一种用于地基加固的处理系统及碳化成桩方法

    公开(公告)号:CN103981854A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410203978.8

    申请日:2014-05-15

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于地基加固的处理系统及碳化成桩方法,该处理系统包括搅拌装置、固化剂供给装置、泡沫供给装置和加速固化装置,利用该系统对地基进行加固,通过轻烧活性氧化镁粉或轻烧活性氧化镁粉和生石灰粉的混合物作为固化剂,根据发泡剂不同半衰期特点,选用阴离子表面活性发泡剂、蛋白类发泡剂或复合型发泡剂中的一种或几种混合物来生产二氧化碳泡沫;利用密封膜和可动密封罩作为加速固化土层形成的临时屏障,为下部桩体碳化提供致密高强的覆盖层。本发明采用了节能环保的新型固化剂,同时减少施工中的二氧化碳气体的泄露和通气导管的使用量,从原材料生产和施工过程中具有节能减排、持续发展和高效施工的优点。

    气动振杆密实法处理筛余回填土地基的方法

    公开(公告)号:CN118257246A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410407439.X

    申请日:2024-04-07

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种气动振杆密实法处理筛余回填土地基的方法,包括以下步骤1、确定回填数据;步骤2、气振下沉;步骤3、一次留振;步骤4、回填振动点位A;步骤5、二次气动振实;步骤6、二次留振;步骤7、重复二次气动振实与留振;步骤8、回填振压点位A;步骤9、将振杆移动至下一个振动点位。本申请利用气动振杆产生的高压气体射流和激振力联合作用于筛余回填土,高压气体射流和振动波驱动土体内部大小土颗粒不断重新排列,相互填充达到稳定结构,实现土体的密实。本发明可以根据筛余回填土内部粗颗粒含量和回填深度,动态调整气动振杆密实法的喷气压力、留振时间和填料气振反插次数,是一种绿色经济,且施工简单方便的筛余回填土地基处理方法。

    一种用于松散地基处理的双戟形振动翼

    公开(公告)号:CN116289860A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310359374.1

    申请日:2023-04-06

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明属于土木建筑工程地基处理技术领域,具体涉及一种用于松散地基处理的双戟形振动翼,由垂直相交的主体钢板、加强钢板以及外接的4个侧翼组成的横截面呈双戟形的振动翼,振动翼的横截面长度比为2∶1,4个侧翼两两一组对称分布在主体钢板左右两侧,每个侧翼与主体钢板夹角相同,为90°~180°;主体钢板与加强钢板的底端设有尖刺齿;主体钢板上竖向均布设有通孔。较现有十字形振动翼,本发明的双戟形振动翼产生的地基加固范围能增加1倍,节省了处理成本,缩短了施工工期,同时减小了拱效应带来的不利影响。

    一种用于地基加固的处理系统及碳化成桩方法

    公开(公告)号:CN103981854B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201410203978.8

    申请日:2014-05-15

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于地基加固的处理系统及碳化成桩方法,该处理系统包括搅拌装置、固化剂供给装置、泡沫供给装置和加速固化装置,利用该系统对地基进行加固,通过轻烧活性氧化镁粉或轻烧活性氧化镁粉和生石灰粉的混合物作为固化剂,根据发泡剂不同半衰期特点,选用阴离子表面活性剂型发泡剂、蛋白类发泡剂或复合型发泡剂中的一种或几种混合物来生产二氧化碳泡沫;利用密封膜和可动密封罩作为加速固化土层形成的临时屏障,为下部桩体碳化提供致密高强的覆盖层。本发明采用了节能环保的新型固化剂,同时减少施工中的二氧化碳气体的泄露和通气导管的使用量,从原材料生产和施工过程中具有节能减排、持续发展和高效施工的优点。

    一种利用分层搅拌桩机对软土层进行加固的方法

    公开(公告)号:CN103161158A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201310094101.5

    申请日:2013-03-22

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用分层搅拌桩机对软土层进行加固的方法,包括以下步骤:步骤10)安装分层搅拌桩机;步骤20)控制搅拌头至待加固的软土层;步骤30)展开搅拌头;步骤40)制备水泥土搅拌桩:首先切割软土层:利用外杆转速控制器带动内杆、外杆和搅拌头一起旋转,同时开启送浆泵,向外杆和内杆之间的空腔中输送水泥浆或者水泥粉,再利用搅拌叶片搅拌软土和水泥浆或者水泥粉,形成水泥土;同时,利用外杆转速控制器和外杆的配合,带动搅拌头向上行走,从而形成水泥土搅拌桩。该方法可以穿过地表、夹砂土层或硬土层,对位于地表、夹砂土层或硬土层下方的软土层往进行加固,节省工程建设成本。

    连续可变直径水泥土搅拌桩成桩方法

    公开(公告)号:CN102561332A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210027949.1

