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公开(公告)号：CN114778585A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210474349.3
申请日：2022-04-29
申请人： 中交一公局厦门工程有限公司 , 中交一公局厦门检测技术有限公司 , 同济大学
IPC分类号： G01N23/2251 , G06T7/00 , G06T7/50 , G06T7/62
摘要： 本发明公开了一种鉴别真粉煤灰与固体废弃物冒充的假粉煤灰的方法，包括步骤：a.取微量烘干待测灰样均匀铺展于样品台的导电胶带上，得到单层粉体料层；b.将样品台放入扫描电镜样品室，在每个视场范围内至少取5个视场，获得灰样颗粒清晰的图像；c.将图像转换为灰色图像，并二值化处理，测得二值图像中灰样颗粒的粒径、面积和圆度；d.使用数据处理软件统计出圆度为0.8以上的颗粒面积总值与圆度为0.5以上的颗粒面积总值，两者相除得到判据SR>0.8/SR>0.5值：高于5％时，为真粉煤灰；介于2％‑5％时，为掺入了部分假灰的劣质粉煤灰；低于2％时，为固体废弃物冒充的假粉煤灰,能进行快速、高效、准确的真假粉煤灰鉴别。
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公开(公告)号：CN117865609A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410029825.X
申请日：2024-01-09
申请人： 同济大学
摘要： 本发明提供了一种抑制碱骨料膨胀的水泥基材料及其制备方法，将水、水泥和惰性固废搅拌均匀，再倒入河砂，边搅拌边加入减水剂至搅拌均匀得到水泥基材料，其中，水、水泥、河砂、惰性固废和减水剂的质量比为(108‑311):(254‑675):(571‑2025):(41‑341):(0.02‑1)。与现有技术相比，本发明的制备方法不损伤水泥基材料的“实际水灰比”(水灰比＝m水/m水泥)，采取固定水灰比的方式将废石粉大量掺入水泥基材料中，通过降低水泥基材料内部碱度、密实微观结构、降低孔隙率等改进手段抑制碱骨料反应；本发明的惰性固废能够大量掺入水泥基材料降低水泥的用量，经济和环境效益好；本发明的制备方法简单，无须对惰性固废特殊处理，步骤简易、成本低，适合推广。
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公开(公告)号：CN110482947A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910738247.6
申请日：2019-08-12
申请人： 同济大学
IPC分类号： C04B28/04 , C04B38/08 , C04B111/40
摘要： 本发明涉及一种轻质高强水泥基屋面保温材料及其制备方法，轻质高强水泥基屋面保温材料的组分包括：硅酸盐水泥、硅灰、空心SiO2微球、气凝胶和减水剂；其制备方法为：按照重量份配比取硅酸盐水泥，加入硅灰、空心SiO2微球、减水剂一起预搅拌，形成干混料，然后在干混料中加入水，搅拌形成浆体，然后再向浆体中加入气凝胶，搅拌成型。与现有技术相比，本发明通过对空心玻化微珠和气凝胶进行粘合，充分利用了空心玻璃微珠和气凝胶的质轻、耐火、耐腐蚀的优点，其中利用气凝胶造孔在降低密度的同时，保持了较好的力学性能，使得本发明在保持密度较低的前提下，仍然保持较好的力学性能和优良保温性能。
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公开(公告)号：CN116063074A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310087120.9
申请日：2023-01-19
申请人： 同济大学
IPC分类号： C04B35/49 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/645 , H01G4/12
摘要： 本发明涉及一种具有高储能密度的陶瓷材料及其制备方法和用途，陶瓷材料采用铌酸铋钠掺杂改性锆钛酸钙钡基储能陶瓷并通过热压烧结工艺制备而得，陶瓷材料的通式为(1‑x)(Ba0.85Ca0.15Zr0.1Ti0.9O3)‑x(Na0.7Bi0.1NbO3)，其中0.03≤x≤0.12。按照化学计量式称取原料混合均匀形成全配料；将全配料依次进行球磨、烘干、研磨、过筛，形成过筛料；将过筛料压制成试样，并对试样进行热压烧结，成功制备出致密性良好且均匀的储能陶瓷。获得的陶瓷能够在较高的击穿场强(620kV/cm)下同时达到较高储能密度(5.32J/cm3)和高储能效率(>90％)，其中高储能效率能够有效避免存储的能量以热的形式释放，延长材料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN112876240B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202110184641.7
申请日：2021-02-10
申请人： 同济大学
IPC分类号： C04B35/468 , C04B35/622 , C04B35/64 , H01G4/12
摘要： 本发明属于材料领域，具体涉及一种陶瓷材料及其制备方法和用途。本发明中陶瓷材料的通式为(1‑x)(Ba0.85Ca0.15Zr0.1Ti0.9O3)x(Sr0.7Bi0.2TiO3)，其中0.1≤x≤0.4。本发明通过Sr0.7Bi0.2TiO3对Ba0.85Ca0.15Zr0.1Ti0.9O3进行适当改性，获得的陶瓷材料同时达到高储能密度和高储能效率，其中高储能效率能够有效避免存储的能量以热的形式释放，延长材料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN116063074B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202310087120.9
