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公开(公告)号：CN112549711A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011041333.0
申请日：2020-09-28
申请人： 中化高性能纤维材料有限公司 , 江苏瑞盛新材料科技有限公司
IPC分类号： B32B27/32 , B32B27/08 , B32B27/34 , B32B27/02 , B32B27/30 , B32B27/36 , B32B27/04 , B32B5/02 , B32B5/12 , B32B5/26 , B32B7/08 , B32B7/022 , B32B33/00 , B32B37/10 , B32B37/06 , D06M17/04 , D06M17/10 , F41H1/02 , F41H1/04 , F41H5/02
摘要： 本发明涉及一种芳纶纳米纤维复合的单向布及其制备方法。所述芳纶纳米纤维复合的单向布包括单向片层，所述单向片层包括单向排布的芳纶纤维和胶黏剂，所述胶黏剂包括芳纶纳米纤维。本发明提高了胶黏剂的粘接强度，同时改善了芳纶纤维和胶黏剂的界面性能。由本发明的芳纶纳米纤维复合的UD布经裁剪叠层复合成型制成的防弹制品，在没有大幅增加制品质量的同时提高了抗弹片冲击性能，具有更高的安全指数。
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公开(公告)号：CN113882030A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202010634542.X
申请日：2020-07-02
申请人： 中化高性能纤维材料有限公司 , 江苏瑞盛新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种有色对位芳纶纤维的制备方法，包括1)对染料粒子进行预处理，2)将步骤1)中预处理的染料粒子与芳纶浆液混合并纺丝以获得初生纤维，和3)对所述初生纤维进行二次染色，其中，步骤1)中所述预处理包括对所述染料粒子重结晶。本发明还公开了通过本发明的制备方法获得的有色对位芳纶纤维。
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公开(公告)号：CN212834184U
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202021591627.6
申请日：2020-08-04
申请人： 江苏瑞盛新材料科技有限公司 , 中化高性能纤维材料有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种对位芳纶水洗液分配器，包括底座，所述底座的上端面对称固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架之间共同固定安装有分配箱，所述分配箱的下端面等间距的固定安装有多个出液管，每个所述出液管下端面均对称开设有两个限位腔，每个所述限位腔内均滑动连接有限位片，每个所述限位片的下端侧壁均固定安装有限位杆，两个所述限位杆的下端均贯穿出液管的下端面并共同固定安装有密封板，所述密封板的形状与出液管的下端开口相匹配，每个所述出液管内均对称固定安装有两个限位板。本实用新型，实现多个出液管的同一开启和关闭，可以在同一时间分液，提高了分液的速度。
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公开(公告)号：CN110845957A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911152639.0
申请日：2019-11-22
申请人： 上海大学 , 中化高性能纤维材料有限公司
IPC分类号： C09D177/10 , C09D7/63 , C09D7/65 , C08J7/04 , H01M2/14 , H01M2/16 , H01M10/0525 , C08L23/02
摘要： 本发明公开了一种水性芳纶涂布液，属于锂离子电池技术领域，水性芳纶涂布液包括：100质量份的芳纶纳米纤维水性分散体溶液，0.25～3质量份的胶粘剂，0.2～3质量份的润湿剂，0.1～3质量份的活性剂和0.3～5质量份的造孔剂；芳纶纳米纤维水性分散体溶液的质量固含为0.2％～15％；其中，胶粘剂包括如下至少一种：丙烯酸类、聚氨酯类、聚酰亚胺型类聚合物和羧甲基纤维素。使用上述水性芳纶涂布液涂覆制得的锂离子电池隔膜，具有涂层均匀，成孔均一性良好，且涂层与基膜的粘结性处理良好隔膜具有良好的浸润性和热稳定性的特点，从而确保了锂离子电池优良的电池性能。
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公开(公告)号：CN110029405A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910275461.2
申请日：2019-04-08
申请人： 东华大学 , 中化高性能纤维材料有限公司
IPC分类号： D01F6/60
摘要： 本发明涉及一种高均匀性对位芳纶的制备方法，包括：将聚对苯二甲酰对苯二胺PPTA树脂原料加入极性溶剂体系中，进行预处理，过滤、水洗、烘干，得到PPTA树脂粉末；将上述PPTA树脂粉末溶于浓硫酸中，得到PPTA-H2SO4纺丝原液，从喷丝板挤出，通过空气层、进入凝固浴中，再经洗涤、干燥、热定型，即得对位芳纶。本发明通过对PPTA树脂原料粉末进行预处理，减少了低分子量PPTA在原料中的存在，削弱了低分子量PPTA在成品纤维中成为缺陷的可能，提高了PPTA纤维整体的均匀性能，对聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的工业化生产具有重要意义。
