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公开(公告)号：CN105594106A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201480054538.9
申请日：2014-10-01
申请人： 东洋炭素株式会社
发明人： 穗积文博
CPC分类号： H01R39/22 , C04B35/522 , C04B35/532 , C04B2235/3262 , C04B2235/407 , C04B2235/425 , C04B2235/446 , C04B2235/48 , C04B2235/5436 , C04B2235/604 , C22C1/05 , H01R39/20 , H01R39/26 , H01R43/12
摘要： 通过混合碳粉和粘合剂制作碳质材料。对于制得的碳质材料混合10重量％以上60重量％以下的金属粉。对混合后的碳质材料和金属粉进行加压和成型。对加压和成型后的碳质材料和金属粉进行烧制，制作刷基材。在制得的刷基材中含浸油。相对于混合后的碳质材料和金属粉，油的含浸率例如可以为0.5重量％以上。
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公开(公告)号：CN104365002A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201380031928.X
申请日：2013-06-17
申请人： 东洋炭素株式会社
摘要： 通过将碳粉和粘合剂混炼来制作碳质材料。将制作的碳质材料进行造粒后，调节碳质材料的粒径。通过将调节了粒径的碳质材料和金属粉混合来制作刷材料。通过将制作的刷材料进行成形和热处理而完成刷。这时，在碳质材料和金属粉混合之前将碳质材料的粒径调节到一定范围内，以使刷中的碳质材料的平均粒径达到300μm以上且2000μm以下。或者将粒径300μm以上的碳质材料的体积相对于刷的体积的比例调节为50%以上。
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公开(公告)号：CN104365002B
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201380031928.X
申请日：2013-06-17
申请人： 东洋炭素株式会社
摘要： 通过将碳粉和粘合剂混炼来制作碳质材料。将制作的碳质材料进行造粒后，调节碳质材料的粒径。通过将调节了粒径的碳质材料和金属粉混合来制作刷材料。通过将制作的刷材料进行成形和热处理而完成刷。这时，在碳质材料和金属粉混合之前将碳质材料的粒径调节到一定范围内，以使刷中的碳质材料的平均粒径达到300μm以上且2000μm以下。或者将粒径300μm以上的碳质材料的体积相对于刷的体积的比例调节为50%以上。
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公开(公告)号：CN105594106B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201480054538.9
申请日：2014-10-01
申请人： 东洋炭素株式会社
发明人： 穗积文博
CPC分类号： H01R39/22 , C04B35/522 , C04B35/532 , C04B2235/3262 , C04B2235/407 , C04B2235/425 , C04B2235/446 , C04B2235/48 , C04B2235/5436 , C04B2235/604 , C22C1/05 , H01R39/20 , H01R39/26 , H01R43/12
摘要： 通过混合碳粉和粘合剂制作碳质材料。对于制得的碳质材料混合10重量％以上60重量％以下的金属粉。对混合后的碳质材料和金属粉进行加压和成型。对加压和成型后的碳质材料和金属粉进行烧制，制作刷基材。在制得的刷基材中含浸油。相对于混合后的碳质材料和金属粉，油的含浸率例如可以为0.5重量％以上。
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