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公开(公告)号：CN109715506A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201780054404.0
申请日：2017-08-15
Applicant: 东洋制罐株式会社
IPC: B65D1/02
Abstract: 具有管状主体部(3)的合成树脂制瓶(1)，包括等间隔设置在主体部(3)中的八个减压吸收板(8)和分别设置在减压吸收板(8)之间并且由弧形壁表面(9a)形成的支柱部(9)。支柱部(9)的弧形壁表面(9a)在主体部(3)的剖面中构成一个假想的正圆(10)的一部分。支柱部(9)的弧形壁表面(9a)的总周长为正圆(10)的总周长的20％至50％。因此，可以实现如下的合成树脂制瓶：具有减压吸收性能以吸收内部压力降低，所述合成树脂制瓶的主体部的外部呈现为与正圆的形状几乎相同的圆柱形。
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公开(公告)号：CN109415134B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201780040407.9
申请日：2017-06-27
Applicant: 东洋制罐株式会社
Abstract: 本发明涉及聚酯制拉伸吹塑成形容器，其具有主体部的平均厚度为280μm以下的薄壁，并且有效抑制在高温填充内容物期间发生的变形，并且其特征在于，在所述主体部的中心部分的在轴方向上的动态粘弹性的测量中，tanδ峰值和该峰值处的tanδ峰值温度满足：(i)tanδ峰值在0.23～0.29的范围内，并且该峰值处的tanδ峰值温度在111℃至118℃的范围内，或(ii)tanδ峰值在小于0.25的范围内，并且该峰值处的tanδ峰值温度在119℃以上的范围内。
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公开(公告)号：CN109415134A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201780040407.9
申请日：2017-06-27
Applicant: 东洋制罐株式会社
Abstract: 本发明涉及聚酯制拉伸吹塑成形容器，其具有主体部的平均厚度为280μm以下的薄壁，并且有效抑制在高温填充内容物期间发生的变形，并且其特征在于，在所述主体部的中心部分的在轴方向上的动态粘弹性的测量中，tanδ峰值和该峰值处的tanδ峰值温度满足：(i)tanδ峰值在0.23～0.29的范围内，并且该峰值处的tanδ峰值温度在111℃至118℃的范围内，或(ii)tanδ峰值在小于0.25的范围内，并且该峰值处的tanδ峰值温度在119℃以上的范围内。
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公开(公告)号：CN101920553B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201010202873.2
申请日：2005-09-15
Applicant: 东洋制罐株式会社
CPC classification number: B29C49/18 , B29B2911/14053 , B29B2911/14066 , B29B2911/1408 , B29B2911/14093 , B29B2911/14113 , B29B2911/1412 , B29B2911/1414 , B29B2911/14146 , B29B2911/14166 , B29B2911/14173 , B29B2911/1444 , B29B2911/14466 , B29B2911/14593 , B29B2911/14653 , B29B2911/14713 , B29B2911/14926 , B29C37/0067 , B29C49/0073 , B29C49/04 , B29C49/06 , B29C49/22 , B29C49/4242 , B29K2067/00 , B29K2067/003 , B29K2995/0041 , B29K2995/0043 , B29K2995/0077 , B29K2995/0097 , B29L2031/7158 , B65D1/0215 , B65D1/0223 , B65D2501/0018 , B65D2501/0036 , B65D2501/0081 , Y10T428/13 , Y10T428/1303 , Y10T428/1352 , Y10T428/1359 , Y10T428/139
Abstract: 本发明提供一种扁平容器及其成形方法，该扁平容器通过吹塑成形而形成，可使容器壁的壁厚均匀化，可提高机械强度和耐热性等，并可容易地实现良好的外观。该容器通过对聚酯树脂进行吹塑成形而形成，其特征在于，进行特定化，即，扁平比为1.3或1.3以上，容器的本体部的最大壁厚部和最小壁厚部的壁厚比为1.6或1.6以下，容器的本体部的最大延伸部和最小延伸部的95℃拉伸试验中的伸长差为150％或150％以下，容器的本体部的结晶化程度为30％或30％以上，容器的本体部的最大延伸部和最小延伸部上的TMA无负荷变化量的差在75℃和100℃下为500μm或500μm以下。
