一种聚脲润滑脂稠化剂的预制方法

    公开(公告)号:CN102653695A

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201210016510.9

    申请日:2012-01-19

    IPC分类号: C10M115/08

    摘要: 本发明公开了聚脲润滑脂稠化剂的预制方法,包括以下步骤,首先将计量的C12-C24的脂肪酸与单环芳香烃加入到醚类溶剂中,加热至50-60℃之间时缓慢匀速加入异氰酸酯,恒温反应20-30分钟,然后加入少量的水,再恒温反应30分钟,转入干燥箱,保持100-110℃烘干,取出研磨至粉状,包装备用;其中,原料组成中,各组成以重量百分比计为:C12-C24脂肪胺10-35%;单环芳胺5-20%;醚类溶剂20%-30%,异氰酸酯20%-40%。有效地避免了传统的聚脲润滑脂生产需要接触和使用、运输和储存有毒有害原料的问题,大大简化脲基脂的生产工艺,因而大幅度降低了聚脲润滑脂生产的门槛和成本。

    一种聚脲润滑脂稠化剂的预制方法

    公开(公告)号:CN102653695B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201210016510.9

    申请日:2012-01-19

    IPC分类号: C10M115/08

    摘要: 本发明公开了聚脲润滑脂稠化剂的预制方法,包括以下步骤,首先将计量的C12-C24的脂肪酸与单环芳香烃加入到醚类溶剂中,加热至50-60℃之间时缓慢匀速加入异氰酸酯,恒温反应20-30分钟,然后加入少量的水,再恒温反应30分钟,转入干燥箱,保持100-110℃烘干,取出研磨至粉状,包装备用;其中,原料组成中,各组成以重量百分比计为:C12-C24脂肪胺10-35%;单环芳胺5-20%;醚类溶剂20%-30%,异氰酸酯20%-40%。有效地避免了传统的聚脲润滑脂生产需要接触和使用、运输和储存有毒有害原料的问题,大大简化脲基脂的生产工艺,因而大幅度降低了聚脲润滑脂生产的门槛和成本。

    一种低噪声轴承润滑脂及制备方法

    公开(公告)号:CN102559346A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201110407325.8

    申请日:2011-12-09

    摘要: 本发明公开了一种低噪声轴承润滑脂及制备方法,首先将计量的C12-C24的羟基脂肪酸与氢氧化锂进行皂化反应,将生成的脂肪酸锂脱水干燥后,研磨制成预制皂粉;将占总量2/3的由环烷基矿物油与酯类合成油混合而成的基础油预热,升温至80-100℃之间时加入预制锂皂,加热分散,升温至200-210℃,恒温膨化20-30分钟,然后加剩余1/3的基础油,自然冷却至160-165℃时,恒温循环剪切30分钟后,冷却至120-130℃加添加剂,然后均化脱气,精密过滤,包装成脂;本发明的低噪声润滑脂,改传统的直接皂化为预制皂法,加上循环控温剪切以控制润滑脂的纤维结构,使其在保持应有的性能前提下,在轴承中的降噪性能达到国际先进水平。