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公开(公告)号:CN117923829A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202311827707.5
申请日:2023-12-28
Applicant: 中交二航武汉港湾新材料有限公司 , 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 , 中交第二航务工程局有限公司
IPC: C04B24/42 , C04B24/26 , B02C23/06 , C08F283/06 , C08F220/06 , C08F222/38 , C04B103/52
Abstract: 本发明公开了一种超细复合矿物掺合料用高性能助磨剂及其制备方法,助磨剂按重量百分数计由如下组分组成:多胺基羧酸聚合物35‑50%、改性纳米二氧化硅5‑15%、多元醇衍生物15‑30%、醇胺衍生物15‑30%。本发明利用多胺基羧酸聚合物的吸附分散作用、改性纳米二氧化硅的颗粒骨架及多级配填充作用、多元醇衍生物和醇胺的裂纹渗透作用以及各组分中胺基、羟基和羧基等极性基团的电荷中和和阻聚作用,形成协同助磨组合,相比传统助磨剂,更有利于颗粒的挤压、破碎与分散,也能有效阻止颗粒糊在研磨球体表面,助磨效果更好,粉磨效率更高、研磨性能更稳定。
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公开(公告)号:CN105887786A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610345280.9
申请日:2016-05-23
Applicant: 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 , 中交第二航务工程局有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于大流速大波浪条件下深水平台施工装置及施工方法,包括大直径钢管桩及平台上部结构体系,所述大直径钢管桩内部设置有横向隔板,所述横向隔板的侧壁固定在所述大直径钢管桩的内壁上;所述平台上部结构体系的支腿桩下部伸入到所述大直径钢管桩内直至抵在所述横向隔板上,所述支腿桩的外径小于所述大直径钢管桩的内径,且伸入到所述大直径钢管桩内部的支腿桩部位通过浇注混凝土与所述大直径钢管桩内壁连接。采用大直径钢管桩,可抵抗较大水流力和波浪力;注混凝土连接,减少水上焊接作业,保证焊缝质量,降低施工风险,且能够适应对现场实际具有一定偏位的情况。
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公开(公告)号:CN205776135U
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201620472787.6
申请日:2016-05-23
Applicant: 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 , 中交第二航务工程局有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种基于大流速大波浪条件下深水平台施工装置,包括大直径钢管桩及平台上部结构体系,所述大直径钢管桩内部设置有横向隔板,所述横向隔板的侧壁固定在所述大直径钢管桩的内壁上;所述平台上部结构体系的支腿桩下部伸入到所述大直径钢管桩内直至抵在所述横向隔板上,所述支腿桩的外径小于所述大直径钢管桩的内径,且伸入到所述大直径钢管桩内部的支腿桩部位通过浇注混凝土与所述大直径钢管桩内壁连接。采用大直径钢管桩,可抵抗较大水流力和波浪力;注混凝土连接,减少水上焊接作业,保证焊缝质量,降低施工风险,且能够适应对现场实际具有一定偏位的情况。
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公开(公告)号:CN117756996A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311495550.0
申请日:2023-11-10
Applicant: 中交二航武汉港湾新材料有限公司 , 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司
IPC: C08F283/06 , C08F4/40 , C08F220/06 , C08F226/06 , C04B24/32 , C04B103/30 , C04B103/61
Abstract: 本发明公开了一种超高性能混凝土用阻锈型聚羧酸减水剂及其制备方法,所述制备方法包括:S1、将甲基烯丙基聚氧乙烯基醚、不饱和氮杂环单体和去离子水加入反应釜中,搅拌混匀得到A溶液;S2、待A溶液温度升至30‑40℃时加入双氧水,并分别同时滴加丙烯酸、咪唑类单体的去离子水混合溶液和抗坏血酸、巯基丙酸的去离子水混合溶液,滴加2.5‑3.5h后保温反应1‑2h得到D溶液;S3、在D溶液中加入质量分数30%的液碱,调节pH值为6‑7,得到质量分数40%的超高性能混凝土用阻锈型聚羧酸减水剂。本发明所提供的阻锈型聚羧酸减水剂能在保证超高性能混凝土的工作性能和强度的同时有效阻止钢纤维的锈蚀,保障超高性能混凝土结构在海洋工程中长期服役的耐久性。
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公开(公告)号:CN116425379A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310163726.6
申请日:2023-02-24
Applicant: 中交二航武汉港湾新材料有限公司 , 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司
IPC: C02F11/00 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及一种用于高有机质淤泥固化的材料及其固化方法,该材料包括按重量份计的以下原料:氧化剂0.5~1.5份、牺牲剂1.5~3份、增强剂0.5~2份和胶凝材料8~22份。具体固化时,先将氧化剂和牺牲剂加入淤泥中混合,静置调理后排出淤泥表层的上清液;再向沉淀物中加入增强剂和固化剂,混合均匀后静置并养护,完成固化处理。本发明提供的材料和方法,固化材料利用大宗固废,成本低廉,能针对性固化高有机质淤泥,固化工作性强,实现淤泥的高效、经济、环保固化,固化后土体地基承载力可达到相关建设地基要求。
