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公开(公告)号：CN117066477A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311256563.2
申请日：2023-09-27
Applicant: 秦皇岛信越智能装备有限公司 , 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信有限公司
Inventor： 刘双勇 , 董彦武 , 赵永刚 , 曾昭军 , 刘维洲 , 程德飞 , 张磊 , 倪鹏 , 张志刚 , 焦阳 , 李若鹏 , 费佳欢 , 路鹏 , 马向前 , 唐新宇 , 杨光 , 宋利杰 , 鲁德谦 , 毛健 , 李海东
Abstract: 本发明涉及汽车一体化压铸设备领域，尤其涉及一种两板式高压铸造机大杠受力独立控制系统和高压铸造机。本发明中通过四组相互独立的锁模部件分别对高压铸造机上的四根大杠的受力进行独立控制。每组锁模部件中配有可独立控制开启和关闭的建压电磁阀。每组锁模部件中还配有高精度压力传感器进行压力检测和反馈，锁模力可以进行实时动态补偿，锁模力可以控制的更加精确。独立的大杠受力控制系统，可有效适应在压铸过程中，动板受到偏载力的问题，根据动板模面实际的受力来灵活调整四个大杠的受力。能有效适应各种不同厚度的模具，提高产品质量，延长设备使用寿命。
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公开(公告)号：CN115570115A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211195689.9
申请日：2022-09-29
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 秦皇岛信越智能装备有限公司 , 中国中信有限公司
Abstract: 一种差压铸造集成式转运车，包括框架平台机构、整车行走机构、定位机构、推拉坩埚炉机构、双工位连接机构、推拉模具机构、伸缩导轨机构、换模具小车机构、集成车同差压机对接部分。其结构简单紧凑，减少了换坩埚炉、换模具时间，提高了生产效率，安全性更加可靠，保证了生产产品的质量，为实现差压铸造自动化生产的少人化、自动化提供了有力的保障，同时在减轻操作人员劳动强度方面，取得了积极的效果。
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公开(公告)号：CN115555857A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211195967.0
申请日：2022-09-29
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 秦皇岛信越智能装备有限公司 , 中国中信有限公司
Inventor： 杨光 , 赵永刚 , 姜舟 , 唐新宇 , 路鹏 , 曾昭军 , 侯旭 , 马向前 , 焦阳 , 任彦朝 , 孙洪昌 , 刘景辉 , 鲁德谦 , 崔洪峰 , 董彦武 , 费佳欢 , 高洪峰 , 王博
Abstract: 一种铝合金铸件铣锯自动化单元，包括进出料装置、机器人及其抓手装置、锯切铣削一体机和人员安全保护系统，该装置通过机器人和锯切铣削一体机的配合替代了机器人、切边机和切边模的配合，大大降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN115415799A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211157521.9
申请日：2022-09-22
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信有限公司 , 秦皇岛信越智能装备有限公司
Inventor： 赵永刚 , 唐新宇 , 杨光 , 路鹏 , 曾昭军 , 秦余超 , 孙洪昌 , 任彦朝 , 马向前 , 焦阳 , 费佳欢 , 董彦武 , 崔洪峰 , 鲁德谦 , 侯旭 , 刘强 , 宋利杰 , 张景伟 , 高洪峰 , 王博 , 陶生辉
Abstract: 铝合金铸件切锯一体机，包括主体机架总成、移动工作台总成、翻转工作台总成、锯切总成、控制系统、液压系统。通过创新的结构设计，将铸件的切飞边和锯冒口两种工序内容集于一个设备完成，极大的提升了铸件相关工序处理的节拍和效率，满足了铸造节拍提升的产能需求。同时该发明对现有铸造产线尤其是差压铸造产线铸件处理的整体工艺思路做出了重大的变革，此工艺思路的改变对铸造节拍的提升提供了有利的技术支持。
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公开(公告)号：CN117066477B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202311256563.2
申请日：2023-09-27
Applicant: 秦皇岛信越智能装备有限公司 , 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信有限公司
Inventor： 刘双勇 , 董彦武 , 赵永刚 , 曾昭军 , 刘维洲 , 程德飞 , 张磊 , 倪鹏 , 张志刚 , 焦阳 , 李若鹏 , 费佳欢 , 路鹏 , 马向前 , 唐新宇 , 杨光 , 宋利杰 , 鲁德谦 , 毛健 , 李海东
Abstract: 本发明涉及汽车一体化压铸设备领域，尤其涉及一种两板式高压铸造机大杠受力独立控制系统和高压铸造机。本发明中通过四组相互独立的锁模部件分别对高压铸造机上的四根大杠的受力进行独立控制。每组锁模部件中配有可独立控制开启和关闭的建压电磁阀。每组锁模部件中还配有高精度压力传感器进行压力检测和反馈，锁模力可以进行实时动态补偿，锁模力可以控制的更加精确。独立的大杠受力控制系统，可有效适应在压铸过程中，动板受到偏载力的问题，根据动板模面实际的受力来灵活调整四个大杠的受力。能有效适应各种不同厚度的模具，提高产品质量，延长设备使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117600458A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311660364.8
