一种铝底材用的镭射烫金膜及其生产工艺和应用

    公开(公告)号:CN108357230B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201711481733.1

    申请日:2017-12-29

    摘要: 本发明涉及镭射烫金膜技术领域,具体涉及一种铝底材用的镭射烫金膜及其生产工艺和应用,该镭射烫金膜由PET膜层、离型层、耐磨树脂层、三维图层、镀铝层和胶层层叠而成,且离型层、耐磨树脂层和胶层分别以特定重量百分比的原料组成,使铝底材用的镭射烫金膜能较好附着于铝底材上,具备附着性好、耐摩擦、耐溶剂和镭射效果好的优点;该铝底材用的镭射烫金膜的生产工艺是分别制备离型层、耐磨树脂层和胶层三者的涂料,然后进行涂布、印压图案、镀铝和涂布胶层,具有生产工艺简单的优点;该镭射烫金膜可在烫印铝材酒盖防伪烫金商标中应用,使铝材酒盖的防伪技术发扬光大。

    一种水转印镭射涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN101942235B

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201010514506.6

    申请日:2010-10-21

    IPC分类号: C09D4/02 C09D4/06 C09D7/12

    摘要: 一种水转印镭射涂层,按重量百分比计,包括以下组成:甲基丙烯酸甲酯20~30﹪,氯化橡胶10~20﹪,甲苯30~40﹪,甲基异丁酮20~30﹪,聚矽氧烷有机硅消泡剂15~0.3﹪,聚醚改性硅氧烷共聚流平剂0.1~0.2﹪。一种水转印镭射涂层的制备方法,包括:按照上述重量百分比计的组分准备原料;将原料甲基丙烯酸甲酯、氯化橡胶、甲苯和甲基异丁酮顺次加入搅拌筒,保持搅拌筒的温度在恒温25~30°范围内,匀速搅拌5~10min;再将原料聚矽氧烷有机硅消泡剂和聚醚改性硅氧烷共聚流平剂加入搅拌筒,待全部加入到搅拌筒后,再持续搅拌约10~15min,然后上机使用,得到水转印镭射涂层。该水转印镭射涂层及其制备方法可应用于不规则底材,具有成本低,实用性强的特点。

    一种雷射印裱机用镭射信息层及其制备方法

    公开(公告)号:CN101967314B

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201010514541.8

    申请日:2010-10-21

    摘要: 一种雷射印裱机用镭射信息层,包括有第一涂层和第二涂层,第一涂层涂覆于离型层,第二涂层涂覆于第一涂层,第一涂层按重量百分比计,包含甲基丙烯酸甲酯10~12%、丁酮45~50%、甲基异丁酮38~45%;第二涂层按重量百分比计,包含丙烯酸树脂20~28%、聚醚改性硅氧烷0.02~0.03%、聚矽氧烷有机硅0.03~0.04%、甲苯二异氰酸酯16~18%、丁酮30~35%、甲基异丁酮25~33%。一种雷射印裱机用镭射信息层的制备方法,按照上述重量百分比计的组分准备原料;先涂布第一涂层,然后在第一涂布上涂布从而形成第二涂层。该雷射印裱机用镭射信息层具有烫印后过印裱机不失光的耐高温效果,雷射强度好,可大大减少镭射薄膜的不良品,节约成本。

    无版缝信息涂层
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101402804B

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN200810198247.3

    申请日:2008-09-02

    IPC分类号: C09D4/02 B41M3/00

    摘要: 本发明涉及镭射薄膜材料技术领域,特别涉及无版缝信息涂层配方,按重量百分比计,包括以下组成:甲基丙烯酸甲酯15~25%,丙烯酸丁酯20~30%,丁酮25~45%,甲基异丁酮5~20%,有机硅消泡剂0.15~0.3%,流平剂0.1~0.2%,在压印镭射信息层时,不会产生无激光效果的版缝,或是激光效果过于明显的现象,大大提高了产品合格率。

    无版缝信息涂层配方
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101402804A

    公开(公告)日:2009-04-08

    申请号:CN200810198247.3

    申请日:2008-09-02

    IPC分类号: C09D4/02 B41M3/00

    摘要: 本发明涉及镭射薄膜材料技术领域,特别涉及无版缝信息涂层配方,按重量百分比计,包括以下组成:甲基丙烯酸甲酯15~25%,丙烯酸丁酯20~30%,丁酮25~45%,甲基异丁酮5~20%,有机硅消泡剂0.15~0.3%,流平剂0.1~0.2%,在压印镭射信息层时,不会产生无激光效果的版缝,或是激光效果过于明显的现象,大大提高了产品合格率。

    一种镭射水转移花纸色层涂料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104448998B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201410845019.6

