-
公开(公告)号:CN103466849B
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201310402586.X
申请日:2013-09-07
申请人: 中北大学
IPC分类号: C02F9/06 , C02F101/38
摘要: 本发明属于硝基苯类废水的处理的技术领域,具体涉及一种吸附还原氧化降解硝基苯类废水的装置,解决了现有硝基苯类废水处理存在的问题。其旋转填料床的旋转床主体包括上下两部分:集气室和主腔室,主腔室内设有可高速逆向旋转的填料转子,旋转填料床的进气管连接臭氧发生器,进液管连接微电解槽的液体进口,排液管连接微电解槽的液体出口,排气管连接KI吸收液。本发明具有如下有益效果:工艺流程简单,操作方便,把三种技术耦合,最大程度的发挥各种技术的优点,达到以废治废的目的,最大限度的减少了处理成本。
-
公开(公告)号:CN104724852A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201510093419.0
申请日:2015-03-03
申请人: 中北大学
IPC分类号: C02F9/04 , C02F101/38
摘要: 本发明属于含高浓度硝基苯废水处理的技术领域,为了解决臭氧高级氧化法处理含高浓度硝基苯废水成本高的问题,提供一种吹脱氧化降解含高浓度硝基苯废水的方法及装置。含高浓度硝基苯废水与新鲜空气在超重力设备中接触,完成吹脱传质过程;吹脱传质完成后废水送入储液槽与过氧化氢混合,然后在超重力设备中与臭氧气体接触反应,废水中剩余有机物在臭氧和H2O2协同作用下降解。提高臭氧氧化效率,缩短处理时间,用吹脱法使废水中的污染物含量减少后进行氧化反应,最大限度减少废水水质变化降低中间产物生成量,使臭氧和羟基自由基消耗物生成量减少,臭氧氧化效率提高65~75%,处理时间缩短80%,臭氧用量减少70%,处理成本节约50%。
-
公开(公告)号:CN104710000B
公开(公告)日:2018-04-27
申请号:CN201510093434.5
申请日:2015-03-03
申请人: 中北大学
IPC分类号: C02F1/78 , C02F101/38
摘要: 本发明属臭氧氧化降解硝基苯类废水技术领域,为解决催化臭氧处理硝基苯类废水方法中废水初始pH值7~10时,造成Fe2+出现沉淀的问题,提供一种超重力场中催化臭氧降解硝基苯类废水的方法及装置。初始pH 7~10的硝基苯类废水中将二价铁螯合剂与废水混合,通入超重力反应器中与臭氧气体反应,催化水中溶解的臭氧产生羟基自由基,氧化降解硝基苯类化合物。与传统鼓泡反应相比,臭氧传质速率提高2倍;二价铁螯合剂与臭氧法结合,废水中的臭氧快速分解,产生大量羟基自由基,使有机污染物快速分解,氧化效率提高1倍。流程简单,最大限度降低处理成本,硝基苯类化合物去除率达95%以上,矿化率达到80%,臭氧利用率提高1~2倍。
-
公开(公告)号:CN104710062A
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201510093446.8
申请日:2015-03-03
申请人: 中北大学
IPC分类号: C02F9/08 , C02F1/78 , C02F103/38
摘要: 本发明属高浓度硝基苯废水处理技术领域,为解决臭氧高级氧化法处理含高浓度硝基苯废水成本高的问题,提供一种吹脱-臭氧/超声波氧化降解含高浓度硝基苯废水的装置及其处理方法。高浓度硝基苯废水与空气在超重力设备中接触,完成吹脱传质过程;吹脱传质完成后废水超声波降解,超声波降解的废水送入超重力设备中与臭氧气体反应,含臭氧的废水返回超声储液罐中在超声波协同作用下降解硝基苯。用吹脱法使废水中的目标污染物含量减少后进行氧化反应,最大限度减少废水水质变化和降低中间产物生成量,使臭氧和羟基自由基消耗物生成量减少,提高氧化效率,臭氧氧化效率提高40~50%,处理时间缩短80%,臭氧用量减少70%,处理成本节约50%。
-
公开(公告)号:CN114293187A
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202111670793.4
申请日:2021-12-31
申请人: 智奇铁路设备有限公司 , 中北大学
摘要: 本发明公开了一种NbC强化的铁基合金高强耐磨涂层的制备方法,包括有如下步骤:步骤一:配置熔覆层所需粉料:以粉末粒径为53‑150μm的FeCrNiMo合金粉末作为熔覆材料,再分别添加质量分数为5%‑20%的NbC粉末作为陶瓷增强相,将配取的混合粉料加入球磨机中,球磨混合得到所需敷料;步骤二:通过逐层铺设和激光熔覆制备预置层。本发明可以在车轴钢基体表面激光熔覆NbC粉末强化的FeCrNiMo合金高强耐磨涂层,由于避免了成分的突变,其熔覆层与基体之间成分也较为相近且过渡均匀,熔覆层界面处的能量较低,因而熔覆层界面之间为良好的冶金结合,且涂层残余应力和裂纹驱动力也较小。
-
公开(公告)号:CN104710052B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201510093435.X
