表面处理钢板和其制造方法

    公开(公告)号:CN111279021B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN201880069772.7

    申请日:2018-10-26

    Abstract: 提供一种表面处理钢板,其具备:钢板;和,作为最表层形成于前述钢板上的镍‑钴‑铁扩散层,针对前述镍‑钴‑铁扩散层,对于前述表面处理钢板,通过高频辉光放电发射光谱分析法,从前述镍‑钴‑铁扩散层的表面侧向前述钢板沿深度方向连续地测定Ni强度、Co强度和Fe强度,基于前述Ni强度、前述Co强度和前述Fe强度求出Ni含有比率、Co含有比率和Fe含有比率时,前述镍‑钴‑铁扩散层中的前述Ni强度相对于最大值成为0.5%的特定深度位置D处的、Fe含有比率InFe_D为11mass%以上、且Co含有比率InCo_D为5mass%以上。

    表面处理金属板、电池容器以及电池

    公开(公告)号:CN110462102B

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN201880021350.2

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 本发明提供一种表面处理金属板,其具有:金属板;以及镍‑钴二元合金层,其形成于所述金属板上,在该表面处理金属板中,所述镍―钴二元合金层在表面具有将利用X射线光电子能谱分析法测量的氧原子的含有比例为5原子%以上的部分设为氧化覆膜情况下的、厚度为0.5~30nm的氧化覆膜,在实施了进行升温、在温度105℃和相对湿度100%RH的水蒸气气氛中保持72小时以及进行降温的高压蒸煮试验的情况下的所述氧化覆膜的厚度的增加量为28nm以下。

    表面处理金属板、电池容器以及电池

    公开(公告)号:CN110462102A

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201880021350.2

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 本发明提供一种表面处理金属板,其具有:金属板;以及镍-钴二元合金层,其形成于所述金属板上,在该表面处理金属板中,所述镍―钴二元合金层在表面具有将利用X射线光电子能谱分析法测量的氧原子的含有比例为5原子%以上的部分设为氧化覆膜情况下的、厚度为0.5~30nm的氧化覆膜,在实施了进行升温、在温度105℃和相对湿度100%RH的水蒸气气氛中保持72小时以及进行降温的高压蒸煮试验的情况下的所述氧化覆膜的厚度的增加量为28nm以下。

    表面处理钢板和其制造方法

    公开(公告)号:CN111279021A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN201880069772.7

    申请日:2018-10-26

    Abstract: 提供一种表面处理钢板,其具备:钢板;和,作为最表层形成于前述钢板上的镍-钴-铁扩散层,针对前述镍-钴-铁扩散层,对于前述表面处理钢板,通过高频辉光放电发射光谱分析法,从前述镍-钴-铁扩散层的表面侧向前述钢板沿深度方向连续地测定Ni强度、Co强度和Fe强度,基于前述Ni强度、前述Co强度和前述Fe强度求出Ni含有比率、Co含有比率和Fe含有比率时,前述镍-钴-铁扩散层中的前述Ni强度相对于最大值成为0.5%的特定深度位置D处的、Fe含有比率InFe_D为11mass%以上、且Co含有比率InCo_D为5mass%以上。

    表面处理钢板和其制造方法

    公开(公告)号:CN113748225B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202080031462.3

    申请日:2020-04-27

    Abstract: 提供一种表面处理钢板,其具备:钢板;和,作为最表层形成于前述钢板上的镍‑钴‑铁扩散层,通过高频辉光放电发射光谱分析法从前述镍‑钴‑铁扩散层的表面侧向深度方向连续地测定Ni强度、Co强度和Fe强度,基于前述Ni强度、前述Co强度和前述Fe强度,求出前述镍‑钴‑铁扩散层的各深度位置处的、Ni浓度、Co浓度和Fe浓度时,将前述Co浓度示出最大值的深度位置设为DCo_MAX,将比前述深度位置DCo_MAX还靠近前述钢板侧、且前述Co浓度相对于前述最大值示出15%的值的深度位置设为DCo_15%的情况下,从前述深度位置DCo_MAX至前述深度位置DCo_15%为止之间的、Co浓度梯度ΔPCo为33质量%/0.1μm以下。

    表面处理钢板和其制造方法

    公开(公告)号:CN113748225A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202080031462.3

    申请日:2020-04-27

    Abstract: 提供一种表面处理钢板,其具备:钢板;和,作为最表层形成于前述钢板上的镍‑钴‑铁扩散层,通过高频辉光放电发射光谱分析法从前述镍‑钴‑铁扩散层的表面侧向深度方向连续地测定Ni强度、Co强度和Fe强度,基于前述Ni强度、前述Co强度和前述Fe强度,求出前述镍‑钴‑铁扩散层的各深度位置处的、Ni浓度、Co浓度和Fe浓度时,将前述Co浓度示出最大值的深度位置设为DCo_MAX,将比前述深度位置DCo_MAX还靠近前述钢板侧、且前述Co浓度相对于前述最大值示出15%的值的深度位置设为DCo_15%的情况下,从前述深度位置DCo_MAX至前述深度位置DCo_15%为止之间的、Co浓度梯度ΔPCo为33质量%/0.1μm以下。

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