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公开(公告)号:CN112719487A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202011525996.X
申请日:2020-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: B23H7/02 , B23H9/00 , G06F30/20 , G16C60/00 , G06F113/26
Abstract: 本发明公开了一种超疏水表面的设计和制备方法,超疏水表面包括颗粒增强金属基复合材料基体,在基体表面制备表面织构;表面织构包括若干并列布置于颗粒增强金属基复合材料基体上的半圆形凸台,半圆形凸台的设计半径范围为400‑600μm,相邻两半圆形凸台的中心距范围为700‑1200μm。表面织构通过电火花线切割加工蚀除得到,且这种加工方法能在表面自然形成放电凹坑/凸起的微观表面形貌,微观表面形貌和表面织构复合形成多级微纳米结构,有利于增大工件表面接触角。本发明提出的这种制备方法不但可以获得机械耐磨性能优良的超疏水表面,并且无需对表面进行化学修饰或其他表面改性措施,具有制备效率高、成本低、清洁无污染、适应性强的优点。
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公开(公告)号:CN112719487B
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202011525996.X
申请日:2020-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: B23H7/02 , B23H9/00 , G06F30/20 , G16C60/00 , G06F113/26
Abstract: 本发明公开了一种超疏水表面的设计和制备方法,超疏水表面包括颗粒增强金属基复合材料基体,在基体表面制备表面织构;表面织构包括若干并列布置于颗粒增强金属基复合材料基体上的半圆形凸台,半圆形凸台的设计半径范围为400‑600μm,相邻两半圆形凸台的中心距范围为700‑1200μm。表面织构通过电火花线切割加工蚀除得到,且这种加工方法能在表面自然形成放电凹坑/凸起的微观表面形貌,微观表面形貌和表面织构复合形成多级微纳米结构,有利于增大工件表面接触角。本发明提出的这种制备方法不但可以获得机械耐磨性能优良的超疏水表面,并且无需对表面进行化学修饰或其他表面改性措施,具有制备效率高、成本低、清洁无污染、适应性强的优点。
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公开(公告)号:CN112958862B
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN202110239615.X
申请日:2021-03-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种电火花线切割加工电极丝轨迹补偿方法,包括如下步骤:对加工时的电极丝进行受力分析,建立电极丝的力学模型;根据力学模型,建立电极丝的挠曲线方程;通过理论拟合,得出电极丝的最大挠曲变形的理论模型;通过实验测量,得出电极丝的最大挠曲变形准确数值模型;根据最大挠曲变形的理论模型和最大挠曲变形的准确数值模型,对不同形状的电火花线切割加工进行补偿。本发明能够准确地预测出电火花线切割时的拐角、圆弧和椭圆误差,并减小加工误差,简单成本低且高效地提高了拐角、圆弧和椭圆等形状的加工精度,实用性强。
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公开(公告)号:CN112958862A
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN202110239615.X
申请日:2021-03-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种电火花线切割加工电极丝轨迹补偿方法,包括如下步骤:对加工时的电极丝进行受力分析,建立电极丝的力学模型;根据力学模型,建立电极丝的挠曲线方程;通过理论拟合,得出电极丝的最大挠曲变形的理论模型;通过实验测量,得出电极丝的最大挠曲变形准确数值模型;根据最大挠曲变形的理论模型和最大挠曲变形的准确数值模型,对不同形状的电火花线切割加工进行补偿。本发明能够准确地预测出电火花线切割时的拐角、圆弧和椭圆误差,并减小加工误差,简单成本低且高效地提高了拐角、圆弧和椭圆等形状的加工精度,实用性强。
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