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公开(公告)号:CN107190735A
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201710571168.1
申请日:2017-07-13
Applicant: 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司
IPC: E02D5/28
CPC classification number: E02D5/285
Abstract: 本发明公开了一种基于深水条件下钢管桩水下平联施工装置,包括水平平联钢管及对称布置在所述水平平联钢管上的钢丝绳,以及分别安装在所述水平平联钢管两端的充气注浆装置;每套所述充气注浆装置包括焊接在所述水平平联钢管端部的套筒、安装在所述套筒内壁上的环形气囊、与所述环形气囊连通且竖直布置的充气加压管及与所述套筒连通且竖直布置的注浆管。有效解决了钢管桩桩底弯矩过大的问题,并能对钢管桩及上部平联结构等起到优化作用,从而降低了施工成本;另外,相较于无水下平联的深水平台,该水下平联装置可以有效减小平台顶水平位移,降低后期平台使用风险。
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公开(公告)号:CN118084284A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410220685.4
申请日:2024-02-28
Applicant: 中交二航武汉港湾新材料有限公司 , 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司
IPC: C02F11/00 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种重金属污染淤泥多重无害化药剂及其使用方法,各成分所占淤泥总重量的配比如下:还原剂0.5%‑1%,沉淀剂2%‑4%,固化剂2%‑4%,保护剂0.5%‑1%;所述保护剂为锯末灰、草木灰、硼酸钠和草炭的混合物,其中锯末灰所占保护剂质量比为10%~30%,草木灰所占保护剂质量比为10%~30%,硼酸钠所占保护剂质量比为30%~50%,草炭所占保护剂质量比为20%~40%。本发明采用还原、沉淀、固化和保护集一体的多重稳定固化技术,经济环保,同时采用锯末灰、草木灰、硼酸钠和草炭的混合物作为保护剂进行最终保护有效解决了重金属淤泥在酸雨环境下的污染问题。
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公开(公告)号:CN117969810A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410143012.3
申请日:2024-02-01
Applicant: 中交二航武汉港湾新材料有限公司 , 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司
IPC: G01N33/42
Abstract: 本发明公开了一种淤泥固化土匀质性评价方法,包括:S1、获取理想状态下淤泥渣土与胶凝材料充分拌合条件下固化土的pH值pH0、抗水侵蚀后的基准质量值M0和无侧限抗压强度C0,作为基准值;S2、施工现场设定搅拌时间条件下,对淤泥渣土进行搅拌,按获取基准值相同方法分别测定实际土样特征酸碱值pH1、特征质量值M1和特征强度值C1,作为特征值;S3、固化土匀质系数U计算如下式:U=δ1S+δ2Z+δ3Q;S4、固化土匀质性判定。本发明具有综合评价淤泥渣土固化土匀质性。
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公开(公告)号:CN115745498B
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202211246817.8
申请日:2022-10-12
Applicant: 中交二航武汉港湾新材料有限公司 , 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司
IPC: C04B28/02 , C04B24/32 , C08F283/06 , C08F220/06 , C08F220/34 , C08F220/14 , C04B103/30
Abstract: 本发明公开了低粘度大流态超高性能混凝土,按重量份数计,包括:水泥800‑860份、硅灰120‑140份、微珠100‑120份、复合矿物掺合料60‑100份、石英砂820‑970份、钢纤维234‑312份、降粘抗盐减水剂20‑28份,水158‑163份;水泥的球度≥0.85,硅灰的球度为1.0,微珠的球度≥0.95,复合矿物掺和料的球度≥0.97,石英砂的球度≥0.85。本发明基于最紧密堆积理论中的颗粒标准球型假设,通过限定UHPC各组分的球度,充分发挥各组分颗粒的“滚珠”效应,同时选用高性能的降粘抗盐减水剂进行协同作用,在高纤维体积掺量下适当降低了UHPC的粘度,提高了UHPC流动性和强度。
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公开(公告)号:CN115745498A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211246817.8
申请日:2022-10-12
Applicant: 中交二航武汉港湾新材料有限公司 , 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司
IPC: C04B28/02 , C04B24/32 , C08F283/06 , C08F220/06 , C08F220/34 , C08F220/14 , C04B103/30
Abstract: 本发明公开了低粘度大流态超高性能混凝土,按重量份数计,包括:水泥800‑860份、硅灰120‑140份、微珠100‑120份、复合矿物掺合料60‑100份、石英砂820‑970份、钢纤维234‑312份、降粘抗盐减水剂20‑28份,水158‑163份;水泥的球度≥0.85,硅灰的球度为1.0,微珠的球度≥0.95,复合矿物掺和料的球度≥0.97,石英砂的球度≥0.85。本发明基于最紧密堆积理论中的颗粒标准球型假设,通过限定UHPC各组分的球度,充分发挥各组分颗粒的“滚珠”效应,同时选用高性能的降粘抗盐减水剂进行协同作用,在高纤维体积掺量下适当降低了UHPC的粘度,提高了UHPC流动性和强度。
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