SDRF炉炼铁工艺技术

    公开(公告)号:CN101386897B

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN200710092696.5

    申请日:2007-09-14

    IPC分类号: C21B13/02 F27B19/04

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明是属于冶金技术类,特别是SDRF炉炼铁工艺。本发明由熔炼制气炉和还原竖炉组成,由熔炼制气炉和还原竖炉组成,熔炼制气炉的热海绵铁和焦炭、块煤、熔剂由炉顶的装料布料系统加入,粉煤、粉矿和含铁粉料从设在风口和炉身处的氧气喷枪喷入,通过吹入大量纯氧,不仅能生产铁水,同时生产了还原煤气,送入还原竖炉生产海绵铁;还原竖炉所用的原料由炉顶的装料布料系统加入炉内,与从炉身风口送入的热还原气反应生成海绵铁,经竖炉冷却段后出炉,约一半热送到熔炼制气炉,另一半外供。本发明炼铁工艺能同时生产铁水和海绵铁两种产品,生产中资源和能源又大量循环利用,因此它也是资源、能源利用最有效的循环经济工艺和清洁生产的工艺。

    一种炼铁工艺炉顶装料工艺

    公开(公告)号:CN101935729B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010286446.7

    申请日:2009-10-22

    IPC分类号: C21B13/00

    摘要: 本发明涉及一种炼铁工艺炉顶装料工艺,包括直接还原炉炉顶装料系统,熔分炉炉顶装料系统,海绵铁输送系统,所述直接还原炉炉顶装料系统与所述熔 分炉炉顶装料系统并列摆放,直接还原炉的顶部设有原料输送装置,原料输送装置将矿石、燃料和辅料输送到直接还原炉(1)和熔分炉(10)顶部,经过至少一个分配装置后,矿石通过直接还原炉炉顶装料系统,将矿石加入直接还原炉(1)中;燃料和辅料通过熔分炉炉顶装料系统,将燃料和辅料加入熔分炉(10)中。本发明减小了装料系统的整体高度,便于施工,同时该方法将直接还原生成海绵铁工艺与熔分生产铁水工艺联结为一体,减少了热态海绵铁在输送过程中的热损失,提高了生产率,减少了能耗。

    一种密封阀
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101672370B

    公开(公告)日:2011-10-05

    申请号:CN200910191064.3

    申请日:2009-09-30

    摘要: 本发明公开了一种密封阀,特别是涉及一种在冶金行业炼铁系统高温高粉尘环境中用于切断炉料的密封阀。该密封阀包括阀座、阀座冷却系统、阀板、气体喷扫系统、波纹管补偿器、传动轴、传动装置、阀板传动轴冷却系统,以及密封套等。通过在阀座和阀板接触面设置气体喷吹系统,确保了阀门、阀板无积灰现象,能够在粉尘环境下可靠密封;通过在传动轴和阀板之间采用球铰和波纹管连接,使阀在密封时能够自行对阀座和阀板的接触位置进行适当的微量调节;同时采用填料密封和气密封双重密封结构,以及在阀座、阀板、传动轴上设有相应的冷却系统,提高了阀在高温环境下工作的可靠性。本发明密封可靠,能在高温、高粉尘环境下操作使用。

    一种氧煤炼铁喷吹装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101775450B

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN201010119047.1

    申请日:2010-03-05

    IPC分类号: C21B5/00 C21B7/00

    摘要: 本发明公开了一种氧煤炼铁喷吹装置,包括连接在风口大套(2)前端的风口小套(1),所述风口小套(1)内设置有通向炉内的环形通道,环形通道的内环通道(9)的通道壁与风口小套(1)底座连接密封,内环通道(9)入口与煤粉连接管(3)连接,环形通道的外环通道(7)与风口小套(1)的底座密封;氧气通道(8)与外环通道(7)在风口小套(1)内相通,氧气通道(8)入口连接氧气连接管(4)。本发明使氧气、煤粉由不同通道进入风口小套保证喷吹操作的安全,同时由环形通道喷入炉内保证进入炉内的氧气、煤粉能够较好的混合燃烧,可利用储量较大的非焦煤代替焦炭来炼铁。

    一种煤气化竖炉还原流程的气化炉煤气工艺

    公开(公告)号:CN102002547A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010580909.0

    申请日:2010-12-09

    IPC分类号: C21B13/02 C10J3/46 C10K1/00

    CPC分类号: Y02P20/129

    摘要: 本发明公开了一种煤气化竖炉还原流程的气化炉煤气工艺,高温气化炉的出口煤气经废热锅炉、除尘及脱硫后,再通过煤气加热单元加热,然后进入竖炉还原铁矿石,其中高温气化炉为高温气流床气化炉,气化温度为1000~1700℃,除尘步骤为干式除尘,脱硫步骤为湿法脱硫,高温气化炉的出口煤气,在进入废热锅炉前,掺混有回流冷煤气。本发明配合还原竖炉的气化压力,通过合理的流程配置,使气流床气化产生的煤气不经压力变换直接用于还原竖炉,缩短了工艺流程,减少了工艺投资,另外,配合竖炉压力的低压气化保证了整个工艺的稳定性。

