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公开(公告)号：CN108472856A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201780005247.4
申请日：2017-01-31
申请人： 东洋制罐株式会社
摘要： 适合于成型物的多品种小批量生产且实现生产率的提高，并向模具供给优质的型坯，由此得到高品质的成型物。一种吹塑成型装置(1)，其具备：模头(2)，排出型坯；型坯供给部(3)，按设定长度切断所排出的型坯并进行输送；及吹塑成型部(4)，用吹塑模具(40)夹入所供给的型坯并进行吹塑成型，型坯供给部(3)具备拾取卡盘(10)，该拾取卡盘(10)向相对于模头(2)的排出中心(P0)设定于左右中的一侧的第1供给位置(S1)及相对于排出中心(P0)设定于左右中的另一侧的第2供给位置(S2)交替地输送被切断的型坯，吹塑成型部(4)通过配置于第1供给位置(S1)的吹塑模具(40)及配置于第2供给位置(S2)的吹塑模具(40)进行吹塑成型。
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公开(公告)号：CN101970202B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN200980109144.8
申请日：2009-03-17
申请人： 东洋制罐株式会社
IPC分类号： B29C43/34 , B29B11/12 , B29C31/04 , B29C43/08 , B65D1/00 , B65D1/26 , B65D1/34 , B29K101/12 , B29L31/56
CPC分类号： B29C43/34 , B29B11/12 , B29C31/048 , B29C31/10 , B29C43/08 , B29C43/203 , B29C47/0026 , B29C47/06 , B29C2043/3411 , B29C2043/3433 , B29C2043/3466 , B29C2793/009 , B29L2031/712
摘要： 本发明提供熔融树脂供给方法、熔融树脂供给装置、熔融树脂压缩成形方法、熔融树脂压缩成形装置及合成树脂制容器的制造方法。以挤压机的挤压口为中心配置的各输送机构将从挤压机的挤压口压出的熔融树脂以每规定长度交替地切断，并输送到对各输送机构设定的供给位置，并依次供给到与各输送机构成对设置的多个压缩成形模具而进行压缩成形。由此，在将从挤压机压出的熔融树脂切断而供给到压缩成形模具，通过压缩成形制造规定形状的合成树脂成形品时，能够适合利用于需要施加更高载荷的合成树脂成形品的制造中，并且不言而喻能够以良好的精度将熔融树脂供给到压缩成形模具，且即使在供给到压缩成形模具后，也能够使供给后的熔融树脂的位置精度不受损。
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公开(公告)号：CN106573406B
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201580041013.6
申请日：2015-07-27
申请人： 东洋制罐株式会社
IPC分类号： B29C49/42
CPC分类号： B29C49/4205 , B29C49/04 , B29C49/10 , B29C49/28 , B29C49/36 , B29C49/42 , B29C49/70 , B29C2049/5844 , B29C2793/0027 , B29C2793/0081 , B29K2105/253 , B29L2031/7158
摘要： 本发明提供一种型坯供给装置及供给方法、使用其的吹塑成型机及吹塑成型方法，避免当夹具与型坯接触时，型坯外表面与型坯内表面相互摩擦的现象、或者当夹具夹住型坯之后随即在夹具上形成型坯滞留的现象，从而均匀地保持型坯的壁厚分布，制出高品质的成型体，并进行提高生产性的吹塑成型。一种型坯供给装置1，其将从挤出模排出的型坯供给到吹塑模具，并具备：在上下夹住从挤出模10向下方排出的型坯P的1对夹具2；及控制1对夹具2夹住型坯P的动作和1对夹具2的移动的夹具动作部3，1对夹具2通过夹具动作部3一边向下方移动一边进行夹住型坯P的动作。
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公开(公告)号：CN106573406A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201580041013.6
申请日：2015-07-27
申请人： 东洋制罐株式会社
IPC分类号： B29C49/42
CPC分类号： B29C49/4205 , B29C49/04 , B29C49/10 , B29C49/28 , B29C49/36 , B29C49/42 , B29C49/70 , B29C2049/5844 , B29C2793/0027 , B29C2793/0081 , B29K2105/253 , B29L2031/7158
摘要： 本发明提供一种型坯供给装置及供给方法、使用其的吹塑成型机及吹塑成型方法，避免当夹具与型坯接触时，型坯外表面与型坯内表面相互摩擦的现象、或者当夹具夹住型坯之后随即在夹具上形成型坯滞留的现象，从而均匀地保持型坯的壁厚分布，制出高品质的成型体，并进行提高生产性的吹塑成型。一种型坯供给装置1，其将从挤出模排出的型坯供给到吹塑模具，并具备：在上下夹住从挤出模10向下方排出的型坯P的1对夹具2；及控制1对夹具2夹住型坯P的动作和1对夹具2的移动的夹具动作部3，1对夹具2通过夹具动作部3一边向下方移动一边进行夹住型坯P的动作。
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公开(公告)号：CN102089133B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN200980126590.X
申请日：2009-02-27
申请人： 东洋制罐株式会社
发明人： 米田敦志
CPC分类号： B22D17/26 , B29C33/20 , B29C43/08 , B29C43/36 , B29C2043/3272 , B29C2043/3283 , B29C2043/5808 , B29L2031/712 , B29L2031/7132
摘要： 本发明提供一种压缩成形装置及合成树脂制容器的制造方法。在向上模(10)与下模(20)之间供给规定的树脂量的熔融树脂(D)而进行压缩成形时，使上模(10)向下运动至规定的行程长度以使其与供给有熔融树脂(D)的下模(20)接近，之后使下模(20)向上运动并同时对其施加压缩载荷，并且支承上模(10)以抵抗施加在下模(20)上的压缩载荷而进行合模，从而进行压缩成形。由此，在通过压缩成形成形规定形状的成形品时，即使为了取出成形品而以足够的行程进行成形模具的开模，也能够有效地避免成形周期变长，且能够效率良好地批量生产规定形状的成形品。
