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公开(公告)号：CN1306989C
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN200410002601.2
申请日：2004-01-13
Applicant: 中南大学
IPC: B01D71/02
Abstract: 本发明涉及半渗透膜的生产，用于分离工艺的半透膜的专用制备方法，具体是制备孔径梯度均质TiAl金属间化合物过滤膜的方法，首先通过模压成形或冷等静压成形方式制成复合成形坯；在随后的烧结过程中，通过低温预反应和高温短时反应两阶段真空烧结合成法，制备TiAl金属间化合物孔径梯度均质过滤膜，本过滤膜由于Al元素偏扩散所引起Kirkendall效应，有利于控制膜的孔径分布，并在复合坯体中形成了孔径梯度，同时制备过程中不需要添加造孔剂，降低了能耗，几乎无污染。此过滤膜可直接用作性能优异的微滤膜和纳滤膜，并可以与金属进行焊接，有利于过滤膜与其它致密金属膜的复合，扩大了无机膜的使用范围。
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公开(公告)号：CN1299807C
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200410003041.2
申请日：2004-01-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及半渗透膜的生产，用于分离工艺的半透膜的专用制备方法。它通过模压或冷等静压，将Ti、Al元素粉末直接与Ti箔或Al箔复合成形片状或管状坯，或者先通过模压或冷等静压将Ti、Al元素粉末成形为片状坯或管状坯，然后通过Al液表面熔浸的方式制成复合成形坯；再通过低温预反应和高温短时反应两阶段真空烧结合成法，制备TiAl金属间化合物孔径梯度均质支撑体，随后，在其表面，采用化学或物理气相沉积(CVD或PVD)的方式，均匀镀上一层钯基合金膜，厚度为5～50μm。由此制得的膜具有良好的抗氧化性能、抗腐蚀性能和力学性能，提高了氢分离膜的渗透通量和使用寿命；其TiAl支撑体还可直接用作性能优异的微滤膜和纳滤膜。本发明制备过程不需要添加造孔剂，降低了能耗，几乎无污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1640527A
公开(公告)日：2005-07-20
申请号：CN200410003041.2
申请日：2004-01-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及半渗透膜的生产，用于分离工艺的半透膜的专用制备方法。它通过模压或冷等静压，将Ti、Al元素粉末直接与Ti箔或Al箔复合成形片状或管状坯，或者先通过模压或冷等静压将Ti、Al元素粉末成形为片状坯或管状坯，然后通过Al液表面熔浸的方式制成复合成形坯；再通过低温预反应和高温短时反应两阶段真空烧结合成法，制备TiAl金属间化合物孔径梯度均质支撑体，随后，在其表面，采用化学或物理气相沉积(CVD或PVD)的方式，均匀镀上一层钯基合金膜，厚度为5～50μm。由此制得的膜具有良好的抗氧化性能、抗腐蚀性能和力学性能，提高了氢分离膜的渗透通量和使用寿命；其TiAl支撑体还可直接用作性能优异的微滤膜和纳滤膜。本发明制备过程不需要添加造孔剂，降低了能耗，几乎无污染。
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公开(公告)号：CN1314477C
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200410003039.5
申请日：2004-01-13
Applicant: 中南大学
IPC: B01D71/02
Abstract: 本发明涉及半渗透膜的生产，用于分离工艺的半透膜的专用制备方法，它是采用Ti、Al元素粉末，用模压成形方式或冷等静压成形方式制坯，通过低温预反应和高温短时反应两阶段真空烧结合成，低温预反应阶段的温度为500～800℃，时间为20～60分钟，高温短时反应阶段的温度为1200～1400℃，时间为10～30分钟。烧结方式采用真空无压烧结或低压热等静压制备成TiAl金属间化合物过滤膜，本过滤膜，由于采用TiAl金属间化合物，有利于控制过滤膜的孔径分布，制备过程不需要添加造孔剂，降低了能耗，几乎无污染。TiAl过滤膜具有良好的抗氧化性能、抗腐蚀性能、力学性能和过滤性能，使用寿命增长，并扩大了使用范围。同时能够与金属进行焊接，有利于与其它致密膜的复合。
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公开(公告)号：CN1640528A
公开(公告)日：2005-07-20
申请号：CN200410002601.2
申请日：2004-01-13
Applicant: 中南大学
IPC: B01D71/02
Abstract: 本发明涉及半渗透膜的生产，用于分离工艺的半透膜的专用制备方法，具体是制备孔径梯度均质TiAl金属间化合物过滤膜的方法，首先通过模压成形或冷等静压成形方式制成复合成形坯；在随后的烧结过程中，通过低温预反应和高温短时反应两阶段真空烧结合成法，制备TiAl金属间化合物孔径梯度均质过滤膜，本过滤膜由于Al元素偏扩散所引起Kirkendall效应，有利于控制膜的孔径分布，并在复合坯体中形成了孔径梯度，同时制备过程中不需要添加造孔剂，降低了能耗，几乎无污染。此过滤膜可直接用作性能优异的微滤膜和纳滤膜，并可以与金属进行焊接，有利于过滤膜与其它致密金属膜的复合，扩大了无机膜的使用范围。
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公开(公告)号：CN1640529A
公开(公告)日：2005-07-20
申请号：CN200410003039.5
申请日：2004-01-13
Applicant: 中南大学
IPC: B01D71/02
Abstract: 本发明涉及半渗透膜的生产，用于分离工艺的半透膜的专用制备方法，它是采用Ti、Al元素粉末，用模压成形方式或冷等静压成形方式制坯，通过低温预反应和高温短时反应两阶段真空烧结合成，低温预反应阶段的温度为500～ 800℃，时间为20～60分钟，高温短时反应阶段的温度为1200～1400℃，时间为10～30分钟。烧结方式采用真空无压烧结或低压热等静压制备成TiAl金属间化合物过滤膜，本过滤膜，由于采用TiAl金属间化合物，有利于控制过滤膜的孔径分布，制备过程不需要添加造孔剂，降低了能耗，几乎无污染。TiAl过滤膜具有良好的抗氧化性能、抗腐蚀性能、力学性能和过滤性能，使用寿命增长，并扩大了使用范围。同时能够与金属进行焊接，有利于与其它致密膜的复合。
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公开(公告)号：CN1632137A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200310110687.6
申请日：2003-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C21D1/68
Abstract: 本发明涉及金属热处理工艺用的涂层材料，特别是防止钢制工件在热处理加热时氧化/脱碳的防护涂层材料，其特征是：由TiO2、Al2O3、SiO2、玻璃粉、增强型碳粉和粘结剂组成，其配方按重量百分比为：10－20％玻璃粉，33－30％石英砂，23－20％硅砂，24－20％Al2O3，2－10％C；本高效能自剥落高温防氧化/脱碳涂层材料，广泛适用于各种钢在800－1200℃/4－10小时加热时防氧化/脱碳，在随后冷却过程中能够自然剥落。经过热处理之后的钢制工件表面仍然具有原有金属光泽，钢制工件表层仍然保持原有化学成分；此涂层材料，使用方便，防氧化/脱碳效果优良，自然剥落能力强，适用性广。
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