公开(公告)号：CN102849954B

公开(公告)日：2014-12-03

申请号：CN201210362395.0

申请日：2012-09-26

Applicant: 中南大学

Inventor： 卢安贤 ,  罗志伟 ,  瞿高 ,  雷文魁 ,  罗辉林

IPC: C03C10/16

Abstract: 一种主晶相为Y2Si2O7的Y-Si-Al-O-N-F氧氮微晶玻璃及制备方法，其基础玻璃中各组成元素为：Y，Si，Al,O，N，F。其制备方法是：取原料混合球磨、过200目筛后，在氮气保护下，于1550～1580℃熔化，然后在850～900℃退火，得到氧氮基础玻璃。根据氧氮基础玻璃的差热分析测试结果，将氧氮基础玻璃在氮气保护下，加热至高于玻璃转变温度40～60℃进行核化，然后，继续加热到析晶温度±10℃晶化，即制备出主晶相为Y2Si2O7的Y-Si-Al-O-N-F氧氮微晶玻璃。本发明所述的氧氮微晶玻璃材料的制备方法简单，熔化温度、转变温度和析晶温度较低，对环境友好，生产成本较低，该材料可应用于航空发动机或涡轮叶片等耐高温部件，应用前景广阔。

公开(公告)号：CN102850988A

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201210364115.X

申请日：2012-09-26

Applicant: 中南大学

Inventor： 卢安贤 ,  罗志伟 ,  刘学峰 ,  陈兴军 ,  瞿高

IPC: C09J163/04 ,  C09J11/06 ,  C09J11/04 ,  C09K3/10

Abstract: 本发明涉及一种环氧树脂灌封胶及使用方法。本发明的环氧树脂灌封胶由邻甲酚醛环氧树脂基体、甲基六氢邻苯二甲酸酐固化剂、电子级准球形硅微粉填料、稀释剂以及消泡剂组成。环氧树脂基体与固化剂的组成比为1：0.6~1.4；环氧树脂基体与填料的组成比为 1：0.3~2.4。本发明灌封胶的固化工艺为90℃预固化0.5~1小时，150℃固化2~3小时。该灌封材料具有低毒、低密度、低热膨胀系数、低吸水率以及高抗弯、抗压强度的特性，可广泛应用于电子控制器、传感器、航天元件等，应用前景看好。

公开(公告)号：CN102850988B

公开(公告)日：2014-05-07

申请号：CN201210364115.X

申请日：2012-09-26

Applicant: 中南大学

Inventor： 卢安贤 ,  罗志伟 ,  刘学峰 ,  陈兴军 ,  瞿高

IPC: C09J163/04 ,  C09J11/06 ,  C09J11/04 ,  C09K3/10

Abstract: 本发明涉及一种环氧树脂灌封胶及使用方法。本发明的环氧树脂灌封胶由邻甲酚醛环氧树脂基体、甲基六氢邻苯二甲酸酐固化剂、电子级准球形硅微粉填料、稀释剂以及消泡剂组成。环氧树脂基体与固化剂的组成比为1：0.6~1.4；环氧树脂基体与填料的组成比为？1：0.3~2.4。本发明灌封胶的固化工艺为90℃预固化0.5~1小时，150℃固化2~3小时。该灌封材料具有低毒、低密度、低热膨胀系数、低吸水率以及高抗弯、抗压强度的特性，可广泛应用于电子控制器、传感器、航天元件等，应用前景看好。

公开(公告)号：CN102849954A

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201210362395.0

申请日：2012-09-26

Applicant: 中南大学

Inventor： 卢安贤 ,  罗志伟 ,  瞿高 ,  雷文魁 ,  罗辉林

IPC: C03C10/16

Abstract: 一种主晶相为Y2Si2O7的Y-Si-Al-O-N-F氧氮微晶玻璃及制备方法，其基础玻璃中各组成元素为：Y，Si，Al,O，N，F。其制备方法是：取原料混合球磨、过200目筛后，在氮气保护下，于1550～1580℃熔化，然后在850～900℃退火，得到氧氮基础玻璃。根据氧氮基础玻璃的差热分析测试结果，将氧氮基础玻璃在氮气保护下，加热至高于玻璃转变温度40～60℃进行核化，然后，继续加热到析晶温度±10℃晶化，即制备出主晶相为Y2Si2O7的Y-Si-Al-O-N-F氧氮微晶玻璃。本发明所述的氧氮微晶玻璃材料的制备方法简单，熔化温度、转变温度和析晶温度较低，对环境友好，生产成本较低，该材料可应用于航空发动机或涡轮叶片等耐高温部件，应用前景广阔。