    分层悬挂式布料装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101935725A

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN201010283549.8

    申请日:2010-09-16

    IPC分类号: C21B7/20

    摘要: 本发明公开了一种分层悬挂式布料装置,包括中心下料管和位于中心下料管下部的布料溜管,布料溜管通过转向悬挂装置悬挂于中心下料管;转向悬挂装置包括转动环Ⅰ和转动环Ⅱ;通过分层设置的转动环Ⅰ和转动环Ⅱ将布料溜管对中悬挂于中心下料管上部,并通过转动环Ⅰ和转动环Ⅱ驱动布料溜管全方位转动,完成圆周均匀布料或定点布料,由于转动部件的位置都便于通水、通气冷却所以不但能够适用于冷物料布料,还可以应用于高温热料布料,不会因高温的影响而导致布料质量问题,且结构简单紧凑,不因高温而影响其传动平稳性,维护检修简单,节省建设费用和维修费用。

    COREX熔融还原炉煤气用于生产甲醇的方法和装置

    公开(公告)号:CN101219929A

    公开(公告)日:2008-07-16

    申请号:CN200710078114.8

    申请日:2007-01-10

    IPC分类号: C07C29/151 C07C31/04

    摘要: 本发明是属于冶金化学技术类,特别是COREX熔融还原炉煤气用于生产甲醇的方法和装置。COREX熔融还原炉不仅仅是COREX熔融还原炼铁炉,同时也是甲醇生产线上的造气炉;甲醇厂用COREX熔融还原炉产生的煤气生产甲醇,甲醇合成过程中产生的驰放气提取氢气后又送回钢铁厂作燃料;COREX熔融还原炉的煤气管道与甲醇厂连接,甲醇厂的弛放气管道与制氢站连接,然后尾气管道与球团厂连接。本发明对于解决我国石油资源紧缺,利用COREX熔融还原炉产生的煤气生产甲醇,不但可作化工原料,而且还可掺烧汽油或者制成汽油,从而有利于改善我国能源结构,同时本发明也是钢铁——煤化工联产的资源、能源利用最经济的循环经济工艺,和清洁生产的创新工艺。

    一种高温布料器及其用途

    公开(公告)号:CN101762166B

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN201010042030.0

    申请日:2010-01-12

    IPC分类号: F27D3/00

    摘要: 本发明公开了一种高温布料器及其用途,所述布料器包括主环梁装置(I)、布料斗装置(II)、水冷中心装料管(1)、布料器外壳;主环梁装置(I)包括主环梁、支承耳轴(5)和支承长耳轴(20),支承耳轴(5)和支承长耳轴(20)支承在布料器外壳上,由外部传动机构使其摆动;布料斗装置(II)包括料斗上环梁(16)和料斗嘴(9),料斗嘴(9)悬挂在料斗上环梁(16),通过短轴连接套(17)与主环梁(15)连接,料斗上环梁(16)上设置有一个万向轴装置(11)和上方的一套拉杆及其传动装置。本发明既能满足常温布料,也能满足高温工况时的布料,其结构紧凑,传动平稳,冷却方便,工作可靠,传动效率高,维护检修简单,节省建设费用和维修费用。

    一种干煤粉气化竖炉生产海绵铁的生产工艺

    公开(公告)号:CN101463404B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200710093171.3

    申请日:2007-12-19

    IPC分类号: C21B13/02

    CPC分类号: Y02P20/124

    摘要: 本发明是属于冶金化学技术类,特别是一种干煤粉气化竖炉生产海绵铁的生产工艺。用干煤粉和氧气经过气化炉生产出初还原气,气化炉炉内脱硫液态排渣,初还原气经过降温、干式除尘、加热,合成气一部分在炉外经过湿法脱硫加压后再送入粉煤气化炉,另一部分初还原气送入加热段,初还原气经过部份氧化法加热后得到还原气,还原气与块矿球团矿分别进输入竖炉,在竖炉中块矿和球团矿被还原成海绵铁,出竖炉的煤气经过洗涤后由TRT回收压力能。本发明可以用非炼焦煤的粉煤气化用竖炉生产海绵铁。实现低能耗生产,清洁生产,没有酚、氰污,焦化与烧结工序的污染,竖炉煤气可以用于制造化工产品与CCPP发电,为钢铁——化工、钢铁——发电联合企业提供机会。