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公开(公告)号:CN117682893A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202311709868.4
申请日:2023-12-12
申请人: 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司
摘要: 本发明涉及陶瓷继电器技术领域,公开了一种陶瓷继电器壳体的金属化制备方法及陶瓷继电器壳体,通过依次进行浆料配制、陶瓷印刷、钼锰烧结和镀镍工艺,可得到金属化结合强度高、致密性和一致性好的继电器陶瓷壳体,提高了产品的使用寿命,工艺简单易操作、制造成本低。
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公开(公告)号:CN114702315A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202210378352.5
申请日:2022-04-12
申请人: 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司
IPC分类号: C04B35/488 , C04B35/622 , C04B35/64 , B28B1/29 , B28B3/00
摘要: 本发明提供了一种热弯陶瓷,由质量比为60~90:10~40的纳米氧化锆陶瓷粉和低温陶瓷粉经过仿形生坯制备、排胶预烧、坯体热弯烧结以及烧坯表面抛光得到;所述纳米氧化锆陶瓷粉的晶粒尺寸为20~50nm;低温陶瓷粉由1~10wt%的Li2O、1~10wt%的CaO、1~10wt%的MgO、1~10wt%的B2O3、1~15wt%的Al2O3、45~85wt%的SiO2组成。本发明提供了一种可低温烧结的陶瓷材料,通过流延热弯烧结制备工艺可获得尺寸精度较好、无需CNC加工的仿形烧坯。烧坯尺寸精度为±0.05mm。烧坯经表面精抛处理后可获得成品。由于烧坯加工余量少的同时,减少了坯体用粉量,降低了产品的制备成本。
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公开(公告)号:CN109721343B
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN201910042866.1
申请日:2019-01-17
申请人: 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司
IPC分类号: C04B35/117 , C04B35/622 , C04B38/06 , C04B38/00 , A24F40/46
摘要: 本发明涉及一种多孔陶瓷原料、多孔陶瓷及其制备方法与应用,所述多孔陶瓷原料包括以下质量百分含量的组分:氧化铝40%~80%、二氧化硅1%~20%、二氧化钛1%~20%和促烧剂1%~20%。氧化铝40%~80%、二氧化硅1%~20%、二氧化钛1%~20%和促烧剂1%~22%的原料,无需加入造孔剂,可制备孔径为10μm~50μm、孔隙率达30%~70%的多孔陶瓷,导油顺畅,发热电路镀于其表面不会渗入孔隙中造成短路或发热不均匀造成糊焦的问题,可以替代导油棉作为雾化芯的储油和导油功能部件,能大幅度提升烟雾量、口感,延长使用寿命。
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公开(公告)号:CN113004060A
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN202110181115.5
申请日:2021-02-08
申请人: 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司
摘要: 本发明提供一种ZrO2陶瓷表面导电化方法,包括步骤:(1)将ZrO2陶瓷成品表面加工出若干凹槽;(2)将釉料粉、导电陶瓷粉和光油球磨得到导电浆料,釉料粉包括Al2O3和SiO2,还包括Na2O、K2O、CaO、MgO、B2O3和ZnO中的至少一者;(3)将导电浆料丝印在ZrO2陶瓷成品凹槽处,烘干,得到氧化锆素坯;(4)对氧化锆素坯进行烧结处理,烧结温度为600℃‑1200℃,然后抛光处理,制得表面导电化的氧化锆陶瓷。该方法实现在较低的烧结温度下获得表面导电化氧化锆陶瓷,耐酸碱腐蚀;且其具有良好的导电性能,且金属化层与氧化锆陶瓷基体结合牢固,不易开裂脱落,具有镜面效果,且无肉眼可见气孔。
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公开(公告)号:CN108640678B
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN201810649627.8
申请日:2018-06-22
申请人: 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司
IPC分类号: C04B35/48 , C04B35/622
摘要: 本发明涉及一种黑色氧化锆陶瓷材料及黑色氧化锆陶瓷制备方法与制品,黑色氧化锆陶瓷材料包括以下重量百分含量的组分:氧化锆80%~95%;氧化钇2.5%~5%;黑色色料余量;黑色色料包括以下重量百分含量的组分:氧化铁0~40%、氧化铬0~30%、氧化钴10%~30%、氧化锰0~10%、氧化镍0~10%、氧化铝5%~30%、氧化锌0~6%、氧化硅0~5%,氧化铁、氧化铬、氧化钴、氧化锰、氧化镍、氧化铝、氧化锌、氧化硅的重量百分含量为占黑色色料总重量的百分比。黑色氧化锆陶瓷的制备方法根据材料特性,采用流延成型、温等静压工艺处理,采取适宜的排胶及烧结工艺,最终使黑色氧化锆陶瓷在较高温度烧结后颜色不仅发色纯正、黑度高,并且还具有强度高、韧性好等特点。
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公开(公告)号:CN111943689A
