公开(公告)号：CN105237425B

公开(公告)日：2017-12-01

申请号：CN201510769507.8

申请日：2015-11-12

Applicant: 中南大学

Inventor： 余润兰 ,  黄逸强 ,  杨佳 ,  余肇璟 ,  曾伟民 ,  刘学端

IPC: C07C229/76 ,  C07C227/18

Abstract: 本发明提供了一种链式甘氨酸亚铁络合物合成中的母液预处理与循环利用方法，属于第三代微量元素饲料添加剂—链式苷氨酸亚铁络合物制备技术领域。本发明方法主要过程为：苷氨酸亚铁络合物合成母液在强酸性下储存；当母液循环利用时，采用废弃物铁屑做还原剂，高温强酸性下反应和水解沉淀，趁热抽滤至反应灌中，实现对母液的预处理与循环利用。本发明的优点和积极效果是：无须关心母液储存的时间长短与氧化程度，既利用了低成本的废弃物铁屑代替了高成本的还原铁粉作还原剂，又能保证了母液在合成中所需要的pH，同时还可以絮凝共沉淀在循环母液中积累的杂质，提高了产品质量，操作简单方便。

公开(公告)号：CN105237426A

公开(公告)日：2016-01-13

申请号：CN201510770356.8

申请日：2015-11-12

Applicant: 中南大学

Inventor： 余润兰 ,  黄逸强 ,  杨佳 ,  余肇璟 ,  曾伟民 ,  刘学端

IPC: C07C229/76 ,  C07C227/18

Abstract: 本发明提供了一种控制链式甘氨酸亚铁络合物结晶粒度和均匀度的方法。本发明的主要过程为：链式苷氨酸亚铁络合物水热合成时投料固液比为1.5-2.5，水热合成后，控制析晶温度为30℃-50℃，加入占原料甘氨酸重量2-5％小于100μm的细粒产品作晶种，控制了适宜的降温速率0.5℃/min-5℃/min和搅拌速率200rpm—700rpm，使甘氨酸亚铁络合物降温至25℃结晶析出。本发明的优点或积极效果是：利用了甘氨酸亚铁络合物现有的简单合成工艺，无须专门的真空循环结晶设备和结晶工艺，有效地改善甘氨酸亚铁络合物的结晶粒度和均匀度，降低了细粉产品量，生产效率高，成本低，结晶工艺简单。

公开(公告)号：CN105237425A

公开(公告)日：2016-01-13

申请号：CN201510769507.8

申请日：2015-11-12

Applicant: 中南大学

Inventor： 余润兰 ,  黄逸强 ,  杨佳 ,  余肇璟 ,  曾伟民 ,  刘学端

IPC: C07C229/76 ,  C07C227/18

Abstract: 本发明提供了一种链式甘氨酸亚铁络合物合成中的母液预处理与循环利用方法，属于第三代微量元素饲料添加剂——链式苷氨酸亚铁络合物制备技术领域。本发明方法主要过程为：苷氨酸亚铁络合物合成母液在强酸性下储存；当母液循环利用时，采用废弃物铁屑做还原剂，高温强酸性下反应和水解沉淀，趁热抽滤至反应灌中，实现对母液的预处理与循环利用。本发明的优点和积极效果是：无须关心母液储存的时间长短与氧化程度，既利用了低成本的废弃物铁屑代替了高成本的还原铁粉作还原剂，又能保证了母液在合成中所需要的pH，同时还可以絮凝共沉淀在循环母液中积累的杂质，提高了产品质量，操作简单方便。