一种高炉煤气羰基硫转化系统及工艺

    公开(公告)号:CN113969195A

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN202111172568.8

    申请日:2021-10-08

    摘要: 本发明提供了一种高炉煤气羰基硫转化系统及工艺,该系统包含预处理系统和羰基硫转化系统;其中预处理系统包含脱氯剂存储装置、研磨装置、脱氯剂输送装置和脱氯反应装置;羰基硫转化系统包含羰基硫转化装置、高炉煤气脱硫装置等,高炉煤气经第一除尘器粗除尘后进入脱氯反应装置,脱氯剂经研磨装置研磨后由脱氯剂输送风机输送至与高炉煤气一起进入脱氯反应器进行脱氯反应,脱氯后的高炉煤气经第二除尘器除尘后进入羰基硫转化系统,然后进入余压透平发电装置(TRT),再去高炉煤气脱硫装置。经预处理系统脱氯后,羰基硫转化系统中催化剂的使用寿命大幅提升,同时也可有效解决高炉煤气中氯化氢(HCl)对TRT叶片及煤气管道的腐蚀问题。

    一种冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫系统和工艺

    公开(公告)号:CN115820303A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211419868.6

    申请日:2022-11-14

    摘要: 本发明涉及高炉煤气精脱硫技术领域,具体涉及一种冷却除氯及热量回收高炉煤气脱硫系统和工艺,包括通过煤气管道依次连接的煤气冷却除氯单元、热量回收加热器、煤气蒸汽加热器、保护塔、水解塔以及脱硫塔,所述保护塔中设置有可进一步脱除氯离子的保护剂。本发明通过煤气冷却除氯单元对TRT装置来的高炉煤气进行初步脱除氯离子,然后通过水解塔前的保护塔对加热后的煤气进一步脱除氯离子,实现对水解剂的双重保护,使进入水解塔中的煤气基本不含氯离子,大大延长水解剂的使用寿命,降低运行成本;同时通过水解塔和脱硫塔对高炉煤气进行源头脱硫,后端多用户无需再设置脱硫设备,可实现超净排放要求。

    一种焦炉烟气处理系统和方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112191061A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202010879265.9

    申请日:2020-08-27

    IPC分类号: B01D50/00 B01D53/12

    摘要: 本发明提供一种焦炉烟气处理系统和焦炉烟气处理方法,包括焦粉输送装置、焦油吸附装置和布袋除尘装置,所述焦粉输送装置与所述焦油吸附装置连通,所述焦油吸附装置与所述布袋除尘装置连通,所述焦粉输送装置用于向所述焦油吸附装置输送焦粉,所述焦油吸附装置用于混合焦炉烟气和焦粉,所述布袋除尘装置用于过滤焦炉烟气和焦粉。本发明可使焦炉烟气与焦粉充分混合,并通过焦粉吸附焦炉烟气中的焦油和有害气体,从而可有效回收焦炉烟气中的焦油及有害气体。

    一种活性焦捏合造粒自动化成型系统

    公开(公告)号:CN213133060U

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202020861520.2

    申请日:2020-05-21

    IPC分类号: B01J2/00

    摘要: 本实用新型提供了一种活性焦捏合造粒自动化成型系统,包括煤粉自动给料机构、焦油自动给料机构、自动补水机构和捏合造粒机构,所述煤粉自动给料机构的出料口与捏合造粒机构的进料口之间通过煤粉气动阀控制连接,所述焦油自动给料机构的出料口与捏合造粒机构的进料口之间通过给油气动阀控制连接,所述自动补水机构的出料口与捏合造粒机构的进料口之间通过给水气动阀控制连接。该实用新型将用于捏合造粒的三种物料分别通过煤粉自动给料机构、焦油自动给料机构和自动补水机构先后自动加入到捏合造粒机构中进行捏合造粒,从而提高了活性焦生产线中捏合造粒工段的自动化集成度,降低了人工劳动强度,提高了生产效率。

