一种含硫酸盐铅锌冶炼渣选冶联合处理方法

    公开(公告)号:CN103103344A

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201310065266.X

    申请日:2013-03-01

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/232

    Abstract: 本发明公开了一种含硫酸盐铅锌冶炼渣选冶联合处理方法,属于选冶领域。为了解决含硫酸铅、锌物料选矿回收困难以及渣料堆存、渗滤及淋刷等带来的环境问题,所述含硫酸盐铅锌冶炼渣选冶联合处理方法包括如下步骤:1)干燥:将渣料进行加温干燥处理;2)焙烧:将干燥后的渣料中添加还原剂进行还原焙烧;3)焙烧结束后,缓慢冷却,待温度降至200℃以下后水淬得水淬渣;4)磨浮:水淬渣经过磨矿、分级后,取-75μm以下的物料浮选分离,获得铅精矿和锌精矿。本发明获得的铅精矿含铅55%以上,回收率80%以上,锌精矿含锌35%以上,回收率75%以上,且具有处理成本低,无重金属污染,铅锌金属回收率高的特点。

    一种铅冶炼渣风淬粒化、余热利用的选冶联合方法

    公开(公告)号:CN103088209A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201310065281.4

    申请日:2013-03-01

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/265 Y02P10/283

    Abstract: 本发明公开了一种铅冶炼渣风淬粒化、余热利用的选冶联合方法,属于选冶领域。为了解决烟化炉高能耗、收尘系统复杂、高污染问题,所述方法包括如下步骤:a)输送:将铅冶炼渣送至风淬装置处,b)风淬铅冶炼渣得粒化渣,c)硫化焙烧:将粒化渣转移至硫化反应器中,加入硫化剂和还原剂焙烧进行硫化反应;d)冷却:硫化后将物料冷却,待物料温度降至200℃以下后水淬得水淬渣;e)磨浮:水淬渣经过磨矿、分级后,获得-45μm以下的物料,进入浮选系统后浮选,获得铅锌混合精矿。本发明使得焙烧原料在无需粉碎,无需单独加热条件下铅锌硫化转化率均在80%以上,具有硫化产品浮选性能好,处理成本低,污染小,铅锌金属回收率高的特点。

    一种铅冶炼渣风淬粒化、余热利用的选冶联合方法

    公开(公告)号:CN103088209B

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201310065281.4

    申请日:2013-03-01

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/265 Y02P10/283

    Abstract: 本发明公开了一种铅冶炼渣风淬粒化、余热利用的选冶联合方法,属于选冶领域。为了解决烟化炉高能耗、收尘系统复杂、高污染问题,所述方法包括如下步骤:a)输送:将铅冶炼渣送至风淬装置处;b)风淬铅冶炼渣得粒化渣;c)硫化焙烧:将粒化渣转移至硫化反应器中,加入硫化剂和还原剂焙烧进行硫化反应;d)冷却:硫化后将物料冷却,待物料温度降至200℃以下后水淬得水淬渣;e)磨浮:水淬渣经过磨矿、分级后,获得-45μm以下的物料,进入浮选系统后浮选,获得铅锌混合精矿。本发明使得焙烧原料在无需粉碎,无需单独加热条件下铅锌硫化转化率均在80%以上,具有硫化产品浮选性能好,处理成本低,污染小,铅锌金属回收率高的特点。

Patent Agency Ranking