-
公开(公告)号：CN101899665B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201010115009.9
申请日：2010-02-21
Applicant: 东江环保股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从酸性氯化铜蚀刻液中回收铜的方法，包括以下步骤：①将96.0％～98.0％的工业浓硫酸加入反应器中，再将酸性氯化铜蚀刻废液以流加方式加入反应器中进行酸置换，反应温度为130℃～170℃，硫酸与酸性氯化铜蚀刻废液的体积比为0.12∶1～0.25∶1；②补充酸性氯化铜蚀刻废液体积10％-25％的水，冷却结晶后过滤，固相为粗硫酸铜；③以1.5～2.5倍粗硫酸铜体积的水搅拌溶解粗硫酸铜，加热至85℃以上，保温过滤，滤液为硫酸铜精制液，冷却结晶制得产品硫酸铜CuSO4·5H2O；滤渣为含钠的铜盐，制备氧化铜。本发明的技术效果在于：1、仅使用硫酸，原料消耗少，成本低。2、硫酸铜产品质量好、产率高。3、节约资源、环保且能提高经济效益。
-
公开(公告)号：CN101898848A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010042775.7
申请日：2010-01-11
Applicant: 深圳市东江环保股份有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F1/461 , C02F1/66 , C02F3/12 , C02F101/16
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明涉及一种线路板厂含氨氮废水处理方法，依次包括以下步骤：线路板厂含有氨氮的废水进入多媒体反应池中进行破络反应，所述多媒体反应池是增加有脉冲曝气装置的微电解反应池，其中加入金属铁和惰性碳作为填料；将破络反应后的废水沉淀，滤除沉淀物后将废水酸碱度调节为中性；进入一级过滤器，滤除悬浮物；进入脱碳生物反应池中采用曝气生物滤池工艺进行生物碳处理；进入脱氮生物反应池中采用曝气生物滤池工艺进行脱氮处理；调节酸碱度为中性，进入二级过滤器以滤除悬浮物后，排放或回收利用。本发明的技术效果在于：通过多媒体反应池以及两级生物曝气滤池等处理工艺，对中低浓度线路板厂含氨氮废水具有良好的去除效果，处理后出水氨氮含量≤15mg/l。
-
公开(公告)号：CN101391800B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200710030323.5
申请日：2007-09-20
Applicant: 深圳市东江环保股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用含铜蚀刻废液生产碱式氯化铜和五水硫酸铜的方法，即将酸性氯化铜蚀刻废液与碱性氯化铜蚀刻废液在严格控制加液条件和反应釜pH范围的条件下进行中和结晶反应，得到碱式氯化铜晶体，后经抽滤、洗涤及离心分离，将所得碱式氯化铜晶体一部分干燥成成品，一部分加NaOH溶液进行碱转，得氧化铜，再经硫酸酸化及结晶、洗涤、离心、干燥，得五水硫酸铜产品；直接利用硫酸-双氧水蚀刻废液生产五水硫酸铜的方法是将其与线路板厂杂铜废液一起混合并加入NaOH，形成氢氧化铜沉淀，压滤、洗涤，再经浓硫酸酸化得硫酸铜溶液，冷却、结晶、离心、干燥后得五水硫酸铜产品。
-
公开(公告)号：CN101898798A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010131196.X
申请日：2010-03-19
Applicant: 深圳市东江环保股份有限公司
IPC: C01G45/10
Abstract: 本发明涉及一种制备硫酸锰的方法，基于用二氧化硫浸出低品位二氧化锰矿体系以抑制和消除连二硫酸锰，包括以下步骤：A.将二氧化锰矿粉碎、磨细，并加入水打浆；B.用二氧化硫浸出实施步骤A所获的二氧化锰矿浆；C.固液分离实施步骤B所获的混合体系，得到含硫酸锰及连二硫酸锰的含锰浸出液；D.向实施步骤C所获的含锰浸出液中加入助剂；E.在实施步骤D所获的混合体系内加入氧化剂；F.将实施步骤E所获的混合体系进一步除杂及深度除杂后过滤；G.浓缩实施步骤F所获的滤液，结晶制得硫酸锰产品，结晶母液返回到所述步骤C。采用本方法能够有效抑制和消除连二硫酸锰，实现锰和硫的最大化利用。
-
公开(公告)号：CN101391800A
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200710030323.5
申请日：2007-09-20
Applicant: 深圳市东江环保股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用含铜蚀刻废液生产碱式氯化铜和五水硫酸铜的方法，即将酸性氯化铜蚀刻废液与碱性氯化铜蚀刻废液在严格控制加液条件和反应釜pH范围的条件下进行中和结晶反应，得到碱式氯化铜晶体，后经抽滤、洗涤及离心分离，将所得碱式氯化铜晶体一部分干燥成成品，一部分加NaOH溶液进行碱转，得氧化铜，再经硫酸酸化及结晶、洗涤、离心、干燥，得五水硫酸铜产品；直接利用硫酸-双氧水蚀刻废液生产五水硫酸铜的方法是将其与线路板厂杂铜废液一起混合并加入NaOH，形成氢氧化铜沉淀，压滤、洗涤，再经浓硫酸酸化得硫酸铜溶液，冷却、结晶、离心、干燥后得五水硫酸铜产品。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101898848B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010042775.7
申请日：2010-01-11
