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公开(公告)号:CN102980537B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201210466332.X
申请日:2012-11-16
申请人: 东方电气(广州)重型机器有限公司
摘要: 本发明涉及一种换热器,特别是一种框架开放式换热器换热管支撑条的安装方法,用激光跟踪仪进行;管板平面的平面度检测;用激光跟踪仪进行管板四轴线的位置检测;用激光跟踪仪进行管板中心拟合,确定管板中管孔的中心坐标;用水平仪调整穿孔与相应管孔的同轴度,对支撑条固定安装。本发明通过一个激光跟踪仪依次对管板平面的平面度、管板的水平方向轴线、垂直方向轴线后分析确定管孔中心和管板中心距离,之后用水平仪调整支撑条穿孔与相应管孔的同轴度,本发明通过激光跟踪仪与水平仪的配合使用大大提高了支撑条的安装精度,使得换热管支撑条上的穿孔与管孔同轴度控制在较小的水平,完全满足穿管的要求。
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公开(公告)号:CN103033083B
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201210466611.6
申请日:2012-11-16
申请人: 东方电气(广州)重型机器有限公司
摘要: 本发明提供了一种专用的孔条,实现对换热管的支撑的同时保证换热效果;同时提供了一种加工该孔条的方法,该方法通过消应力技术与机加工过程巧妙的结合,有效的去除了加工过程中加工应力对零件尺寸和位置精度的影响;本发明还提供了一种检测该孔条的专用工装和使用该工装检测孔条的方法,采用专用的检测工装结合独特的检测方法,很好的解决了该类多孔零件形位公差批量化检测问题,在满足检测可靠度的前提下,有效的提高了检测效率和降低了检测成本,本发明用于机械加工和检测领域。
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公开(公告)号:CN102980537A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210466332.X
申请日:2012-11-16
申请人: 东方电气(广州)重型机器有限公司
摘要: 本发明涉及一种换热器,特别是一种框架开放式换热器换热管支撑条的安装方法,用激光跟踪仪进行;管板平面的平面度检测;用激光跟踪仪进行管板四轴线的位置检测;用激光跟踪仪进行管板中心拟合,确定管板中管孔的中心坐标;用水平仪调整穿孔与相应管孔的同轴度,对支撑条固定安装。本发明通过一个激光跟踪仪依次对管板平面的平面度、管板的水平方向轴线、垂直方向轴线后分析确定管孔中心和管板中心距离,之后用水平仪调整支撑条穿孔与相应管孔的同轴度,本发明通过激光跟踪仪与水平仪的配合使用大大提高了支撑条的安装精度,使得换热管支撑条上的穿孔与管孔同轴度控制在较小的水平,完全满足穿管的要求。
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公开(公告)号:CN109047869B
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN201810810853.X
申请日:2018-07-23
申请人: 东方电气(广州)重型机器有限公司
发明人: 李年丰
摘要: 本发明公开了一种半封闭空间螺纹加工方法,通过使用万向铣头和直角铣头的组合,使用特殊的加工工艺方法,采用三轴加工中心,完成了五轴加工中心的工作,加工的产品的精度也完全符合工作要求,成本低廉,具有较高的经济效益。此发明用于螺纹加工方法领域。
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公开(公告)号:CN103033083A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201210466611.6
申请日:2012-11-16
申请人: 东方电气(广州)重型机器有限公司
摘要: 本发明提供了一种专用的孔条,实现对换热管的支撑的同时保证换热效果;同时提供了一种加工该孔条的方法,该方法通过消应力技术与机加工过程巧妙的结合,有效的去除了加工过程中加工应力对零件尺寸和位置精度的影响;本发明还提供了一种检测该孔条的专用工装和使用该工装检测孔条的方法,采用专用的检测工装结合独特的检测方法,很好的解决了该类多孔零件形位公差批量化检测问题,在满足检测可靠度的前提下,有效的提高了检测效率和降低了检测成本,本发明用于机械加工和检测领域。
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公开(公告)号:CN109047869A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201810810853.X
申请日:2018-07-23
申请人: 东方电气(广州)重型机器有限公司
发明人: 李年丰
摘要: 本发明公开了一种半封闭空间螺纹加工方法,通过使用万向铣头和直角铣头的组合,使用特殊的加工工艺方法,采用三轴加工中心,完成了五轴加工中心的工作,加工的产品的精度也完全符合工作要求,成本低廉,具有较高的经济效益。此发明用于螺纹加工方法领域。
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公开(公告)号:CN218594846U
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202222280016.5
申请日:2022-08-25
申请人: 东方电气(广州)重型机器有限公司
摘要: 本实用新型属于屏蔽模块的包装及运输技术领域,提供一种屏蔽模块的专用包装装置,包装装置箱体,所述包装装置箱体包括一用于放置所述屏蔽模块的腔体,在所述腔体内设有内部密封缓冲装置、外部密封缓冲装置和限位装置,该装置为满足屏蔽模块产品的内部及外部清洁度、运输、贮存期间的保护及堆叠要求,对屏蔽模块产品的出水管道和进水管道处设计了内部密封缓冲装置,并用外部密封缓冲装置对屏蔽模块产品的外部进行保护。
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