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202010915422.7
申请日:2020-09-03
申请人: 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司
IPC分类号: C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/638 , B28B3/00 , B28B11/24 , H04M1/02
摘要: 本发明涉及陶瓷制件技术领域,具体公开一种多色陶瓷产品制备方法及多色陶瓷制件,所述多色陶瓷产品制备方法包括:依次将各种点缀粉料干压成型,得到各色的点缀素坯;依次对各所述点缀素坯进行破碎筛分,选出符合目标尺寸的各色点缀颗粒;将主体粉料与选出的所述点缀颗粒干压成型,得到半成品;对所述半成品冷等静压、排胶和烧结,得到所述多色陶瓷制件。本发明提供的多色陶瓷产品制备方法及多色陶瓷制件,能使主体粉料上呈现出大尺寸色块。
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公开(公告)号:CN110655415A
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201810689890.X
申请日:2018-06-28
申请人: 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司
IPC分类号: C04B38/06 , C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/638
摘要: 本发明公开了陶瓷结构件及其制备方法。上述陶瓷结构件的制备方法包括如下步骤:取陶瓷浆料,喷雾造粒处理,得到造粒粉;取石墨填充体,将所述石墨填充体预埋于所述造粒粉内部特定位置,形成干压料;或,将部分所述造粒粉压成陶瓷坯,将所述石墨填充体置于所述陶瓷坯的特定位置,再在所述陶瓷坯上铺上所述造粒粉,以盖住所述石墨填充体,形成干压料;将所述干压料进行干压,再进行等静压处理,得到陶瓷生坯;将所述陶瓷生坯进行排胶、烧结,得到内部具有通道或者通孔的陶瓷结构件。本发明所述陶瓷结构件制备方法,可以制备成内部具有通道或者通孔的结构件,且无裂纹和变形,尺寸精度高、良率高、无残留、成本低。
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公开(公告)号:CN109721344A
公开(公告)日:2019-05-07
申请号:CN201910087201.2
申请日:2019-01-29
申请人: 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司
IPC分类号: C04B35/117 , C04B35/622 , C04B35/634 , C04B38/06 , A24F47/00
摘要: 本发明涉及一种多孔陶瓷材料、多孔陶瓷及其制备方法与其在电子烟中的应用,多孔陶瓷包括若干叠置的陶瓷层,每一所述陶瓷层均具有孔隙,多孔陶瓷包括底层与顶层,多孔陶瓷的孔隙的孔径自底层沿向顶层,逐层增大。可应用于电子烟的雾化芯,其中底层可控制吸油的量,避免一次吸油过多,导致雾化率低,烟雾量小的问题;发热元件可印制于顶层,烟油流动至顶层,由于孔隙增大,增大了烟油与发热元件的接触表面,提升了烟油的雾化率,进而增大烟雾量;由于孔隙的孔径逐层增大,导油顺畅,减少了因导油不畅而致雾化不均匀或损坏的问题,提升使用者的体验感;还可以应用于需要具有孔隙控制物质流通量的产品中。
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公开(公告)号:CN105541326B
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201510981527.1
申请日:2015-12-22
申请人: 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司
IPC分类号: C04B35/48 , C04B35/632 , C04B35/634 , C08F120/28 , C08F2/48
摘要: 一种氧化锆陶瓷薄片制备方法,包括如下步骤:提供稳定四方相氧化锆粉体、稀土氧化物粉体、溶剂、分散剂、紫外光引发剂、光敏聚合单体和助剂;将四方相氧化锆粉体、稀土氧化物粉体和溶剂混合,并进行超声打散团聚操作,再进行蒸发操作将溶剂除去,得到混合粉体;将混合粉体、分散剂、紫外光引发剂、光敏聚合单体和助剂进行混合后,进行球磨和除泡操作,得到氧化锆陶瓷浆料;将氧化锆陶瓷浆料加入至陶瓷流延机中,再将承载有氧化锆陶瓷浆料的陶瓷流延机的基板通过紫外光固化机后,形成氧化锆陶瓷薄片生坯;将氧化锆陶瓷薄片生坯进行烧结后,得到氧化锆陶瓷薄片。上述制备方法可以免除传统的干燥工艺,确保制备得到的产品品质更佳。
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公开(公告)号:CN107311655A
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201710625388.8
申请日:2017-07-27
申请人: 东莞信柏结构陶瓷股份有限公司
IPC分类号: C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/632 , C04B35/634
摘要: 本发明涉及一种流延成型用浆料,包括二氧化锆粉料、分散剂、低沸点溶剂、高沸点溶剂、粘结剂及增塑剂。采用高沸点溶剂和低沸点溶剂配合的方式,在低温段进行烘干时可以优先排除低沸点溶剂,而高沸点溶剂继续均匀分散在坯体中,减缓了流延成型浆料中的溶剂挥发速度,避免表面结皮现象,而且高沸点溶剂可以在高温段烘干时均匀排除,从而获得密度均匀的生坯。配合本发明的分散方法有效解决了生坯边缘翘曲的问题,高压分散使浆料中二氧化锆粉体的粒度更为细腻,分散更均匀,使烧结后二氧化锆粉体之间的粘结更为致密,提高了素坯的抗压强度。
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