的特点，细化晶粒，降低Al‑Cu合金裂纹敏感性，提高3D打印铝合金构件工艺适应性；热处理后，弥散的Al3Zr和Al3(Er,Zr)纳米粒子可以进一步提高铝合金的强韧性；其力学性能达到或超过了含Sc铝合金水平，较优实施例中，抗拉强度≥550MPa，屈服强度≥450MPa，延伸率≥14%。

公开(公告)号：CN118880132A

公开(公告)日：2024-11-01

申请号：CN202411128752.6

申请日：2024-08-16

申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院

发明人： 马国楠 ,  赵文天 ,  张会华 ,  赵枢明 ,  鲁仁义 ,  钟亮 ,  杨广

IPC分类号： C22C21/08 ,  B33Y10/00 ,  B33Y40/10 ,  B33Y40/20 ,  B33Y50/02 ,  B33Y70/00 ,  B22F1/05 ,  B22F1/065 ,  B22F1/142 ,  B22F10/28 ,  B22F10/64 ,  B22F10/85 ,  B22F9/08

摘要： 本发明涉及激光增材制造领域，尤其是涉及一种增材制造用高屈强比Al‑Mg合金粉末材料及其制备方法与应用，新增Zr、Ti和Ce以减小Al‑Mg合金的凝固温度区间，更适配激光增材制造流程，所形成的Al3Zr、Al3Ti与Al3(Ce,Zr)纳米弥散相，可赋予成品以传统牌号Al‑Mg合金所不具备的沉淀强化能力。Si不但可减少冶金缺陷形成，而且可与Mg形成Mg2Si强化相，减少激光熔覆过程中Mg的烧损。得益于致密度的提高和诸多强化相的引入，本发明所得成品具有高屈强比和突出力学性能，较优实施例中，抗拉强度553MPa，屈服强度516MPa，延伸率12.5％。

公开(公告)号：CN117861789A

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202410206859.1

申请日：2024-02-26

申请人： 中国兵器科学研究院宁波分院

发明人： 庄辛鹏 ,  张会华 ,  张群 ,  樊子煜 ,  杨鹏伟 ,  赵文天 ,  赵枢明 ,  马国楠 ,  鲁仁义 ,  刘芊莹

IPC分类号： B02C17/10 ,  B02C17/18

摘要： 一种无尘化双层滚筒结构高效混料的球磨装置及球磨方法，包括筒体、研磨球和驱动电机，筒体为内外二层，内筒可转动地设置在外筒内，内筒左右两端设有转轴，转轴通过传动机构与驱动电机传动连接，筒体上侧设有进料管与内筒相连通，外筒底部设有出料口和出料口法兰，内筒上下两端设有出料筛网和内筒法兰，筒体的侧设有与内筒相连通的放气管和放气阀，筒体的右侧设有与内筒、外筒相连通的气管，气管分别与真空泵、氩气瓶相连接。球磨时内筒转动，外筒不动，球磨结束后无需打开球磨桶取料，只需打开出料口法兰，粉体物料可由出料口流出。本发明结构合理、混料效率高，可以在球磨混料的过程中无需频繁开启球磨桶，实现物料与研磨球的高效无尘分离。