-
公开(公告)号:CN116891385A
公开(公告)日:2023-10-17
申请号:CN202310821653.5
申请日:2023-07-06
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/52 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及C/C复合材料领域,具体涉及一种高含量YB4掺杂C/C复合材料的制备方法,(1)将YCl36H2O‑C6H12O6溶于去离子水、H3BO3溶于丙三醇‑酒精混合溶液或二甲基甲酰胺,分别得到Y‑C源、B源液相先驱体;(2)将C/C复合材料先后浸渍于B源、Y‑C源液相先驱体中并进行低温热处理,循环3次后进行中温热处理,循环中温热处理3次后再予以高温处理,制得C/C‑YB4复合材料。本发明通过碳热、硼热还原法,将YB4均匀引入炭纤维坯体内部,实现C/C复合材料基体内部YB4含量的突破,YB4含量可达到33.52%,而且均匀固结在基体中,从而提高了C/C基复合材料的抗氧化、耐烧蚀性能,同时,C/C‑YB4复合材料可作为基体材料,继续填充SiC或其它超高温陶瓷,获得具有强耐烧蚀性能的炭/陶复合材料。
-
公开(公告)号:CN116143536B
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202211480055.8
申请日:2022-11-24
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/622 , C04B35/645 , C04B35/64
Abstract: 一种微纳多尺度陶瓷基体改性C/C复合材料的制备方法,以微米级陶瓷粉和炭纤维为原料,交替叠加铺层,在铺层过程中将陶瓷粉末均匀地分散于每层网胎之中,用针刺或穿刺将含有陶瓷粉末的网胎层和纤维布连成整体,在厚度方向引入炭纤维后便制得微米级陶瓷粉改性炭纤维预制体;用陶瓷基体增密后,进行压力烧结致密化,最后将陶瓷基体补充增密处理,直至材料的密度达到2.2g/cm3以上。从而形成一种微纳多尺度陶瓷基体,有利于提高基体的致密性,得到的材料具有高温耐烧蚀性能和抗冲刷性能。
-
公开(公告)号:CN117342873A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311173009.8
申请日:2023-09-12
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/565 , C04B35/626 , C04B35/624 , C04B35/628
Abstract: 本发明提供了一种高烧结活性(Zr,Ti)C‑SiC复相陶瓷粉的制备方法,包括以下步骤:(1)制备复相陶瓷前驱体(2)加入镁盐并使前驱体凝胶化(3)高温碳热还原制备复相陶瓷粉。本发明钛酸四乙酯作钛源,糠醇作碳源,镁盐为改性剂。添加镁盐能以无定形Mg‑Si‑O氧化物形式包覆陶瓷粉末,提高陶瓷粉末烧结性。本发明制备的复相陶瓷粉生产成本较低且其烧结活性远高于目前商业化应用的复相陶瓷粉;经1700℃、30MPa放电等离子烧结10min能获得相对致密度高达99.9%的复相陶瓷块体,在耐高温、耐烧蚀环境领域具有很好的应用前景。
-
公开(公告)号:CN113698223A
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202111224825.8
申请日:2021-10-21
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/80 , C04B35/571 , C04B35/622 , C04B41/87
Abstract: 本发明涉及陶瓷复合材料制备技术领域,具体涉及一种夹层结构C/C超高温陶瓷复合材料及其制备方法。所述制备方法具体包括:将短纤维铺展在碳纤维预制体的两侧,采用针刺工艺制备夹层纤维预制体;将所述夹层纤维预制体置于化学气相沉积炉中,采用化学气相沉积法沉积热解炭或碳化硅中的一种或两种,获得夹层结构C/C多孔骨架;采用先驱体浸渍‑裂解、化学气相沉积或高温熔渗反应中的一种或多种方法,将超高温陶瓷相引入至所述夹层结构C/C多孔骨架,获得夹层结构C/C超高温陶瓷复合材料。实现了C/C超高温陶瓷复合材料结构设计与制备上的创新,通过超高温陶瓷基体改性,能有效地提升C/C基体的耐烧蚀性能和抗热震性能。
-
公开(公告)号:CN116891385B
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202310821653.5
申请日:2023-07-06
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/52 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及C/C复合材料领域,具体涉及一种高含量YB4掺杂C/C复合材料的制备方法,(1)将YCl3·6H2O‑C6H12O6溶于去离子水、H3BO3溶于丙三醇‑酒精混合溶液或二甲基甲酰胺,分别得到Y‑C源、B源液相先驱体;(2)将C/C复合材料先后浸渍于B源、Y‑C源液相先驱体中并进行低温热处理,循环3次后进行中温热处理,循环中温热处理3次后再予以高温处理,制得C/C‑YB4复合材料。本发明通过碳热、硼热还原法,将YB4均匀引入炭纤维坯体内部,实现C/C复合材料基体内部YB4含量的突破,YB4含量可达到33.52%。
-
公开(公告)号:CN116143536A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202211480055.8
申请日:2022-11-24
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/622 , C04B35/645 , C04B35/64
Abstract: 一种微纳多尺度陶瓷基体改性C/C复合材料的制备方法,以微米级陶瓷粉和炭纤维为原料,交替叠加铺层,在铺层过程中将陶瓷粉末均匀地分散于每层网胎之中,用针刺或穿刺将含有陶瓷粉末的网胎层和纤维布连成整体,在厚度方向引入炭纤维后便制得微米级陶瓷粉改性炭纤维预制体;用陶瓷基体增密后,进行压力烧结致密化,最后将陶瓷基体补充增密处理,直至材料的密度达到2.2g/cm3以上。从而形成一种微纳多尺度陶瓷基体,有利于提高基体的致密性,得到的材料具有高温耐烧蚀性能和抗冲刷性能。
-
-
-
-
-