    一种锅炉烟气处理系统
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220834884U

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202322341432.6

    申请日:2023-08-29

    IPC分类号: B01D53/50 B01D53/83

    摘要: 本实用新型涉及一种锅炉烟气处理系统;包括设置在锅炉尾部的省煤器和空预器,且空预器位于省煤器的下游,还包括主烟道和高温预热解管道,所述主烟道上依次设置有脱硫塔和烟气除尘机构,所述高温预热解管道的一端连接在锅炉尾部并且位于省煤器与空预器之间,所述高温预热解管道的另一端旁接在主烟道上并且旁接点位于脱硫塔上游,所述高温预热解管道上连接有至少一个脱硫剂喷射装置。本实用新型设置高温预热解管道从省煤器和空预器间定量引出高温烟气,用于提前将脱硫剂小苏打进行预热解,充分热解后的小苏打具有高比表面和高活性,从而提高脱硫效率,降低投资、运行成本,实现污染物超净排放。

    一种高脱硫脱硝活性焦的连续生产系统

    公开(公告)号:CN212712768U

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202021016735.0

    申请日:2020-06-05

    摘要: 本实用新型提供了一种高脱硫脱硝活性焦的连续生产系统,包括原料输送机构、配料机构、磨粉机构、捏合造粒机构、炭化机构、活化机构、成品包装机构,所述原料输送机构的出料处与配料机构的进料处连接,配料机构的出料处与磨粉机构的进料处连接,磨粉机构的出料处与捏合造粒机构的进料处连接,捏合造粒机构的出料处与炭化机构的进料处连接,炭化机构的出料处与活化机构的进料处连接,活化机构的出料处与成品包装机构的进料处连接。该实用新型中全自动化集成控制活性焦生产的原料输送、配料、磨粉、捏合造粒、炭化、活化、成品包装工序,大大提高了生产效率,同时由此得到的活性焦耐磨强度达到98%,耐压强度达到40Kgf,脱硫值达到20mg/g,脱硝值达到65%。

    一种应用于活性焦脱硫脱硝再生系统的正压热风炉装置

    公开(公告)号:CN218600016U

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202222990144.9

    申请日:2022-11-10

    摘要: 本实用新型提供了一种应用于活性焦脱硫脱硝再生系统的正压热风炉装置,包括炉体,炉体一端连接煤气燃烧器,煤气燃烧器上连接有煤气管道和助燃风管道,炉体另一端设有烟气出口,炉体包括外筒体和内筒体,煤气燃烧器的燃烧火焰出口端与内筒体连通,外筒体上设有再生烟气进口,外筒体内部靠近烟气出口一端设有烟气旋流器。该正压热风炉装置在进行再生原烟气循环加热时,可实现炉体正压运行,保证炉体的气密性要求,保证火焰燃烧的稳定性;同时该正压热风炉装置采用纯钢结构,采用内保温进行隔热处理,能够充分减少设备整体的占地及荷载,并且能够在工厂进行整体的制作,实现现场的整体吊装及安装,减少了现场的施工程序,大大提高了现场的施工效率。

    一种活性焦再生系统
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218530949U

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202222817523.8

    申请日:2022-10-25

    IPC分类号: B01J20/34

    摘要: 本实用新型提供一种活性焦再生系统,包括再生塔,所述再生塔包括冷却段,所述活性焦再生系统还包括送风管道、第一风机、第一蒸发管道和蒸发器,所述送风管道的一端与大气连通且另一端与所述冷却段的空气入口连通,所述第一风机设置在所述送风管道上,所述第一蒸发管道的一端与所述冷却段的空气出口连通,所述第一蒸发管道的另一端与大气连通,所述蒸发器设置在所述第一蒸发管道上。本实用新型可提高能源的利用率。

    一种焦炉烟气处理系统
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212915043U

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202021823656.0

    申请日:2020-08-27

    IPC分类号: B01D50/00 B01D53/12

    摘要: 本实用新型提供一种焦炉烟气处理系统,包括焦粉输送装置、焦油吸附装置和布袋除尘装置,所述焦粉输送装置与所述焦油吸附装置连通,所述焦油吸附装置与所述布袋除尘装置连通,所述焦粉输送装置用于向所述焦油吸附装置输送焦粉,所述焦油吸附装置用于混合焦炉烟气和焦粉,所述布袋除尘装置用于过滤焦炉烟气和焦粉。本实用新型可使焦炉烟气与焦粉充分混合,并通过焦粉吸附焦炉烟气中的焦油和有害气体,从而可有效回收焦炉烟气中的焦油及有害气体。