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公开(公告)号：CN103320813B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310229921.0
申请日：2013-06-09
Applicant: 东江环保股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/236
Abstract: 本发明涉及一种旋流电积槽装置及其应用，包括阴极筒（1）、阳极筒（2）和绝缘密封管（3），所述阴极筒（1）和阳极筒（2）同轴设置，阴极筒（1）在内，阳极筒（2）在外，绝缘密封管（3）和阳极筒（2）呈上下一体状；在所述阳极筒（2）下面设有进液口（21），上面设有出液口（22），该进液口（21）和出液口（22）分列于阳极筒（2）的两侧；在所述绝缘密封管（3）上设有溢流口（31）和排气口（32），该溢流口（31）在下，排气口（32）在上；电积液从阳极筒（2）的进液口（21）进入阴极筒（1）外周壁和阳极筒（2）内周壁之间的电积槽（4）中旋流电积，目标金属产品沉积附着在阴极筒（1）的外壁。本发明的技术效果在于：使用方法简便，金属产品易于从阴极上剥离，避免了始极片的使用等。
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公开(公告)号：CN107841630B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201711092320.4
申请日：2017-11-08
Applicant: 东江环保股份有限公司
Abstract: 一种线路板贵贱金属分离方法，包括以下步骤：将线路板粉碎后，置于硫酸溶液中，并加入氧化剂形成浸出体系，控制所述氧化剂的加入量使所述浸出体系的氧化还原电位为380～420mV以进行浸出，直至所述浸出体系的氧化还原电位保持不下降时停止加入所述氧化剂结束浸出，过滤得到含贵金属浸出渣及含铜贱金属浸出液，所述含贵金属浸出渣中至少含有金和银；从所述含贵金属浸出渣中提取贵金属即可。该方法使铜等贱金属溶解，而金和银等贵金属保留在渣中，从而得到含贵金属浸出渣及含铜贱金属浸出液，再从含贵金属浸出渣中提取贵金属，进而实现贵贱金属的有效分离。且该方法对环境友好，得到的含铜贱金属浸出液可用于生产硫酸铜或直接电积得到阴极铜，适用于大规模生产。
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公开(公告)号：CN103320813A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310229921.0
申请日：2013-06-09
Applicant: 东江环保股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/236
Abstract: 本发明涉及一种旋流电积槽装置及其应用，包括阴极筒（1）、阳极筒（2）和绝缘密封管（3），所述阴极筒（1）和阳极筒（2）同轴设置，阴极筒（1）在内，阳极筒（2）在外，绝缘密封管（3）和阳极筒（2）呈上下一体状；在所述阳极筒（2）下面设有进液口（21），上面设有出液口（22），该进液口（21）和出液口（22）分列于阳极筒（2）的两侧；在所述绝缘密封管（3）上设有溢流口（31）和排气口（32），该溢流口（31）在下，排气口（32）在上；电积液从阳极筒（2）的进液口（21）进入阴极筒（1）外周壁和阳极筒（2）内周壁之间的电积槽（4）中旋流电积，目标金属产品沉积附着在阴极筒（1）的外壁。本发明的技术效果在于：使用方法简便，金属产品易于从阴极上剥离，避免了始极片的使用等。
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公开(公告)号：CN116119705A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211718961.7
申请日：2022-12-30
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C01G3/00
Abstract: 本发明涉及化工产品制备的技术领域，更具体地说，它涉及一种高纯度碱式碳酸铜的制备方法，其技术方案要点是，包括以下步骤：S1、获得碳酸铵溶液；S2、将含铜化合物加入至所述碳酸铵溶液中，水浴搅拌，反应完全后分离固液，获得铜基前驱体和碳酸铜氨液；S3、将所述铜基前驱体加入至水中，负压加热分解，获得高纯度碱式碳酸铜；S4、将所述碳酸铜氨液负压加热分解，获得普通碱式碳酸铜。本发明具有降低原料成本、提高碱式碳酸铜的纯度和产量的优点。
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公开(公告)号：CN112607762B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202011592875.7
申请日：2020-12-29
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C01G3/05
Abstract: 本发明涉及氯化铜制备的技术领域，更具体地说，它涉及一种电子级二水合氯化铜的制备方法，其技术方案要点是，包括以下步骤：铜盐溶解于第一盐酸溶液中，获得铜盐溶液；所述铜盐溶液经两次固液分离，获得过滤液，所述两次固液分离不分先后顺序，包括粘附分离和共沉淀分离，所述粘附分离为加入废PCB板粉末并持续搅拌后固液分离，所述共沉淀分离为加入氯化锡化合物并持续搅拌后固液分离；向所述过滤液加入第二盐酸调节pH后，蒸发浓缩至过饱和溶液，加入氯化铜晶种，冷却结晶，离心分离获得电子级二水合氯化铜产品。本发明的制备工艺操作简单，成本低，且环境污染小，适用于产业化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112607762A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011592875.7
