一种加工中心机床提效检测系统

    公开(公告)号:CN115555916A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202211145169.7

    申请日:2022-09-20

    IPC分类号: B23Q17/00 B23Q17/09

    摘要: 本发明公开了一种加工中心机床提效检测系统,所述系统包括加工中心、机床控制单元、位移传感器以及边缘计算机,所述边缘计算机设置于现场加工中心机床的边缘侧并与机床控制单元连接,用于通过控制机床控制单元实现机床运行控制,将获取到的包括负载的机床实时运行参数以及钻头位移值传输至服务器按照预设算法模型计算得到最佳提效倍率,并将最佳提效倍率传输给机床控制单元控制机床运行实现加工中心提效,并根据钻头位移值判断是否存在钻头断裂风险,并在监测到钻头出现断裂时及时报警和停机控制。可以实现针对加工中心钻孔加工的,基于负载和刀号的提效,并能够使用位移传感器检测机床的钻头运行,从而保证质量,并提高加工中心的效率。

    一种加工中心机床提效检测系统

    公开(公告)号:CN115555916B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202211145169.7

    申请日:2022-09-20

    IPC分类号: B23Q17/00 B23Q17/09

    摘要: 本发明公开了一种加工中心机床提效检测系统,所述系统包括加工中心、机床控制单元、位移传感器以及边缘计算机,所述边缘计算机设置于现场加工中心机床的边缘侧并与机床控制单元连接,用于通过控制机床控制单元实现机床运行控制,将获取到的包括负载的机床实时运行参数以及钻头位移值传输至服务器按照预设算法模型计算得到最佳提效倍率,并将最佳提效倍率传输给机床控制单元控制机床运行实现加工中心提效,并根据钻头位移值判断是否存在钻头断裂风险,并在监测到钻头出现断裂时及时报警和停机控制。可以实现针对加工中心钻孔加工的,基于负载和刀号的提效,并能够使用位移传感器检测机床的钻头运行,从而保证质量,并提高加工中心的效率。

    一种轮毂尺寸智能调整系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115097784A

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202210685013.1

    申请日:2022-06-15

    IPC分类号: G05B19/4097

    摘要: 本发明公开了一种轮毂尺寸智能调整系统,所述系统包括数据库服务器、管理主机、控制盒子以及机床控制程序单元,所述数据服务器连接管理主机,所述管理主机连接控制盒子,所述控制盒子连接多组机床控制程序单元,多组所述机床控制程序单元分别设置于不同机床单元内的不同机床中,管理主机连接数据库服务器获得轮毂加工时相应的规则,按照标准算法,通过管理主机将计算出的刀具补偿值输入机床控制程序单元。彻底取代人工根据经验调整各刀具的补偿值的方法,使之更为精确、有依据,适应数字化、智能化的需求,并且能够更符合轮毂生产时多品种、柔性化生产的变革,实现智能制造。

    基于工业机理模型调整轮毂机加工尺寸链的方法与系统

    公开(公告)号:CN117518987A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311688430.2

    申请日:2023-12-11

    IPC分类号: G05B19/408

    摘要: 一种基于工业机理模型调整轮毂机加工尺寸链的方法与系统,该方法首先获得产品的初始尺寸作为本工业机理模型的自变量模型输入参数,通过对自变量的数据进行预处理确保符合要求,将其利用工业机理模型中的模型参数进行计算,得到刀具调整值因变量模型输出参数,其中包括获得刀具和尺寸变化关系的规则,获取产品的外观造型条件和工艺要求,在尺寸公差范围内联立形成方程组,对各尺寸的调整后值距离标准值的距离归一化后进行累加建立积分方程,求解积分方程取值的最小值,从而建立工业机理模型,从而可降低对人员的依赖,保证刀具控制尺寸均满足公差范围,保障了产品精度,提高了金属利用率。

    一种用于自动调整FANUC机床补偿调整值的方法与系统

    公开(公告)号:CN117250913A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311269370.0

    申请日:2023-09-28

    IPC分类号: G05B19/414

    摘要: 提供了一种可以自动调整FANUC机床补偿调整值的方法与系统,该系统包括三坐标仪、电流传感器、边缘网关、边缘计算机、FANUC机床和云端,当三坐标仪测量完尺寸链情况后自动通过MODBUS协议发送至边缘网关从而发送至云端,在云端依据补偿调整值算法模型,从而可以得出机床各刀具的尺寸补偿调整值,通过5G天线发送至边缘计算机,并直接和FANUC机床进行通讯,将各补偿调整值写入机床中。在正常工作时,根据读取机床的电流值,判断机床的各个刀具的磨损情况,从而基于大数据对机床的刀具补偿调整值进行实时调整。这样实现了全流程无需人员加入,自动下发这一功能,既可以保证质量,节约成本、又可以提高生产效率。

    一种轮毂重量机加工闭环调整方法与系统

    公开(公告)号:CN117620765A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202410094602.1

    申请日:2024-01-23

    IPC分类号: B23Q15/00 B23Q17/12

    摘要: 一种轮毂重量机加工闭环调整方法与系统,该系统包括通过式称重设备、振动传感器、边缘网关、边缘计算机、机床和云端,当轮毂在进入机床前和加工完成后会进入通过式称重设备,测量轮毂的重量,自动通过MODBUS协议发送至边缘网关从而发送至机床,根据轮毂重量在云端进行运算将补偿值发送至边缘计算机,并通过OPCUA协议和机床通讯,实时调节机床刀具的补偿值。在加工过程中利用振动传感器检测主轴加工过程的振动,避免调整后过大或过小对机器造成损害,实现调整闭环。通过这样满足轮毂轻量化的要求,无需人员参与,即可自动调整机床,同时确保不会因为调整而造成的设备损坏,既可以保障设备安全运行,又可以节约成本,实现轮毂减重。