公开(公告)号：CN100390236C

公开(公告)日：2008-05-28

申请号：CN01110391.4

申请日：2001-04-10

Applicant: 东洋油墨制造株式会社

Inventor： 牧均 ,  野口秀人 ,  北村健二 ,  白尾政已

IPC: C09B31/043

CPC classification number: C09B67/0055 ,  C09B41/006

Abstract: 本发明公开一种双偶氮颜料的制备方法，该方法，含有联苯胺类的双偶氮组分的双偶氮水溶液和含有偶合组分的偶合剂水溶液加入酸性水溶液中，进行偶合反应，其偶合组分是由通式(1)表示的主要组分、通式(2)表示的第一个附加的组分和通式(3)表示的第二个附加组分构成的混合物。根据本方法，可获得双偶氮颜料，由其制备的油墨具有优异透明度和流动性、在颜料制备过程中，具有优异的抗冲洗性和冲洗排除物着色性，或在干燥条件下形成油墨时，具有优异的分散性。

公开(公告)号：CN1232247C

公开(公告)日：2005-12-21

申请号：CN02101789.1

申请日：1997-02-05

Applicant: 东洋油墨制造株式会社

Inventor： 富谷信之 ,  林三树夫 ,  野口秀人

IPC: A61K31/155 ,  A61K31/00 ,  C07C259/12 ,  C07C317/40 ,  C07C323/41 ,  A61P43/00 ,  A61P13/12 ,  A61P9/10 ,  A61P9/00

CPC classification number: C09D11/037 ,  C09B67/0002 ,  C09B67/0016

Abstract: 本发明的印刷油墨制造方法大大减少粗制铜酞菁的颜料化工序和颜料的印刷油墨制造工序所需要的时间和劳动力，提供了高品质的β型铜酞菁颜料的印刷油墨。该方法的特征是在粗制铜酞菁中添加相当于铜酞菁的20-80%(重量)的印刷油墨用树脂，在80-170℃下干式粉碎，然后将所得到的磨碎物在印刷油墨用溶剂中加热。所得到的印刷油墨含有长宽比为1-2的β型结晶的铜酞菁粒子。

公开(公告)号：CN1526774A

公开(公告)日：2004-09-08

申请号：CN02101789.1

申请日：1997-02-05

Applicant: 东洋油墨制造株式会社

Inventor： 富谷信之 ,  林三树夫 ,  野口秀人

IPC: C09D11/08

CPC classification number: C09D11/037 ,  C09B67/0002 ,  C09B67/0016

Abstract: 本发明的印刷油墨制造方法大大减少粗制铜酞菁的颜料化工序和颜料的印刷油墨制造工序所需要的时间和劳动力，提供了高品质的β型铜酞菁颜料的印刷油墨。该方法的特征是在粗制铜酞菁中添加相当于铜酞菁的20－80％(重量)的印刷油墨用树脂，在80－170℃下干式粉碎，然后将所得到的磨碎物在印刷油墨用溶剂中加热。所得到的印刷油墨含有长宽比为1－2的β型结晶的铜酞菁粒子。

公开(公告)号：CN1082531C

公开(公告)日：2002-04-10

申请号：CN97190122.8

申请日：1997-02-05

Applicant: 东洋油墨制造株式会社

Inventor： 富谷信之 ,  林三树夫 ,  野口秀人

IPC: C09D11/02 ,  C09B67/20

CPC classification number: C09D11/037 ,  C09B67/0002 ,  C09B67/0016

Abstract: 本发明的印刷油墨制造方法大大减少粗制铜酞菁的颜料化工序和颜料的印刷油墨制造工序所需要的时间和劳动力，提供了高品质的β型铜酞菁颜料的印刷油墨。该方法的特征是在粗制铜酞菁中添加相当于铜酞菁的20-80%(重量)的印刷油墨用树脂，在80-170℃下干式粉碎，然后将所得到的磨碎物在印刷油墨用溶剂中加热。所得到的印刷油墨含有长宽比为1-2的β型结晶的铜酞菁粒子。

公开(公告)号：CN1317517A

公开(公告)日：2001-10-17

申请号：CN01110391.4

申请日：2001-04-10

Applicant: 东洋油墨制造株式会社

Inventor： 牧均 ,  野口秀人 ,  北村健二 ,  白尾政已

IPC: C09B31/043

CPC classification number: C09B67/0055 ,  C09B41/006

Abstract: 本发明公开一种双偶氮颜料的制备方法，该方法，含有联苯胺类的双偶氮组分的双偶氮水溶液和含有偶合组分的偶合剂水溶液加入酸性水溶液中，进行偶合反应，其偶合组分是由通式(1)表示的主要组分、通式(2)表示的第一个附加的组分和通式(3)表示的第二个附加组分构成的混合物。根据本方法，可获得双偶氮颜料，由其制备的油墨具有优异透明度和流动性、在颜料制备过程中，具有优异的抗冲洗性和冲洗排除物着色性，或在干燥条件下形成油墨时，具有优异的分散性。

公开(公告)号：CN1180367A

公开(公告)日：1998-04-29

申请号：CN97190122.8

申请日：1997-02-05

Applicant: 东洋油墨制造株式会社

Inventor： 富谷信之 ,  林三树夫 ,  野口秀人

IPC: C09D11/02 ,  C09B67/20

CPC classification number: C09D11/037 ,  C09B67/0002 ,  C09B67/0016

Abstract: 本发明的印刷油墨制造方法大大减少粗制铜酞菁的颜料化工序和颜料的印刷油墨制造工序所需要的时间和劳动力,提供了高品质的β型铜酞菁颜料的印刷油墨。该方法的特征是在粗制铜酞菁中添加相当于铜酞菁的20—80%(重量)的印刷油墨用树脂,在80—170℃下干式粉碎,然后将所得到的磨碎物在印刷油墨用溶剂中加热。所得到的印刷油墨含有长宽比为1—2的β型结晶的铜酞菁粒子。