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公开(公告)号：CN101557992B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200780040054.9
申请日：2007-10-29
Applicant: 东洋制罐株式会社
CPC classification number: B65D1/02 , B29B2911/1402 , B29B2911/14026 , B29B2911/14033 , B29B2911/1404 , B29B2911/14053 , B29B2911/14066 , B29B2911/1408 , B29B2911/14093 , B29B2911/14106 , B29B2911/1412 , B29B2911/14133 , B29B2911/14146 , B29B2911/1416 , B29B2911/14173 , B29B2911/14213 , B29B2911/14226 , B29C49/06 , B29C49/12 , B29C49/6472 , B29C49/649 , B29C2795/007 , B29K2995/0041 , Y10T428/1397
Abstract: 以开发蒸馏处理完成的确认方法为目的，在蒸馏处理后的饮品食品收纳热塑性树脂容器中，不需要高价的部件和设备、通过简易的机构即能够确认蒸馏处理完成并进行管理，不仅可确认经历了蒸馏处理温度，而且还能够确认按照规定接受了蒸馏处理，消费者也能够容易且可靠地确认商品的蒸馏处理完成。在将由热塑性树脂形成的预塑形坯延伸吹塑成形而制造容器时，进行2阶段吹塑成形，以通过急冷机构在容器的一部分上生成未延伸或者低延伸部分的方式进行延伸吹塑而成形容器，通过将收纳物收纳密封在容器内之后的蒸馏处理加热，使未延伸或者低延伸部分成为泛白部，由此，形成蒸馏处理完成确认部分。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109715506B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN201780054404.0
申请日：2017-08-15
Applicant: 东洋制罐株式会社
IPC: B65D1/02
Abstract: 具有管状主体部(3)的合成树脂制瓶(1)，包括等间隔设置在主体部(3)中的八个减压吸收板(8)和分别设置在减压吸收板(8)之间并且由弧形壁表面(9a)形成的支柱部(9)。支柱部(9)的弧形壁表面(9a)在主体部(3)的剖面中构成一个假想的正圆(10)的一部分。支柱部(9)的弧形壁表面(9a)的总周长为正圆(10)的总周长的20％至50％。因此，可以实现如下的合成树脂制瓶：具有减压吸收性能以吸收内部压力降低，所述合成树脂制瓶的主体部的外部呈现为与正圆的形状几乎相同的圆柱形。
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公开(公告)号：CN101808801B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN200780100061.3
申请日：2007-06-26
Applicant: 东洋制罐株式会社
CPC classification number: B65D1/0284 , B29B11/08 , B29B11/12 , B29B11/14 , B29B2911/1402 , B29B2911/14026 , B29B2911/14033 , B29B2911/1404 , B29B2911/14053 , B29B2911/14066 , B29B2911/1408 , B29B2911/14093 , B29B2911/14106 , B29B2911/14113 , B29B2911/14133 , B29B2911/1414 , B29B2911/14213 , B29B2911/1422 , B29B2911/1498 , B29C49/649 , B29C2035/0822 , B29K2023/06 , B29K2023/12 , B29K2067/00 , B29K2077/00 , B29L2031/7158
Abstract: 一种耐热压性聚酯瓶的生产方法，其包括以下步骤：其中使聚酯树脂预制品进行双轴拉伸吹塑成型，从而获得一次成型品的一次吹塑成型步骤；其中将所述一次成型品热处理并加热收缩，从而获得二次成型品的热处理步骤；以及其中使所述二次成型品进行双轴拉伸吹塑成型，从而获得最终成型品的二次吹塑成型步骤。在所述一次吹塑成型步骤中，进行双轴拉伸以使所述一次成型品的颈部具有与所述最终成型品的颈部几乎相同的尺寸。此外，进行热处理步骤以使所述二次成型品的颈部不经历加热收缩。因此，能够提供一种耐热压性聚酯瓶，其中所述颈部长度在瓶高度的10至40％的范围内，所述颈部具有20至35％的结晶度，所述体部具有35至50％的结晶度。它具有细长颈部，即，它是长颈瓶，并适于用作啤酒容器。所述由聚酯树脂制成的瓶不损害常规玻璃瓶装啤酒给予的印象。