申请日:2015-03-03
申请人: 中北大学
IPC分类号: C02F9/06
摘要: 本发明属含高浓度硝基苯废水处理的技术领域,为解决单独Fenton法存在处理成本高,易生成有毒的中间产物,造成二次污染等问题,单独微电解法不能将硝基苯污染物彻底矿化为无机小分子物质等问题,提供一种吹脱‑微电解‑Fenton氧化法处理含高浓度硝基苯废水的方法及装置。高浓度硝基苯废水与空气在超重力设备中完成吹脱传质,吹脱完成后,废水通入带有搅拌装置的铁炭微电解槽内进行微电解还原反应,在微电解槽中加入过氧化氢,废水中的Fe2+与过氧化氢构成Fenton试剂,产生强氧化性的羟基自由基氧化降解废水中有机物。流程简单,使各个技术发挥最大作用,达到以废治废的目的,最大限度地降低了处理成本。处理效率提高20%,反应时间缩短25%,大大的减少了处理成本。
-
公开(公告)号:CN104724870A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201510093433.0
申请日:2015-03-03
申请人: 中北大学
IPC分类号: C02F9/08 , C02F101/38
摘要: 本发明属硝基苯类废水处理的技术领域,为解决现有降解硝基苯类废水的方法处理效率低、处理时间长、成本过高等问题,提供一种吹脱-超声波电解的高级氧化降解硝基苯类废水的方法及装置。含高浓度硝基苯废水与新鲜空气在超重力设备中充分接触反应,完成吹脱传质降低废水中硝基苯含量,吹脱传质完成后的废水送入由超声波场和电解场组成的耦合反应器中,硝基苯类物质在超声波和微电解的协同作用下得到降解。用吹脱法使得废水中的目标污染物含量减少后再进行氧化反应,最大限度减少废水水质变化和降低中间产物的生成量,使羟基自由基消耗物生成量减少,提高氧化效率。实现不需外加臭氧氧化剂,缩短60~80%处理时间,处理成本降低50%的效果。
-
公开(公告)号:CN104710053A
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201510093447.2
申请日:2015-03-03
申请人: 中北大学
IPC分类号: C02F9/06
摘要: 本发明属硝基苯类有机废水处理领域,现有旋转填料床在臭氧氧化技术应用中存在臭氧利用率低的问题,提供一种超重力强化臭氧处理硝基苯类废水的方法及装置。将旋转填料床中臭氧氧化反应后的尾气和废水通入超重力-电解装置反应器中,尾气中的臭氧和氧气在超重力-电解装置反应器中被电催化还原为过氧化氢;产生的过氧化氢随废水再次循环进入旋转填料床中进行臭氧氧化反应,生成的过氧化氢含量在促进臭氧分解的浓度范围内催化臭氧产生羟基自由基,将废水中的有机物矿化分解。这样既解决了尾气处理的问题,实现尾气资源的再利用,又可以催化臭氧,提高了氧化降解效率,与省去超重力电解阶段处理的工艺相比较,氧化效率提高了50%,水处理成本降低30%。
-
公开(公告)号:CN104710052A
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201510093435.X
申请日:2015-03-03
申请人: 中北大学
IPC分类号: C02F9/06
摘要: 本发明属含高浓度硝基苯废水处理的技术领域,为解决单独Fenton法存在处理成本高,易生成有毒的中间产物,造成二次污染等问题,单独微电解法不能将硝基苯污染物彻底矿化为无机小分子物质等问题,提供一种吹脱-微电解-Fenton氧化法处理含高浓度硝基苯废水的方法及装置。高浓度硝基苯废水与空气在超重力设备中完成吹脱传质,吹脱完成后,废水通入带有搅拌装置的铁炭微电解槽内进行微电解还原反应,在微电解槽中加入过氧化氢,废水中的Fe2+与过氧化氢构成Fenton试剂,产生强氧化性的羟基自由基氧化降解废水中有机物。流程简单,使各个技术发挥最大作用,达到以废治废的目的,最大限度地降低了处理成本。处理效率提高20%,反应时间缩短25%,大大的减少了处理成本。
-
公开(公告)号:CN104724852B
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201510093419.0
申请日:2015-03-03
申请人: 中北大学
IPC分类号: C02F9/04 , C02F101/38
摘要: 本发明属于含高浓度硝基苯废水处理的技术领域,为了解决臭氧高级氧化法处理含高浓度硝基苯废水成本高的问题,提供一种吹脱氧化降解含高浓度硝基苯废水的方法及装置。含高浓度硝基苯废水与新鲜空气在超重力设备中接触,完成吹脱传质过程;吹脱传质完成后废水送入储液槽与过氧化氢混合,然后在超重力设备中与臭氧气体接触反应,废水中剩余有机物在臭氧和H2O2协同作用下降解。提高臭氧氧化效率,缩短处理时间,用吹脱法使废水中的污染物含量减少后进行氧化反应,最大限度减少废水水质变化降低中间产物生成量,使臭氧和羟基自由基消耗物生成量减少,臭氧氧化效率提高65~75%,处理时间缩短80%,臭氧用量减少70%,处理成本节约50%。
-
-
-
-
-
-
-
-
-