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公开(公告)号：CN101409340A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200810030664.7
申请日：2008-02-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种镁动力电池阳极板材的热处理方法，采用流动冷空气淬火、变温多次退火，具体包括以下步骤：第一步，648－688K固溶处理，保温时间为22－25小时，并采用流动空气淬火；第二步，轧制过程中中间退火，在653－688K下退火0.3－1.2小时；第三步，在433－488K退火，时间6－10小时。本发明保证了镁阳极材料能轧制出厚度为0.1mm的板材而不开裂，大幅度减薄镁合金板材，本发明的热处理方法使得镁合金阳极板材的晶粒细小，自腐蚀速率大大降低，并控制生成对电化学活性有利的阴极性第二相化合物，使其均匀弥散的分布于晶内。
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公开(公告)号：CN1614060A
公开(公告)日：2005-05-11
申请号：CN200310113919.3
申请日：2003-11-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及喷射沉积方法，特别是制备8009合金锭坯的喷射沉积工艺，其特征是：在现有的喷射沉积方法的工艺基础上，在雾化气体中加入小于43μm的同种合金成分的粉末，改变雾化介质；控制温度860℃～950℃，挤压系数16～30，熔体温度950℃～1250℃，喷射温度900℃～1200℃，雾化气压0.4～0.8MPa，送粉气压0.1～0.2MPa，底盘转速200～600r/min，下降速度200～600r/min。本发明提高了制备8009合金锭坯凝固过程中的冷却速度，抑制了A13Fe4相在凝固过程中的析出，全面提高8009合金的力学性能；提高了喷射沉积过程中金属粉末的收得率，有利于过喷金属粉末的回收，有利于环境保护。
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公开(公告)号：CN1614051A
公开(公告)日：2005-05-11
申请号：CN200310113920.6
申请日：2003-11-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种熔剂，特别是耐热铝合金高温熔炼时用的熔剂，其特征是熔剂的组成：60～80％Na3AlF6+5～10％NaCl+5～10％KCl+10～20％CaF2。它具有较强的吸附、溶解和化合造渣能力；与金属熔体有较大的比重差；与金属熔体间的界面张力大，便于与金属分离；本熔剂具有较强的化学稳定性和热稳定性，对金属和炉衬无腐蚀作用或不产生有害气体和杂质；有较低的熔点、适当的粘度；吸湿性少，蒸气压低；制造方便，价格便宜；在实际应用中，提高了除渣脱气精炼的效果，减少了金属氧化、吸气、挥发和与炉衬的相互作用，提高了金属质量和收得率以及延长炉衬寿命，改善了合金的工艺性能。用高温熔剂处理的合金的延伸率比未经处理的合金提高了30％。
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公开(公告)号：CN1537962A
公开(公告)日：2004-10-20
申请号：CN03118291.7
申请日：2003-04-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种含稀土镁合金精炼用熔剂，本发明选用纯度为工业纯或化学纯的NaCl、KCl、CaF2、BaCl2及混合稀土氯化物为原料，在电阻炉中采用石墨或不锈钢坩埚熔化，完全熔化后充分搅拌，熔融液体降温至后出炉倒入冷凝模，冷却至室温破碎即得到熔剂。本发明具有比一般熔剂熔点高100℃多，有利于延长熔剂熔化后在镁液表面停留时间，从而起到更好的阻燃保护作用，并且与镁合金中的稀土元素无明显化学反应，使稀土元素的收得率从原来的50％～75％提高到90％以上，并且有良好的精炼效果，可以制备高质量的合格镁合金铸锭。
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公开(公告)号：CN100556566C
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200810030665.1
申请日：2008-02-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种镁合金超薄板材成型方法，先将镁合金铸锭在惰性气体保护下648-688K保温22-25小时，对锭坯均匀化处理，再直接热挤开坯，热挤开坯总变形量达到40%以上，然后退火；将热轧开坯后板坯裁成所需宽度尺寸，在热加工状态下横向轧制，第一次热轧变形量控制在20-30%之间，中间退火后纵向轧制，再在热加工状态下多次进行横轧—纵轧—再横轧—再纵轧，并辅以中间退火，将板材厚度轧至1mm；冷轧板材每道次压下量为5%，两次中间退火之间的冷轧总变形量控制在30%，冷轧后板材厚度0.1mm；最后对板材矫平及精整。板材晶粒细小，组织均匀，缺陷少，基面织构减弱，力学、耐腐蚀以及电化学等性能得到提高。
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公开(公告)号：CN101274332A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200810030665.1
申请日：2008-02-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种镁合金超薄板材成型方法，先将镁合金铸锭在惰性气体保护下648－688K保温22－25小时，对锭坯均匀化处理，再直接热挤开坯，热挤开坯总变形量达到40％以上，然后退火；将热轧开坯后板坯裁成所需宽度尺寸，在热加工状态下横向轧制，第一次热轧变形量控制在20－30％之间，中间退火后纵向轧制，再在热加工状态下多次进行横轧－纵轧－再横轧－再纵轧，并辅以中间退火，将板材厚度轧至1mm；冷轧板材每道次压下量为5％，两次中间退火之间的冷轧总变形量控制在30％，冷轧后板材厚度0.1mm；最后对板材矫平及精整。板材晶粒细小，组织均匀，缺陷少，基面织构减弱，力学、耐腐蚀以及电化学等性能得到提高。
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公开(公告)号：CN1216170C
公开(公告)日：2005-08-24
申请号：CN03118291.7
申请日：2003-04-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种含稀土镁合金精炼用熔剂，本发明选用纯度为工业纯或化学纯的NaCl、KCl、CaF2、BaCl2及混合稀土氯化物为原料，在电阻炉中采用石墨或不锈钢坩埚熔化，完全熔化后充分搅拌，熔融液体降温至后出炉倒入冷凝模，冷却至室温破碎即得到熔剂。本发明具有比一般熔剂熔点高100℃多，有利于延长熔剂熔化后在镁液表面停留时间，从而起到更好的阻燃保护作用，并且与镁合金中的稀土元素无明显化学反应，使稀土元素的收得率从原来的50%～75%提高到90%以上，并且有良好的精炼效果，可以制备高质量的合格镁合金铸锭。
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