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F1/461 , C02F1/66 , C02F3/12 , C02F101/16
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明涉及一种线路板厂含氨氮废水处理方法，依次包括以下步骤：线路板厂含有氨氮的废水进入多媒体反应池中进行破络反应，所述多媒体反应池是增加有脉冲曝气装置的微电解反应池，其中加入金属铁和惰性碳作为填料；将破络反应后的废水沉淀，滤除沉淀物后将废水酸碱度调节为中性；进入一级过滤器，滤除悬浮物；进入脱碳生物反应池中采用曝气生物滤池工艺进行生物碳处理；进入脱氮生物反应池中采用曝气生物滤池工艺进行脱氮处理；调节酸碱度为中性，进入二级过滤器以滤除悬浮物后，排放或回收利用。本发明的技术效果在于：通过多媒体反应池以及两级生物曝气滤池等处理工艺，对中低浓度线路板厂含氨氮废水具有良好的去除效果，处理后出水氨氮含量≤15mg/l。
-
公开(公告)号：CN101899665A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010115009.9
申请日：2010-02-21
Applicant: 深圳市东江环保股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从酸性氯化铜蚀刻液中回收铜的方法，包括以下步骤：①将96.0％～98.0％的工业浓硫酸加入反应器中，再将酸性氯化铜蚀刻废液以流加方式加入反应器中进行酸置换，反应温度为130℃～170℃，硫酸与酸性氯化铜蚀刻废液的体积比为0.12∶1～0.25∶1；②补充酸性氯化铜蚀刻废液体积10％～25％的水，冷却结晶后过滤，固相为粗硫酸铜；③以1.5～2.5倍粗硫酸铜体积的水搅拌溶解粗硫酸铜，加热至85℃以上，保温过滤，滤液为硫酸铜精制液，冷却结晶制得产品硫酸铜CuSO4·H2O；滤渣为含钠的铜盐，制备氧化铜。本发明的技术效果在于：1、仅使用硫酸，原料消耗少，成本低。2、硫酸铜产品质量好、产率高。3、节约资源、环保且能提高经济效益。
-
公开(公告)号：CN101898862A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010191203.5
申请日：2010-06-02
Applicant: 深圳市东江环保股份有限公司
IPC: C02F11/12
Abstract: 本发明涉及一种垂直式污泥脱水机，包括立式机架(10)、安装在机架(10)上端的驱动电机(20)和减速机(30)，进泥槽(40)和污泥罐(50)，以及螺旋轴(60)；所述污泥灌(50)外壁上缠绕有电热带(51)；还包括连接于所述污泥罐(50)下方的叠片组结构(80)，该叠片组结构(80)包括相互交替叠放的静叠片(81)、动叠片(82)和固定柱(83)，各所述静叠片(81)和动叠片(82)相互交替叠放后，它们的中心孔形成一条利于螺旋轴(60)的直杆段(62)穿行的通道(84)，且，每两相邻静叠片(81)之间的间距略大于动叠片(82)的厚度；所述通道(84)下方设有挤压挡板装置(90)。同现有技术相比较，本发明采用预先对污泥电加热再结合螺旋压榨的方式，使经过脱水处理后的污泥含水率达到60％以下。
-
公开(公告)号：CN101898862B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201010191203.5
申请日：2010-06-02
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C02F11/12
Abstract: 本发明涉及一种垂直式污泥脱水机，包括立式机架(10)、安装在机架(10)上端的驱动电机(20)和减速机(30)，进泥槽(40)和污泥罐(50)，以及螺旋轴(60)；所述污泥灌(50)外壁上缠绕有电热带(51)；还包括连接于所述污泥罐(50)下方的叠片组结构(80)，该叠片组结构(80)包括相互交替叠放的静叠片(81)、动叠片(82)和固定柱(83)，各所述静叠片(81)和动叠片(82)相互交替叠放后，它们的中心孔形成一条利于螺旋轴(60)的直杆段(62)穿行的通道(84)，且，每两相邻静叠片(81)之间的间距略大于动叠片(82)的厚度；所述通道(84)下方设有挤压挡板装置(90)。同现有技术相比较，本发明采用预先对污泥电加热再结合螺旋压榨的方式，使经过脱水处理后的污泥含水率达到60％以下。
-
公开(公告)号：CN101391799B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200710030322.0
申请日：2007-09-20
Applicant: 深圳市东江环保股份有限公司
CPC classification number: Y02A40/213
Abstract: 本发明涉及一种高浓度氨氮废水氨氮回收的方法，特别是一种印制线路板废液氨氮回收处理的方法；对利用线路板蚀刻废液生产碱式氯化铜、α结晶型碱式氯化铜、五水硫酸铜等过程中产生的含高浓度氯化铵的结晶母液，先经机械压缩蒸发、带热压缩的多效蒸发工艺中任何一种或两种组合进行蒸发浓缩、结晶以回收大部分的氯化铵，再调pH进行蒸氨以回收氨水或硫酸铵；对退锡水氨水中和回收锡泥产生的氨氮废水，直接采用调节pH后蒸氨的方式处理；剩余的污水进入污水处理系统进一步处理；本发明对线路板废水氨氮去除率和氨回收率均在99.8％以上，处理效果好，效率高，蒸汽用量小，运行成本低，推广应用前景好。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
11
records
(took 0.022 seconds)
