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公开(公告)号：CN115583829B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202211320347.5
申请日：2022-10-26
申请人： 中化学华陆新材料有限公司
IPC分类号： C04B30/02 , C04B14/06 , C04B111/28
摘要： 本发明公开了一种低导热系数纤维复合气凝胶湿法毡及其制备方法，按重量百分含量计，包括纤维50%‑80%，气凝胶20%‑50%；该气凝胶湿法毡，25℃导热系数≤0.016W/（m•K），300℃导热系数≤0.032W/（m•K），500℃导热系数≤0.064W/（m•K）。其制备方法为，首先对纤维进行分散，制成纤维悬浮液；输送到非织造成型设备网帘上，依次经沉积、真空滤水处理；然后对其喷洒溶胶胶液，于加热隧道中进行凝胶，打卷后送入浸泡老化罐；最后进行超临界干燥得到成品纤维复合气凝胶湿法毡。本发明制得的纤维复合气凝胶湿法毡具有优异的压缩性能且纤维结构十分均匀。具有密度低、不引入有机杂质、压缩性能好且隔热性能优异的特点。且该方法制备工艺简单，生产成本低廉，适合大规模生产。
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公开(公告)号：CN115583829A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211320347.5
申请日：2022-10-26
申请人： 中化学华陆新材料有限公司
IPC分类号： C04B30/02 , C04B14/06 , C04B111/28
摘要： 本发明公开了一种低导热系数纤维复合气凝胶湿法毡及其制备方法，按重量百分含量计，包括纤维50%‑80%，气凝胶20%‑50%；该气凝胶湿法毡，25℃导热系数≤0.016W/（m•K），300℃导热系数≤0.032W/（m•K），500℃导热系数≤0.064W/（m•K）。其制备方法为，首先对纤维进行分散，制成纤维悬浮液；输送到非织造成型设备网帘上，依次经沉积、真空滤水处理；然后对其喷洒溶胶胶液，于加热隧道中进行凝胶，打卷后送入浸泡老化罐；最后进行超临界干燥得到成品纤维复合气凝胶湿法毡。本发明制得的纤维复合气凝胶湿法毡具有优异的压缩性能且纤维结构十分均匀。具有密度低、不引入有机杂质、压缩性能好且隔热性能优异的特点。且该方法制备工艺简单，生产成本低廉，适合大规模生产。
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公开(公告)号：CN116924415B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202310758550.9
申请日：2023-06-26
申请人： 中化学华陆新材料有限公司
IPC分类号： C01B33/18
摘要： 本发明公开了一种超高纯度石英砂的制备方法，以有机硅源为原料，利用金属离子吸附剂和金属离子螯合剂去除有机硅源的金属杂质，然后将提纯后的有机硅源与超纯水进行反应，所得产物烘干后得到气孔开放的二氧化硅颗粒，再利用高温焙烧使二氧化硅气孔闭合，之后利用微波爆裂的方法去除二氧化硅中的包裹体，即得到超高纯度石英砂。本发明制备方法克服了现有技术中矿石提纯过程中金属离子杂质难以去除，制成成品后成品中含有金属杂质对产品质量带来影响以及石英砂包裹体较多、具有多孔结构致使石英砂纯度较低的问题，制得的石英砂纯度>99.999％，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN116924415A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310758550.9
申请日：2023-06-26
申请人： 中化学华陆新材料有限公司
IPC分类号： C01B33/18
摘要： 本发明公开了一种超高纯度石英砂的制备方法，以有机硅源为原料，利用金属离子吸附剂和金属离子螯合剂去除有机硅源的金属杂质，然后将提纯后的有机硅源与超纯水进行反应，所得产物烘干后得到气孔开放的二氧化硅颗粒，再利用高温焙烧使二氧化硅气孔闭合，之后利用微波爆裂的方法去除二氧化硅中的包裹体，即得到超高纯度石英砂。本发明制备方法克服了现有技术中矿石提纯过程中金属离子杂质难以去除，制成成品后成品中含有金属杂质对产品质量带来影响以及石英砂包裹体较多、具有多孔结构致使石英砂纯度较低的问题，制得的石英砂纯度>99.999％，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN115806427A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202211604352.9
申请日：2022-12-13
申请人： 中化学华陆新材料有限公司
IPC分类号： C04B30/02 , C01B33/158 , C01B33/155
摘要： 本发明公开一种低成本SiO2气凝胶的制备方法，包括如下步骤：将一定量的醇溶剂、去离子水、催化剂、硅源分别添加到溶胶罐内搅拌均匀并充分水解，得到溶胶A；将一定量的醇溶剂、硅溶胶分别添加到另一个溶胶罐中搅拌均匀，得到溶胶B；再将溶胶A与溶胶B以一定的比例混合形成凝胶，经醇溶剂浸泡老化，后经超临界干燥即得SiO2气凝胶。本发明以无机硅溶胶与有机硅酸酯共同作为硅源制备SiO2气凝胶，既兼顾了超临界干燥工艺高效、便捷的优点，又兼顾了无机硅源原料量大易得、价格低廉的长处，从技术上打破了传统超临界干燥制备SiO2气凝胶只能选取有机硅酸酯作为硅源的限制；大幅度降低了SiO2气凝胶制备的原材料成本，提升产品市场竞争力。
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