一种超薄显示面板组件及其制造方法

    公开(公告)号:CN113554944A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110745149.2

    申请日:2021-07-01

    IPC分类号: G09F9/30

    摘要: 本发明提供本发明提供一种超薄显示面板组件及其制造方法,超薄显示面板组件包括显示屏、承载所述显示屏的钢塑板、连接所述显示屏和钢塑板的泡棉胶以及硬件组件,所述硬件组件固定在所述钢塑板的下方;所述钢塑板成型形成凸包和位于凸包上的翻边抽芽结构,一固定件通过所述翻边抽芽结构固定所述硬件组件。本发明解决去五金支撑板化,实现显示面板组件的模组只需要钢塑板就可以集合锁附模组所需的硬件组件,降低了显示面板组件的重量和成本,达到薄型化的目的。

    一种超薄显示面板组件及其制造方法

    公开(公告)号:CN113554944B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202110745149.2

    申请日:2021-07-01

    IPC分类号: G09F9/30

    摘要: 本发明提供本发明提供一种超薄显示面板组件及其制造方法,超薄显示面板组件包括显示屏、承载所述显示屏的钢塑板、连接所述显示屏和钢塑板的泡棉胶以及硬件组件,所述硬件组件固定在所述钢塑板的下方;所述钢塑板成型形成凸包和位于凸包上的翻边抽芽结构,一固定件通过所述翻边抽芽结构固定所述硬件组件。本发明解决去五金支撑板化,实现显示面板组件的模组只需要钢塑板就可以集合锁附模组所需的硬件组件,降低了显示面板组件的重量和成本,达到薄型化的目的。

    一种钢塑背板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113561511B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202110745133.1

    申请日:2021-07-01

    摘要: 本发明提供一种钢塑背板及其制造方法,包括如下步骤:S1:内侧金属板和塑料芯层分别在对应区域形成内侧开孔和塑料开孔;S2:外侧金属板的尺寸均大于内侧金属板和塑料芯层的尺寸;S3:内侧金属板、塑料芯层和外侧金属板进行压合;S4:凸模放置在区域形成内侧开孔和塑料开孔内,凹模放置在外侧金属板的下方且与凸模对应放置;S5:凸模和凹模对外侧金属板进行冲压形成向下延伸的凸包以及对凸包进行抽芽成型并形成位于凸包内的牙纹孔。本发明钢塑背板开发了材料局部可单独作业的区域,去除塑料材质的消极影响,沿用了金属钢材的塑性应用功能,实现一切金属材质可成型的一切结构,拓宽了钢塑背板的可利用空间。

    一种复合钢塑板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113561583A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110745150.5

    申请日:2021-07-01

    摘要: 本发明提供一种复合钢塑板及其制造方法,复合钢塑板包括压合在一起的内侧金属板、塑料芯层和外侧金属板,所述内侧金属板的长度和宽度分别与塑料芯层的长度和宽度相同,所述外侧金属板的长度和宽度分别大于所述内侧金属板和塑料芯层的长度和宽度;所述内侧金属板设有至少一个内侧开孔,所述塑料芯层设有与所述内侧开孔对应的塑料开孔,所述内侧开孔和塑料开孔上下对应设置。本发明在内侧金属板和塑料芯层上分别开设内侧开孔和塑料开孔,使得减轻了内侧金属板和塑料芯层的重量,尤其是局部去除了塑料芯层的材料,这样就可以达到既保证其强度也可以保留金属材料的塑性功能,同步拓宽了复合板塑性加工区域的应用。

    一种钢塑背板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113561511A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110745133.1

    申请日:2021-07-01

    摘要: 本发明提供一种钢塑背板及其制造方法,包括如下步骤:S1:内侧金属板和塑料芯层分别在对应区域形成内侧开孔和塑料开孔;S2:外侧金属板的尺寸均大于内侧金属板和塑料芯层的尺寸;S3:内侧金属板、塑料芯层和外侧金属板进行压合;S4:凸模放置在区域形成内侧开孔和塑料开孔内,凹模放置在外侧金属板的下方且与凸模对应放置;S5:凸模和凹模对外侧金属板进行冲压形成向下延伸的凸包以及对凸包进行抽芽成型并形成位于凸包内的牙纹孔。本发明钢塑背板开发了材料局部可单独作业的区域,去除塑料材质的消极影响,沿用了金属钢材的塑性应用功能,实现一切金属材质可成型的一切结构,拓宽了钢塑背板的可利用空间。