申请日：2020-12-29
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C01G3/05
Abstract: 本发明涉及氯化铜制备的技术领域，更具体地说，它涉及一种电子级二水合氯化铜的制备方法，其技术方案要点是，包括以下步骤：铜盐溶解于第一盐酸溶液中，获得铜盐溶液；所述铜盐溶液经两次固液分离，获得过滤液，所述两次固液分离不分先后顺序，包括粘附分离和共沉淀分离，所述粘附分离为加入废PCB板粉末并持续搅拌后固液分离，所述共沉淀分离为加入氯化锡化合物并持续搅拌后固液分离；向所述过滤液加入第二盐酸调节pH后，蒸发浓缩至过饱和溶液，加入氯化铜晶种，冷却结晶，离心分离获得电子级二水合氯化铜产品。本发明的制备工艺操作简单，成本低，且环境污染小，适用于产业化。
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公开(公告)号：CN111132932A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201980003385.8
申请日：2019-12-30
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C01G3/00
Abstract: 本发明提供了一种碱式碳酸铜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：提供氢氧化铜，将所述氢氧化铜与水混合得到前驱体料浆；提供促进剂，在所述前驱体料浆中加入所述促进剂混合得到第一混合物；在所述第一混合物中通入二氧化碳气体进行反应得到碱式碳酸铜粗制品；将所述碱式碳酸铜粗制品进行纯化处理得到所述碱式碳酸铜。该制备方法原料简易获得，在反应过程中未引入杂质离子，同时此制备方法条件可控，制备得到纯度高、大小均匀可控、质量稳定的碱式碳酸铜，该制备方法速度快、效率高、符合节能环保的要求，设备要求低，有利于工业化生产。
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公开(公告)号：CN107841630A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711092320.4
申请日：2017-11-08
Applicant: 东江环保股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , C22B7/007 , C22B3/08
Abstract: 一种线路板贵贱金属分离方法，包括以下步骤：将线路板粉碎后，置于硫酸溶液中，并加入氧化剂形成浸出体系，控制所述氧化剂的加入量使所述浸出体系的氧化还原电位为380～420mV以进行浸出，直至所述浸出体系的氧化还原电位保持不下降时停止加入所述氧化剂结束浸出，过滤得到含贵金属浸出渣及含铜贱金属浸出液，所述含贵金属浸出渣中至少含有金和银；从所述含贵金属浸出渣中提取贵金属即可。该方法使铜等贱金属溶解，而金和银等贵金属保留在渣中，从而得到含贵金属浸出渣及含铜贱金属浸出液，再从含贵金属浸出渣中提取贵金属，进而实现贵贱金属的有效分离。且该方法对环境友好，得到的含铜贱金属浸出液可用于生产硫酸铜或直接电积得到阴极铜，适用于大规模生产。
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公开(公告)号：CN104276595B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410585190.8
申请日：2014-10-28
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C01G9/04
CPC classification number: C01G9/04 , C01G9/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/51 , C01P2004/52 , C01P2004/53 , C01P2004/61 , C01P2006/12
Abstract: 本发明涉及一种碱式氯化锌的制备方法，包括以下步骤：A．原料准备：氯化锌溶液、氨水和诱导体系；B．合成：将氯化锌溶液与氨水以并流的方式加入到诱导体系中，控温在60.0℃~90.0℃；加料完毕后继续反应20.0min~40.0min；C.过滤、洗涤及干燥：将合成的碱式氯化锌过滤、洗涤后，在80℃~105℃干燥4.0h~8.0h即得产品碱式氯化锌。同现有技术相比较，本发明具有过程简单、杂质含量低、产品质量易控制且适于工业化等优点。
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公开(公告)号：CN114314637A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111667773.1
申请日：2021-12-31
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C01G3/10
Abstract: 本发明属于化工及环保领域，更具体地说，它涉及一种酸性氯化铜蚀刻废液制备高纯硫酸铜的方法，包括向第一酸性氯化铜蚀刻液和第二酸性氯化铜蚀刻液中通入液氨，将所得溶液混合，结晶过滤得到中间体碱式氯化铜，将所述碱式氯化铜进行洗涤分离并加入到硫酸溶液中得到硫酸铜浆料，往所述硫酸铜浆料加入水及冷却结晶分离得到粗品硫酸铜，往所述粗品硫酸铜加入第一溶液并加热控温过滤，将所得第一滤液进行冷却结晶与离心，得到高纯硫酸铜。本发明实现酸性氯化铜蚀刻废液中铜、钠、铵及氯等资源利用，产品质量高，工艺过程利用率高、节能、环保及极易工业化。
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