一种电解分离贵锑合金中金和锑的方法

    公开(公告)号:CN101580947A

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200910303050.6

    申请日:2009-06-08

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种电解分离贵锑合金中金和锑,且环境友好、高效富集金的电化学冶金方法。采用的技术方案是:木糖醇、氢氧化钠、三氧化二锑、水按比例混合,配制成电解液,贵锑熔铸为阳极板,阴极为不锈钢板,在电解槽中注入电解液,放置好阴极和阳极,维持电解液循环速度,通入直流电,金属锑沉积在阴极,金、银及其他杂质金属富集在阳极泥中。本发明能耗低,产出每吨阴极锑耗电400~540kwh;碱性有机物电解体系对环境友好,不会产生挥发烟尘或酸雾;电解过程中金银高效富集在阳极泥中,不产生含金中间渣,金直收率高;阴极锑纯度较高,含锑达到99%以上;综合成本比现有方法低。

    一种无污染的分离铅和银的方法

    公开(公告)号:CN101343691A

    公开(公告)日:2009-01-14

    申请号:CN200810143107.6

    申请日:2008-09-01

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种分离铅和银的方法,本发明将铅渣用热水洗涤,洗水冷却后得到纯的氯化铅,洗水加热后再返回利用;洗涤后的残渣用氢氧化钾溶液溶解锑,溶解过程中加入过氧化氢,氧化渣中的三价锑,过滤后的渣即为富集了银的富银渣,浸出液用氢氧化钠沉淀产出锑酸钠,沉淀后母液返回溶解锑。本发明流程简单、不使用化学试剂、无环境污染;溶解锑后可以直接得到含银达70%以上的富银渣,银直收率高;锑回收过程中试剂循环利用,锑酸钠产品质量好;处理时间短、综合成本低。

    一种无污染的分离铅和银的方法

    公开(公告)号:CN101343691B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200810143107.6

    申请日:2008-09-01

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种分离铅和银的方法,本发明将铅渣用热水洗涤,洗水冷却后得到纯的氯化铅,洗水加热后再返回利用;洗涤后的残渣用氢氧化钾溶液溶解锑,溶解过程中加入过氧化氢,氧化渣中的三价锑,过滤后的渣即为富集了银的富银渣,浸出液用氢氧化钠沉淀产出锑酸钠,沉淀后母液返回溶解锑。本发明流程简单、不使用化学试剂、无环境污染;溶解锑后可以直接得到含银达70%以上的富银渣,银直收率高;锑回收过程中试剂循环利用,锑酸钠产品质量好;处理时间短、综合成本低。

    一种从贵锑合金中富集贵金属的方法

    公开(公告)号:CN100497672C

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200510032598.3

    申请日:2005-12-22

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种从贵锑合金中富集贵金属的方法。将贵锑合金粉末、盐酸、氯化钠按一定的配比混合,在一定温度下,控制溶液的电位用过氧化氢进行氧化浸出,反应完毕后,在热态下滤去浸出液,滤渣用盐酸溶液和水洗涤,得到富集了贵金属的粉末产品,浸出液和洗水经还原和水解回收其它有价金属。本发明与传统的贵锑合金火法处理流程比较,有以下优点:可获得金品位在75%以上的粗金粉,可缩短金的生产周期;处理过程金富集在粗金粉中的回收率大于99.95%,不产出含金的中间渣,金的直收率高;浸出过程不产出有害气体和烟尘,提取金属后的废液经处理可排放,有利于环境保护;劳动强度低及综合成本低。

    一种从贵锑合金中富集贵金属的方法

    公开(公告)号:CN1958814A

    公开(公告)日:2007-05-09

    申请号:CN200510032598.3

    申请日:2005-12-22

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种从贵锑合金中富集贵金属的方法。将贵锑合金粉末、盐酸、氯化钠按一定的配比混合,在一定温度下,控制溶液的电位用过氧化氢进行氧化浸出,反应完毕后,在热态下滤去浸出液,滤渣用盐酸溶液和水洗涤,得到富集了贵金属的粉末产品,浸出液和洗水经还原和水解回收其它有价金属。本发明与传统的贵锑合金火法处理流程比较,有以下优点:可获得金品位在75%以上的粗金粉,可缩短金的生产周期;处理过程金富集在粗金粉中的回收率大于99.95%,不产出含金的中间渣,金的直收率高;浸出过程不产出有害气体和烟尘,提取金属后的废液经处理可排放,有利于环境保护;劳动强度低及综合成本低。

Patent Agency Ranking