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公开(公告)号：CN101401953B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN200810235078.6
申请日：2008-11-07
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种磷酸盐生物陶瓷微球及其制备方法和装置。所述的磷酸盐生物陶瓷微球粒径为φ0.8～4mm，颗粒本体内部为孔径小于150μm的微孔，微孔之间互通，孔隙率为65～90％，颗粒本体由含钙、镁、钠的磷酸盐组成。制备方法为：第一步，称取HA粉末和β-TCP粉末，混合均匀；第二步，取占HA和β-TCP混合粉末质量的5～15％的(NaPO3)6和Mg(H2PO4)2配制得到粘结剂溶液，取占HA和β-TCP混合粉末质量的0.5～5％的悬浮剂配制为溶液；第三步，把第二步中配制的粘结剂溶液和悬浮剂溶液混合均匀，然后把第一步中的混合粉末加入得到的溶液中，搅拌均匀制得陶瓷浆料；第四步，将第三步制备好的陶瓷浆料滴入保温容器冷凝，形成球形颗粒；第五步，将冷凝后的球形颗粒交联处理烧结，得到磷酸盐陶瓷微球。
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公开(公告)号：CN101401953A
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200810235078.6
申请日：2008-11-07
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种磷酸盐生物陶瓷微球及其制备方法和装置。所述的磷酸盐生物陶瓷微球粒径为φ0.8～4mm，颗粒本体内部为孔径小于150μm的微孔，微孔之间互通，孔隙率为65～90％，颗粒本体由含钙、镁、钠的磷酸盐组成。制备方法为：第一步，称取HA粉末和β－TCP粉末，混合均匀；第二步，取占HA和β－TCP混合粉末质量的5～15％的(NaPO3)6和Mg(H2PO4)2配制得到粘结剂溶液，取占HA和β－TCP混合粉末质量的0.5～5％的悬浮剂配制为溶液；第三步，把第二步中配制的粘结剂溶液和悬浮剂溶液混合均匀，然后把第一步中的混合粉末加入得到的溶液中，搅拌均匀制得陶瓷浆料；第四步，将第三步制备好的陶瓷浆料滴入保温容器冷凝，形成球形颗粒；第五步，将冷凝后的球形颗粒交联处理烧结，得到磷酸盐陶瓷微球。
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公开(公告)号：CN101401963B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN200810235079.0
申请日：2008-11-07
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种明胶-β-磷酸三钙复合球形颗粒及其制备方法。制备过程中先配制明胶溶液，其具体组成为：先配制明胶溶液，再在明胶溶液中加入β-纳米磷酸三钙粉末制备悬浮液，β-磷酸三钙与明胶的质量比为(6～1)：(1～5)。制备好的悬浮液从加料口(1)加入储料罐(4)，通过控制储料罐(2)中的压力使其从导液管(6)均匀流出，滴入保温容器(8)内的冷凝液(7)中冷凝，形成球形颗粒。冷凝后的球形颗粒先进行冷冻干燥，再用2.5％的戊二醛溶液交联处理，最后用无水乙醇清洗，得到明胶-β-磷酸三钙复合球形多孔颗粒材料。这种球形颗粒材料具有均一的粒径分布，内部含有大量的互通微孔，具有较高的比表面积，可在组织修复和药物缓释中得到应用。
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公开(公告)号：CN101401963A
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200810235079.0
申请日：2008-11-07
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种明胶－β－磷酸三钙复合球形颗粒及其制备方法。制备过程中先配制明胶溶液，其具体组成为：先配制明胶溶液，再在明胶溶液中加入β－纳米磷酸三钙粉末制备悬浮液，β－磷酸三钙与明胶的质量比为(6～1)∶(1～5)。制备好的悬浮液从加料口(1)加入储料罐(4)，通过控制储料罐(2)中的压力使其从导液管(6)均匀流出，滴入保温容器(8)内的冷凝液(7)中冷凝，形成球形颗粒。冷凝后的球形颗粒先进行冷冻干燥，再用2.5％的戊二醛溶液交联处理，最后用无水乙醇清洗，得到明胶－β－磷酸三钙复合球形多孔颗粒材料。这种球形颗粒材料具有均一的粒径分布，内部含有大量的互通微孔，具有较高的比表面积，可在组织修复和药物缓释中得到应用。
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