申请日：2023-12-06
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中国中信有限公司 , 秦皇岛信越智能装备有限公司
Inventor： 赵永刚 , 唐新宇 , 杨光 , 路鹏 , 曾昭军 , 董彦武 , 刘景辉 , 侯旭 , 任彦朝 , 马向前 , 焦阳 , 费佳欢 , 孙洪昌 , 綦闯 , 崔洪峰 , 鲁德谦 , 刘强 , 宋利杰 , 张景伟 , 高洪峰 , 王博
Abstract: 一种旋转式智能铝合金铸造岛，包括铝液供应系统、自动铝液浇铸系统、旋转工作台系统、重力铸造系统、铸造毛坯取件与模具型腔清理及放网系统、供网系统、铸件毛坯成型质量检测和冷却系统、铸件毛坯浇道切除及其取放料系统，重力铸造系统包括重力铸造机、转运车，旋转工作台系统包括：多工位转台，安装在多工位转台外侧的转台驱动装置、转台定位装置，安装在多工位转台正中央的中央滑环装置，安装在多工位转台上的重力铸造机锁止装置、轨道组件，实现了全线的自动化生产，不仅可满足重力铸造的高效率、高质量连续生产，同时满足对铸件毛坯冷却和浇道切除工序的连续生产，对生产质量的提升、生产成本的降低和更加科学化的生产管理提供了有利的保障。
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公开(公告)号：CN117182040A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311198659.8
申请日：2023-09-18
Applicant: 秦皇岛信越智能装备有限公司 , 中信戴卡股份有限公司
Inventor： 刘双勇 , 董彦武 , 赵永刚 , 曾昭军 , 崔洪峰 , 任彦朝 , 鲁德谦 , 路鹏 , 马向前 , 宋利杰 , 刘强 , 费佳欢 , 焦阳 , 唐新宇 , 杨光 , 何川 , 李海东 , 毛健 , 高洪峰 , 邵东旭
Abstract: 一种具有铝液悬浮功能的差压铸造机充型系统及差压铸造充型方法，充型方法包括中快速充气阶段、压力平衡阶段、升液阶段、充型阶段、保压阶段、铝液悬浮阶段和零压待机阶段。铝液悬浮阶段又分为冷却阶段、悬浮压力调节阶段、铝液悬浮阶段。增加铝液悬浮阶段，可缩短升液管暴露在空气中的时间，提升对升液管保温效果，减少升液管内部铝液挂壁结渣。有助于提高铝液纯净度，进而提高产品质量；延长升液管寿命，提高生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN218873701U
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202320106965.3
申请日：2023-02-03
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 秦皇岛信越智能装备有限公司 , 中国中信有限公司
Abstract: 一种多工位铸造工件自动冷却装置，包括自动冷却水槽和工件升降装置，自动冷却水槽侧面上部安装有流体控制阀及向下直通槽底的进水管构成冷却进水通道，自动冷却水槽侧面上部安装有冷却水溢流管道构成冷却水排水通道，自动冷却水槽上部安装有温度检测热电偶插入水面以下，工件升降装置包含有两个导向升降气缸分别安装在水槽对侧，工件升降装置有两个定位升降框架分别安装在两个导向升降气缸端部，工件升降装置定位升降框架下安装有导轮与自动冷却水槽内壁接触，工件升降装置的物料位置检测光电通过支架安装在自动水槽上端。该多工位铸造工件自动冷却装置节省了空间及成本。
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公开(公告)号：CN219131602U
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202320106932.9
申请日：2023-02-03
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 秦皇岛信越智能装备有限公司 , 中国中信有限公司
IPC: B23Q3/08
Abstract: 一种大型铸件锯切专用抓手，包括工件定位机构和工件夹紧机构，所述定位机构由两根锥销组成安装在工件夹紧机构上，所述工件夹紧机构通过圆形法兰盘安装在机器人六轴端面，所述工件夹紧机构连接杆安装在圆形法兰盘端面，所述工件夹紧机构连接杆另一端安装有安装板及支撑点，所述工件夹紧机构安装板上安装有旋转夹紧气缸，所述工件夹紧机构旋转夹紧气缸端部安装有可调夹爪。该工件夹紧机构支撑点及夹紧点高度可调，一定范围内适应了工件调试过程中产生的变形，适应性高。
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公开(公告)号：CN109894599A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910159863.6
申请日：2019-03-04
Applicant: 秦皇岛信越智能装备有限公司
IPC: B22D18/04
Abstract: 本发明涉及铝合金铸造领域，尤其涉及一种新型高效、节能、成本低的批量生产铝合金轮毂的铸造工艺。铸造充型包括升液阶段、充型阶段、补缩阶段、保压阶段和泄压冷却阶段；新型铸造工艺充型方法在第一次保压阶段结束后，设定一个升液阶段的初始压力基础值；该初始压力基础值，在数值上等于前一次的炉膛压力基础值与铸件每次用去铝液的补偿值之和。该新型铸造工艺充型方法，可缩短充型时间，提高生产效率；减少升液管内壁结渣，提升产品质量；减少充型中冷却空气用量，节约能源；延长升液管、加热棒和热偶护管使用寿命，降低成本。
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