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公开(公告)号：CN1984815A
公开(公告)日：2007-06-20
申请号：CN200580023838.1
申请日：2005-07-28
申请人： 东洋制罐株式会社
CPC分类号： B29C49/0073 , B29C47/0023 , B29C47/20 , B29C47/364 , B29C47/54 , B29C47/56 , B29C49/04 , B29C49/041 , B29C2049/222 , B29C2049/228 , B29C2795/007 , B29K2023/12 , B29L2031/7158 , B65D1/0215 , Y10T428/1352
摘要： 在本发明的第一实施形态中，形成覆盖容器主体(2)的覆盖层(3)，该覆盖层(3)，从覆盖层形成部位(4)向覆盖层非形成部位(5)边以0.1～1.5μm/mm的减少率连续、渐渐地减少厚度边消失，同时，设有厚度减少部(6)；该厚度减少部(6)至少在高度方向上在从覆盖层(3)消失部位至临消失前的30mm范围内，厚度减少率为0.1～0.5μm/mm。
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公开(公告)号：CN108472856B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201780005247.4
申请日：2017-01-31
申请人： 东洋制罐株式会社
摘要： 适合于成型物的多品种小批量生产且实现生产率的提高，并向模具供给优质的型坯，由此得到高品质的成型物。一种吹塑成型装置(1)，其具备：模头(2)，排出型坯；型坯供给部(3)，按设定长度切断所排出的型坯并进行输送；及吹塑成型部(4)，用吹塑模具(40)夹入所供给的型坯并进行吹塑成型，型坯供给部(3)具备拾取卡盘(10)，该拾取卡盘(10)向相对于模头(2)的排出中心(P0)设定于左右中的一侧的第1供给位置(S1)及相对于排出中心(P0)设定于左右中的另一侧的第2供给位置(S2)交替地输送被切断的型坯，吹塑成型部(4)通过配置于第1供给位置(S1)的吹塑模具(40)及配置于第2供给位置(S2)的吹塑模具(40)进行吹塑成型。
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公开(公告)号：CN102089133A
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200980126590.X
申请日：2009-02-27
申请人： 东洋制罐株式会社
发明人： 米田敦志
CPC分类号： B22D17/26 , B29C33/20 , B29C43/08 , B29C43/36 , B29C2043/3272 , B29C2043/3283 , B29C2043/5808 , B29L2031/712 , B29L2031/7132
摘要： 本发明提供一种压缩成形装置及合成树脂制容器的制造方法。在向上模(10)与下模(20)之间供给规定的树脂量的熔融树脂(D)而进行压缩成形时，使上模(10)向下运动至规定的行程长度以使其与供给有熔融树脂(D)的下模(20)接近，之后使下模(20)向上运动并同时对其施加压缩载荷，并且支承上模(10)以抵抗施加在下模(20)上的压缩载荷而进行合模，从而进行压缩成形。由此，在通过压缩成形成形规定形状的成形品时，即使为了取出成形品而以足够的行程进行成形模具的开模，也能够有效地避免成形周期变长，且能够效率良好地批量生产规定形状的成形品。
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公开(公告)号：CN101970202A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200980109144.8
申请日：2009-03-17
申请人： 东洋制罐株式会社
IPC分类号： B29C43/34 , B29B11/12 , B29C31/04 , B29C43/08 , B65D1/00 , B65D1/26 , B65D1/34 , B29K101/12 , B29L31/56
CPC分类号： B29C43/34 , B29B11/12 , B29C31/048 , B29C31/10 , B29C43/08 , B29C43/203 , B29C47/0026 , B29C47/06 , B29C2043/3411 , B29C2043/3433 , B29C2043/3466 , B29C2793/009 , B29L2031/712
摘要： 本发明提供熔融树脂供给方法、熔融树脂供给装置、熔融树脂压缩成形方法、熔融树脂压缩成形装置及合成树脂制容器的制造方法。以挤压机的挤压口为中心配置的各输送机构将从挤压机的挤压口压出的熔融树脂以每规定长度交替地切断，并输送到对各输送机构设定的供给位置，并依次供给到与各输送机构成对设置的多个压缩成形模具而进行压缩成形。由此，在将从挤压机压出的熔融树脂切断而供给到压缩成形模具，通过压缩成形制造规定形状的合成树脂成形品时，能够适合利用于需要施加更高载荷的合成树脂成形品的制造中，并且不言而喻能够以良好的精度将熔融树脂供给到压缩成形模具，且即使在供给到压缩成形模具后，也能够使供给后的熔融树脂的位置精度不受损。
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公开(公告)号：CN100564169C
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200580023838.1
申请日：2005-07-28
申请人： 东洋制罐株式会社
CPC分类号： B29C49/0073 , B29C47/0023 , B29C47/20 , B29C47/364 , B29C47/54 , B29C47/56 , B29C49/04 , B29C49/041 , B29C2049/222 , B29C2049/228 , B29C2795/007 , B29K2023/12 , B29L2031/7158 , B65D1/0215 , Y10T428/1352
摘要： 本发明提供一种树脂制容器、树脂制容器的制造方法及树脂制容器的制造装置；在本发明的第一实施形态中，形成覆盖容器主体(2)的覆盖层(3)，该覆盖层(3)，从覆盖层形成部位(4)向覆盖层非形成部位(5)边以0.1～1.5μm/mm的减少率连续、渐渐地减少厚度边消失，同时，设有厚度减少部(6)；该厚度减少部(6)至少在高度方向上在从覆盖层(3)消失部位至临消失前的30mm范围内，厚度减少率为0.1～0.5μm/mm。
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