-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106111726A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610514000.2
申请日：2016-06-30
Applicant: 东南大学
CPC classification number: B21C37/045 , B21C37/042 , C23C2/06 , C23C2/38
Abstract: 本发明公开了一种高强度高扭转性能大桥缆索用镀锌钢丝的生产方法，选用高碳珠光体盘条，依次进行酸洗、磷化、冷拉拔、镀锌、稳定化处理得到成品镀锌钢丝，热镀锌后先采用浸入式水箱冷却拉拔再做稳定化处理，形变量在8％～15％，拉拔速度≤2.5m/s。通过改变钢丝的拉拔生产工艺，可使镀锌钢丝的转圈数≥12圈，满足制造桥梁缆索的要求。
-
公开(公告)号：CN105803176A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610151358.3
申请日：2016-03-16
Applicant: 东南大学
CPC classification number: C21D8/065 , B21C37/042 , B21C37/045 , C23C2/06 , C23C2/38
Abstract: 本发明公开了一种提高大桥缆索用镀锌钢丝扭转性能的方法，选用高碳珠光体盘条，依次进行酸洗、磷化、冷拉拔、镀锌、稳定化处理得到成品镀锌钢丝；拉拔后钢丝强度在1850MPa～2050MPa，扭转断裂圈数≥20圈；冷拉拔后对钢丝进行低温回火处理后再镀锌，低温回火处理温度为200℃～260℃，时间为24h～48h。具有操作简便、性能稳定的优点。
-
公开(公告)号：CN108380678A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810341605.5
申请日：2018-04-17
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种高碳钢丝的生产方法，属于金属制品技术领域。所述方法包括将盘条或钢丝预处理；然后将预处理后的盘条或钢丝进行冷拉拔形变；对冷拉拔后的盘条或钢丝进行低温回火处理；对低温回火后的盘条或钢丝再次进行冷拉拔形变；然后重复冷拉拔形变、低温回火的步骤直至盘条或钢丝的直径或总形变量或强度达到最终要求。本发明所述方法在现有生产工艺条件下进行改进，可以将在线回火、感应加热与多道次冷拉拔在线结合，容易实现，并且同样原始强度的钢丝，在同等拉拔总形变量及同等成品前热处理的情况下，最终成品钢丝强度较传统工艺上升80MPa至300MPa。
-
公开(公告)号：CN108380678B
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201810341605.5
申请日：2018-04-17
Applicant: 东南大学
Abstract: 一种高碳钢丝的生产方法，属于金属制品技术领域。所述方法包括将盘条或钢丝预处理；然后将预处理后的盘条或钢丝进行冷拉拔形变；对冷拉拔后的盘条或钢丝进行低温回火处理；对低温回火后的盘条或钢丝再次进行冷拉拔形变；然后重复冷拉拔形变、低温回火的步骤直至盘条或钢丝的直径或总形变量或强度达到最终要求。本发明所述方法在现有生产工艺条件下进行改进，可以将在线回火、感应加热与多道次冷拉拔在线结合，容易实现，并且同样原始强度的钢丝，在同等拉拔总形变量及同等成品前热处理的的情况下，最终成品钢丝强度较传统工艺上升80MPa至300MPa。
-
公开(公告)号：CN105803176B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201610151358.3
申请日：2016-03-16
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种提高大桥缆索用镀锌钢丝扭转性能的方法，选用高碳珠光体盘条，依次进行酸洗、磷化、冷拉拔、镀锌、稳定化处理得到成品镀锌钢丝；拉拔后钢丝强度在1850MPa～2050MPa，扭转断裂圈数≥20圈；冷拉拔后对钢丝进行低温回火处理后再镀锌，低温回火处理温度为200℃～260℃，时间为24h～48h。具有操作简便、性能稳定的优点。
-
-
-
-
Search Results
5
records
(took 0.013 seconds)