    申请日:2014-12-31

    发明人: 张亚飞 吴俊德

    摘要: 本发明涉及镭射水转移花纸色层技术领域,具体涉及一种镭射水转移花纸色层涂料及其制备方法和应用。一种镭射水转移花纸色层涂料,包括以下重量百分比的组分:酚醛树脂15%~20%、丙烯酸甲酯0.5%~1%、丙烯酸正丁酯0.5%~1%、甲基丙烯酸甲酯0.2%~0.6%、无水乙醇78%~83%。由于通过一定量的丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯用于调配酚醛树脂,从而使得所制备的镭射水转移花纸色层涂料的耐受温度降低,从而在进行镭射压印时能够大大增加该镭射水转移花纸色层涂料的压印亮度,进而能够满足生产的需求;并且能够保证烫印速度、牢度、切面、附着力等相关功能性不发生改变,进而能够提高生产效率。

    一种镭射印裱机用镭射信息层及其制备方法

    公开(公告)号:CN101967314A

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN201010514541.8

    申请日:2010-10-21

    摘要: 一种镭射印裱机用镭射信息层,包括有第一涂层和第二涂层,第一涂层涂覆于离型层,第二涂层涂覆于第一涂层,第一涂层按重量百分比计,包含甲基丙烯酸甲酯10~12%、丁酮45~50%、甲基异丁酮38~45%;第二涂层按重量百分比计,包含丙烯酸树脂20~28%、聚醚改性硅氧烷0.02~0.03%、聚矽氧烷有机硅0.03~0.04%、甲苯二异氰酸酯16~18%、丁酮30~35%、甲基异丁酮25~33%。一种镭射印裱机用镭射信息层的制备方法,按照上述重量百分比计的组分准备原料;先涂布第一涂层,然后在第一涂布上涂布从而形成第二涂层。该镭射印裱机用镭射信息层具有烫印后过印裱机不失光的耐高温效果,镭射强度好,可大大减少镭射薄膜的不良品,节约成本。

    水性介质涂层
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101402803B

    公开(公告)日:2010-11-03

    申请号:CN200810198246.9

    申请日:2008-09-02

    摘要: 本发明涉及涂层配方技术领域,特别涉及镭射薄膜材料的水性介质涂层配方,本发明按重量百分比计,包括以下组成:甲基丙烯酸甲酯10~20%,乙基丙烯酸酯10~20%,水30~40%,乙醇20~30%,聚二甲基硅氧烷0.1~0.2%,阴离子表面活性剂0.1~0.3%,本介质层配方为水性涂层配方,使用后,铝层表面达因值稳定,能使镭射薄膜的UV胶水层与铝层达到致密的效果,而且镭射薄膜产品中的挥发性有机化合物(VOC)也能达到要求的标准,是环保友好型产品。

    镭射烫金用三聚氰胺离型剂

    公开(公告)号:CN101691472A

    公开(公告)日:2010-04-07

    申请号:CN200910192558.3

    申请日:2009-09-22

    IPC分类号: C09D161/28 C09D7/12 B41M5/382

    摘要: 本发明涉及薄膜涂层产品技术领域,具体涉及镭射烫金用三聚氰胺离型剂,按重量百分比计,由以下原料组成:三聚氰胺树脂33~45%,对甲苯磺酸0.1~1%,丁酮8~10%,醋酸乙酯10~15%,甲苯20~35%,正丁醛10~25%,该镭射烫金用三聚氰胺离型剂涂布于PET膜表面上,比蜡离型剂的涂布更清澈透明,没有涂布纹路,不会产生蜡斑的现象,可提高后段工序的印刷效果,只需一次涂布,成本低,针对平压平、圆压平或是圆压圆等机台皆可,有广泛的操作适用性。

    水性可印刷离型层配方
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101402825A

    公开(公告)日:2009-04-08

    申请号:CN200810198245.4

    申请日:2008-09-02

    摘要: 本发明涉及涂层配方技术领域,特别涉及镭射薄膜材料的水性可印刷离型层配方,按重量百分比计,包括以下组成:2-乙基-2-(羟甲基)-1,3-丙二醇0.39~6.20%,二苯甲烷二异氰酸酯1.25~3.00%,三乙胺0.08~0.30%,N-甲基-2-吡咯烷酮0.50~6.20%,水43.26~50%,异丙醇34.61~40%,正丙醇8.65~10%,本涂料配方为水性涂料,涂布在PET基膜镭射信息层后,不需要在增加一层清漆,可以直接印刷图文,涂布在PET基膜镭射信息层上表面达因值达到42~44,镭射信息层与铝层测量离形力达2~3.5克,破膜力达15~35克,使用效果好。