-
公开(公告)号:CN118702405A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202411029839.8
申请日:2024-07-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种镍铁渣和铁尾矿协同制备微晶玻璃的方法,将镍铁渣与铁尾矿混合,获得混合料,混合料熔融,获得熔体,将熔体浇铸成型后,冷却获得基础玻璃;将基础玻璃于微波辅助下进行结晶热处理,即得微晶玻璃;所得微晶玻璃的主晶相为顽火辉石,次生相为尖晶石。本发明利用镍铁渣高硅、高镁以及含有形核组分铁和铬的特点,加入铁尾矿实现成分上的互补,在不添加任何添加剂的情况下,将镍铁渣中的镁诱导形成顽火辉石晶相,且应用微波加热与渣中吸波组分进行耦合实现一步结晶快速制备微晶玻璃。本发明所提出的制备方法能够最大程度地利用镍铁渣,生产方法简单易行,成本低廉;所制备的微晶玻璃性能优良,有利于实现工业化生产。
-
公开(公告)号:CN118745493A
公开(公告)日:2024-10-08
申请号:CN202411003623.4
申请日:2024-07-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于多段控制的球团矿氢冷却还原方法、装置及应用,该方法的具体过程为:铁矿球团首先进入到球团预热系统,预热后进入球团焙烧系统,焙烧后通过高温氧化球团间隙氧去除系统后从还原管道的A端进入,与逆流的氢气发生反应,还原后从还原管道的B端滑出,进入充满惰性气氛的容器中进行冷却,冷却后得到金属化球团;氢气从还原管道的B端流入,从A端流出还原反应后的混合气体,混合气体进入气体分离系统,将氢气与水蒸气分离,分离所得氢气再次进入还原管道参与反应。本发明提出的装置和方法能够实现氧化球团制备工艺和直接还原工艺的紧密衔接,结构简单,成本低廉,在提高钢铁生产效率的同时能够降低能耗和碳排放。
-
公开(公告)号:CN118186208A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410467452.4
申请日:2024-04-18
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种兼顾高金属化率和低膨胀指数的金属化球团的制备方法,将铁矿球团经高温焙烧所得氧化球团趁热进行三段气冷处理制得金属化球团;所述第一段气冷的气氛A、第三段气冷的气氛C独自为N2、惰性气体中的至少一种,第二段气冷的气氛B为含H2和/或CO的气氛;通过调控第二段气冷过程中的截止温度、降温速率和气体流量实现高金属化率和低还原膨胀的协同。本发明所提出的方法具有生产能耗低、污染排放小、操作方便;所得金属化球团品质优良,具有良好的应用前景。
-
公开(公告)号:CN117024162A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311087753.6
申请日:2023-08-28
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/66 , C04B33/138
Abstract: 本发明属于固废资源利用领域,具体公开了一种镍铁渣制备隔热耐火浇注料的方法,将镍铁渣颗粒和结合剂混匀制得混合料;向所述混合料加入混合水,经搅拌、浇注成型、养护、脱膜、干燥、热处理后即得所述耐火浇注料;所述镍铁渣颗粒包括重量比为11~13:21~23:30~32:19~21的颗粒A,颗粒B,颗粒C和颗粒D;3mm≤颗粒A粒径≤5mm,1mm≤颗粒B粒径<3mm,0.15mm≤颗粒C粒径<1mm,颗粒D粒径为‑0.074mm;混合料中,镍铁渣颗粒的含量为80~90wt.%;热处理的温度为1230~1280℃。本发明所提出的制备方法能够最大程度地利用镍铁渣,生产方法简单易行;所制备的耐火浇注料隔热性能优良,有利于实现工业化生产。
-
-
-