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公开(公告)号：CN101920553A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010202873.2
申请日：2005-09-15
Applicant: 东洋制罐株式会社
CPC classification number: B29C49/18 , B29B2911/14053 , B29B2911/14066 , B29B2911/1408 , B29B2911/14093 , B29B2911/14113 , B29B2911/1412 , B29B2911/1414 , B29B2911/14146 , B29B2911/14166 , B29B2911/14173 , B29B2911/1444 , B29B2911/14466 , B29B2911/14593 , B29B2911/14653 , B29B2911/14713 , B29B2911/14926 , B29C37/0067 , B29C49/0073 , B29C49/04 , B29C49/06 , B29C49/22 , B29C49/4242 , B29K2067/00 , B29K2067/003 , B29K2995/0041 , B29K2995/0043 , B29K2995/0077 , B29K2995/0097 , B29L2031/7158 , B65D1/0215 , B65D1/0223 , B65D2501/0018 , B65D2501/0036 , B65D2501/0081 , Y10T428/13 , Y10T428/1303 , Y10T428/1352 , Y10T428/1359 , Y10T428/139
Abstract: 本发明提供一种扁平容器及其成形方法，该扁平容器通过吹塑成形而形成，可使容器壁的壁厚均匀化，可提高机械强度和耐热性等，并可容易地实现良好的外观。该容器通过对聚酯树脂进行吹塑成形而形成，其特征在于，进行特定化，即，扁平比为1.3或1.3以上，容器的本体部的最大壁厚部和最小壁厚部的壁厚比为1.6或1.6以下，容器的本体部的最大延伸部和最小延伸部的95℃拉伸试验中的伸长差为150％或150％以下，容器的本体部的结晶化程度为30％或30％以上，容器的本体部的最大延伸部和最小延伸部上的TMA无负荷变化量的差在75℃和100℃下为500μm或500μm以下。
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公开(公告)号：CN101035714B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200580031226.7
申请日：2005-09-15
Applicant: 东洋制罐株式会社
CPC classification number: B29B2911/14906
Abstract: 本发明提供一种扁平容器及其成形方法，该扁平容器通过吹塑成形而形成，可使容器壁的壁厚均匀化，可提高机械强度和耐热性等，并可容易地实现良好的外观。该容器通过对聚酯树脂进行吹塑成形而形成，其特征在于，进行特定化，即，扁平比为1.3或1.3以上，容器的本体部的最大壁厚部和最小壁厚部的壁厚比为1.6或1.6以下，容器的本体部的最大延伸部和最小延伸部的95℃拉伸试验中的伸长差为150％或150％以下，容器的本体部的结晶化程度为30％或30％以上，容器的本体部的最大延伸部和最小延伸部上的TMA无负荷变化量的差在75℃和100℃下为500μm或500μm以下。
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公开(公告)号：CN110740850A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201880038153.1
申请日：2018-07-18
Applicant: 东洋制罐株式会社
Abstract: 一种吹塑成形模(1)，具备底部模(3)，所述底部模(3)具有：底部中央模(31)，其对包含底板部(C51)的底部中央进行赋形；以及底部周缘模(32)，其对包含周缘部(C52)的底部周缘进行赋形，在使用吹塑成形模(1)对预成形坯(P)进行双轴延伸吹塑成形时，一边对底部中央模(31)进行冷却一边对底部周缘模(32)进行加热，从而对包含周缘部(C52)的底部周缘选择性地进行热定形。由此，在成形后的开模时不会发生脱模不良，且同时赋予了耐热性以应对通过无菌填充来填充内容液时的清洗工序中的热水处理。
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