    申请日:2012-02-09

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明是一种连续可变直径水泥土搅拌桩操作方法,最下层旋转叶片入土时,开启液压自动伸缩旋转叶片,每层旋转叶片之间的距离是相同的,每层旋转叶片的伸缩均为联动的,当最下层旋转叶片开始伸缩时,上层旋转叶片根据相隔的距离和下钻的速度;在下钻到设计桩底标高时,最下层和最上层旋转叶片之间距离的桩径是等径的;提升过程中固定位置的成桩直径:在开始提升时,最上层旋转叶片根据最下层旋转叶片在这一位置的成桩直径进行伸缩与之等径,并沿着最下层旋转叶片在下钻过程中的成桩直径进行等径伸缩,中间和最下层旋转叶片根据相隔的距离和提升速度,计算出时间,相应延时伸缩,将钻头提升至设计桩顶标高。

    双向搅拌粉喷桩成桩操作方法

    公开(公告)号:CN101230572B

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN200810020800.4

    申请日:2008-02-27

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 双向搅拌粉喷桩的成桩操作方法主要通过在同心内外钻杆的外钻杆钻头上安装二层正向旋转搅拌叶片,在内钻杆钻头上安装二层反向旋转搅拌叶片,喷灰口开在内钻杆钻头上二层搅拌叶片之间,内钻杆钻头在外钻杆钻头下方。在内钻杆钻头反向旋转入土及喷灰过程中,外钻杆钻头正向旋转的搅拌叶片起到压灰和正反向同时搅拌的作用,阻断水泥粉上冒途径,保证了水泥粉的用量在桩体中均匀分布;由于进行了正、反向旋转搅拌,使得搅拌更加充分。上述过程为下钻、喷灰、搅拌过程,在提升、搅拌过程时,对内、外钻头的旋转方向进行换向,即外钻杆钻头为反方向,内钻杆钻头为正反方。由于以上作用,明显提高桩体质量。

    气动振杆密实法处理软黏土层和液化土层交互地基的方法

    公开(公告)号:CN113174937A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110390064.7

    申请日:2021-04-12

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明涉及一种气动振杆密实法处理软黏土层和液化土层交互地基的方法,包括根据勘察资料,确定场地液化土层和软黏土层所处深度;整平场地,定位振点,打设塑料排水板;桩机定位;共振下沉;高压喷气;振孔留振以及振动提杆七个步骤,本申请通过调节振动锤频率使得振动锤‑振杆‑地基土系统处于共振状态从而实现振动能量向振杆周围土体的有效传递,实现可液化土层的振动密实从而消除其液化性;同时,当振杆下沉至软黏土层时,高压喷气可促进振动荷载引起的土中超静孔压消散,配合塑料排水板可以加速液化土层和软黏土层的排水固结过程,是一种经济、环保、高效的软黏土层与液化土层交互地基处理方法。

    一种用于软土地基加固的分层搅拌桩机

    公开(公告)号:CN103132512B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201310094206.0

    申请日:2013-03-22

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于软土地基加固的分层搅拌桩机,包括底座、制动动力器、桩机支架、内杆导向杆、内杆、外杆导向杆、外杆、外杆转速控制器和搅拌头;桩机支架上设有第一传动机构和第二传动机构两套传动机构;制动动力器通过水平传动轴与外杆转速控制器连接;外杆套装在内杆的外侧,内杆的上部穿出外杆,杆顶部设有进浆口,外杆的下部穿过外杆转速控制器和底座;外杆下部的壁面设有出浆口,内杆的底端设有固定板,固定板嵌至在外杆的内腔中;搅拌头连接在固定板的底面。该分层搅拌桩机可以穿过地表、夹砂土层或硬土层,对位于地表、夹砂土层或硬土层下方的软土层往进行加固,节省工程建设成本。

    连续可变直径水泥土搅拌桩成桩方法

    公开(公告)号:CN102561332B

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201210027949.1

    申请日:2012-02-09

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明是一种连续可变直径水泥土搅拌桩操作方法,最下层旋转叶片入土时,开启液压自动伸缩旋转叶片,每层旋转叶片之间的距离是相同的,每层旋转叶片的伸缩均为联动的,当最下层旋转叶片开始伸缩时,上层旋转叶片根据相隔的距离和下钻的速度;在下钻到设计桩底标高时,最下层和最上层旋转叶片之间距离的桩径是等径的;提升过程中固定位置的成桩直径:在开始提升时,最上层旋转叶片根据最下层旋转叶片在这一位置的成桩直径进行伸缩与之等径,并沿着最下层旋转叶片在下钻过程中的成桩直径进行等径伸缩,中间和最下层旋转叶片根据相隔的距离和提升速度,计算出时间,相应延时伸缩,将钻头提升至设计桩顶标高。

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