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公开(公告)号：CN117779514A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311867959.0
申请日：2023-12-29
申请人： 中化高性能纤维材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种高效连续生产对位芳纶浆粕的方法，包括以下步骤：对长丝纤维进行表面改性；连续喂料进浆：将长丝纤维切断成短切纤维，然后通过双螺旋混合器同时进行加水、混合搅拌和运输，配置成所需浓度的短切纤维溶液；两级磨浆处理：依次通过一级磨浆系统和二级磨浆系统将短切纤维溶液中的芳纶浆粕达到所需长度；一级磨浆系统和二级磨浆系统均由多个高剪切分散机串联而成，且二级磨浆系统中的高剪切分散机的转速高于一级磨浆系统中的高剪切分散机的转速；过滤后经过干燥开松处理，得到对位芳纶浆粕成品。该方法在提高生产效率、降低生产成本、稳定产量、改善产品质量和环保效益等方面相比现有技术都具备明显的优势。
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公开(公告)号：CN110359115A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910596329.1
申请日：2019-07-03
申请人： 中化高性能纤维材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种有色对位芳纶纤维制备方法，包括如下步骤：将染料粒子进行烘干研磨，粒径控制在50～300nm，后加入凝固浴中进行溶解、分散；配置凝固浴液，所述凝固浴液成分为5～20％稀硫酸水溶液，染料粒子与稀硫酸水溶液质量比控制在1：(500～2000)，凝固浴温度控制在50～80℃，凝固浴槽长度为6～10m；将对位芳纶纺丝原液过滤、脱泡后通过干喷湿纺进行纺丝，接着将纺丝后的初生纤维置入凝固浴中进行染色；染色后对有色对位芳纶纤维经碱洗、水洗、烘干、热处理后得到成品有色对位芳纶纤维。本发明通过避免使用浓硫酸的方法在提升染色效果的稳定性和染色多样性的同时增加上染率和色牢度，并减少有机溶剂的使用。
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公开(公告)号：CN110845957B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201911152639.0
申请日：2019-11-22
申请人： 上海大学 , 中化高性能纤维材料有限公司
IPC分类号： C09D177/10 , C09D7/63 , C09D7/65 , C08J7/043 , H01M50/417 , H01M50/44 , H01M50/403 , H01M10/0525 , C08L23/02
摘要： 本发明公开了一种水性芳纶涂布液，属于锂离子电池技术领域，水性芳纶涂布液包括：100质量份的芳纶纳米纤维水性分散体溶液，0.25～3质量份的胶粘剂，0.2～3质量份的润湿剂，0.1～3质量份的活性剂和0.3～5质量份的造孔剂；芳纶纳米纤维水性分散体溶液的质量固含为0.2％～15％；其中，胶粘剂包括如下至少一种：丙烯酸类、聚氨酯类、聚酰亚胺型类聚合物和羧甲基纤维素。使用上述水性芳纶涂布液涂覆制得的锂离子电池隔膜，具有涂层均匀，成孔均一性良好，且涂层与基膜的粘结性处理良好隔膜具有良好的浸润性和热稳定性的特点，从而确保了锂离子电池优良的电池性能。
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公开(公告)号：CN107367129A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201710429230.3
申请日：2017-06-08
申请人： 江苏瑞盛新材料科技有限公司
CPC分类号： F26B5/041 , F26B17/00 , F26B25/00 , F26B25/002
摘要： 本发明公开的一种对位芳纶聚合体的干燥方法及其装置，其是将预干燥的并且含水率为5％～7％的对位芳纶聚合体粉料通过提升机引入高位储料仓内，再经连接在高位储料仓与真空盘式连续干燥机之间的输送机定量地自动引入真空盘式连续干燥机干燥，控制真空盘式连续干燥机的真空度、干燥温度、干燥时间以及控制真空盘式连续干燥机的蒸汽压力，与此同时，通过配设于真空盘式连续干燥机与真空自动定量包装机之间的阀门将真空盘式连续干燥机内的物料以连续状态引入真空自动定量包装机，得到含水率为0～1000ppm的用于供纺丝使用的对位芳纶聚合体。优点：能体现连续进料和连续出料而藉以提高干燥效率、节约能源并且减小聚合体分子量和水份波动。
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公开(公告)号：CN221141957U
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202323151970.5
申请日：2023-11-22
申请人： 中化高性能纤维材料有限公司
摘要： 本实用新型提供了一种纺丝溶液辅助溶解脱泡装置及含其的纺丝生产系统。所述纺丝溶液辅助溶解脱泡装置包括脱泡釜、筛网装置和压力控制系统；所述脱泡釜设有进料口、出料口和真空排气口；所述压力控制系统包括真空排气管道和压力控制装置；所述筛网装置设于所述脱泡釜内的上部，用于过滤从所述进料口进入到所述脱泡釜的纺丝溶液；所述筛网装置包括上部开口、侧壁以及与所述侧壁的内侧相连的筛网。本实用新型的纺丝溶液辅助溶解脱泡装置在提高纺丝溶液均匀性的同时完成脱泡，提高了纤维产品性能稳定性。
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