申请日：2023-01-19
申请人： 同济大学
IPC分类号： C04B35/49 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/645 , H01G4/12
摘要： 本发明涉及一种具有高储能密度的陶瓷材料及其制备方法和用途，陶瓷材料采用铌酸铋钠掺杂改性锆钛酸钙钡基储能陶瓷并通过热压烧结工艺制备而得，陶瓷材料的通式为(1‑x)(Ba0.85Ca0.15Zr0.1Ti0.9O3)‑x(Na0.7Bi0.1NbO3)，其中0.03≤x≤0.12。按照化学计量式称取原料混合均匀形成全配料；将全配料依次进行球磨、烘干、研磨、过筛，形成过筛料；将过筛料压制成试样，并对试样进行热压烧结，成功制备出致密性良好且均匀的储能陶瓷。获得的陶瓷能够在较高的击穿场强(620kV/cm)下同时达到较高储能密度(5.32J/cm3)和高储能效率(>90％)，其中高储能效率能够有效避免存储的能量以热的形式释放，延长材料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN116512695A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310423543.3
申请日：2023-04-19
申请人： 同济大学
IPC分类号： B32B13/04 , C04B28/04 , C04B14/38 , E04C1/00 , E04C2/06 , E04C3/20 , B32B3/08 , C23F13/10 , C04B111/94 , C04B111/20
摘要： 本发明涉及土木工程材料技术领域，尤其是涉及一种自增强再生钢筋混凝土复合结构及其制备与应用。本发明的自增强再生钢筋混凝土复合结构包括再生钢筋混凝土主体和碳纤维增强水泥砂浆，碳纤维增强水泥砂浆位于再生钢筋混凝土主体上表面，再生钢筋混凝土主体内部平行设置有若干钢筋，碳纤维增强水泥砂浆内部预埋有主阳板，沿钢筋长度方向的两侧端部各铺覆有电极。本发明采用层铺法的设计工艺将碳纤维增强水泥砂浆均匀铺覆于再生钢筋混凝土主体表面，极大地降低了制备成本，并且实现了再生混凝土结构的智能化。因此，该技术的实施不仅有利于再生混凝土在结构层次方面的高效应用，而且对防止资源过度开采和最大限度地保护环境具有重要意义。
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公开(公告)号：CN112876240A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110184641.7
申请日：2021-02-10
申请人： 同济大学
IPC分类号： C04B35/468 , C04B35/622 , C04B35/64 , H01G4/12
摘要： 本发明属于材料领域，具体涉及一种陶瓷材料及其制备方法和用途。本发明中陶瓷材料的通式为(1‑x)(Ba0.85Ca0.15Zr0.1Ti0.9O3)x(Sr0.7Bi0.2TiO3)，其中0.1≤x≤0.4。本发明通过Sr0.7Bi0.2TiO3对Ba0.85Ca0.15Zr0.1Ti0.9O3进行适当改性，获得的陶瓷材料同时达到高储能密度和高储能效率，其中高储能效率能够有效避免存储的能量以热的形式释放，延长材料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN116206071A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202211463338.1
申请日：2022-11-22
申请人： 同济大学
IPC分类号： G06T17/05 , G06T7/10 , G06V10/774 , G06V10/764 , G06T5/00 , G06N3/04 , G06N3/08
摘要： 本发明提供了一种未水化水泥颗粒连续切片SEM三维形貌的重构方法，具有这样的特征，包括以下步骤：步骤S1，根据未水化水泥颗粒样本数据集，基于深度学习的实例分割网络，构建并训练得到未水化水泥颗粒分割模型，通过未水化水泥颗粒分割模型对待处理未水化水泥颗粒SEM图像数据进行图像分割，获得预测结果图像序列；步骤S2，对预测结果图像序列进行图像对齐，获得对齐图像序列；步骤S3，对对齐图像序列进行实例修复并三维形貌重构，获得三维形貌重构图像。总之，本方法能够对未水化水泥颗粒高效且准确地进行三维形貌重构和结构量化。
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公开(公告)号：CN115611601A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211384752.3
申请日：2022-11-07
申请人： 同济大学
摘要： 本发明提供了一种石膏3D打印粉末，按质量百分比计，包括以下组分：商业α石膏：87.8％～98.5％；疏水性纳米二氧化硅：0.5％～1％；可溶性淀粉：1％～3％；草酸钠：0％～1.2％；2488型PVA：0％～7％。本发明还提供了石膏3D打印粉末的制备方法，包括以下步骤：步骤1，按质量百分比称取商业α石膏，烘干处理后过筛，得到石膏粉体；步骤2，按质量百分比称取疏水性纳米二氧化硅和可溶性淀粉，并与将石膏粉体滚磨混合，得到第一粉体；步骤3，按质量百分比称取草酸钠，并与第一粉体滚磨混合，得到第二粉体；步骤4，按质量百分比称取对应量的2488型PVA，并与将第二粉体进行滚磨混合，得到石膏3D打印粉末。本发明还提供了石膏3D打印粉末在制备多形态孔结构功能化材料上的应用。
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