相控阵激光超声检测系统

    公开(公告)号:CN109269986B

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN201811140322.0

    申请日:2018-09-28

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种相控阵激光超声检测系统,它包括超声相控阵发射系统、接收系统以及控制系统,超声相控阵发射系统包括用于产生多束延时射出的光路的激光器组件、将多束光路输出形成所需阵列的线阵光纤组件或面阵光纤组件,线阵光纤组件或面阵光纤组件激励产生的超声波束角度可调且焦距可变,控制系统包括数据采集卡以及与数据采集卡电路连接的计算机。本发明激光超声相控阵技术可以实现超声声束在二维平面内的任意入射角度的偏转和聚焦,从而完成不同深度区域的检测;基于激光超声相控阵检测技术可以实现熔池内部流动、熔池内部轮廓、底部未熔合、内部夹渣和气孔的检验;通过检测结果调整打印工艺可以实现零件制造质量。

    一种基于表面波的金属增材制件晶粒尺寸的无损评定方法

    公开(公告)号:CN113188965A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110488946.7

    申请日:2021-04-29

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于激光超声表面波的金属增材制件晶粒尺寸无损评定方法,该方法通过不同制备工艺或者不同的热处理方法得到晶粒尺寸梯度分布试样;在每一个试样上设置相同距离的探测点,采集每个探测点的表面波信号,对采集的信号进行降噪处理并推算出表面波衰减规律;基于表面波在金属增材制件中的衰减规律,分析表面波衰减系数与平均晶粒尺寸的关系,建立基于实验的表面波衰减系数与平均晶粒尺寸多项式函数拟合模型,利用该模型,采用表面波对待测样品进行检测即可得到金属增材制件的晶粒尺寸。

    一种直接快速成形金属增材制造基板的固定装置及其方法

    公开(公告)号:CN110315071A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201910476300.X

    申请日:2019-06-03

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明提供了一种直接快速成形金属增材制造基板的固定装置及其方法,装置包括水平放置在直接快速成形金属增材制造打印腔体中用于承载基板的基板夹具以及在基板夹具上夹紧基板的限位夹板,所述基板夹具上设有若干组与限位夹板上的通孔位置对应的螺栓外轮廓孔,供螺栓同时穿过固定限位夹板。本发明采用基板夹具及限位夹板组合并固定的装置及方法,可有效避免高温导致的基板翘曲变形现象,消除了外界扰动导致的基板微小位移,提高了试验效率,节约了研究成本;同时,可通过调节限位夹板的位置以实现不同形状、尺寸基板的固定,可广泛应用于直接快速成形金属增材制造领域。

    一种难焊镍基高温合金增材制造成型工艺

    公开(公告)号:CN116511528A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310468915.4

    申请日:2023-04-27

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种难焊镍基高温合金增材制造成型工艺。属于金属加工处理技术领域,其制备步骤如下:利用热场模拟获得镍基高温合金增材制造的初选工艺窗口;根据得到的初选工艺窗口进行镍基高温合金的增材制造样品成型;基于体积能量密度(VED)对成型工艺进行优化;根据得到的工艺进一步通过单位面积的热通量(Flux)对成型工艺进行优化;使用优化的工艺获得高致密度、低缺陷的难焊镍基高温合金。本发明通过综合利用热场模拟、体积能量密度和单位面积热通量对增材制造成型工艺进行逐步优化,最终得到合适的工艺参数,实现难焊镍基高温合金的高致密度、低缺陷增材制造成型。

    车载储氢气瓶结构健康在线监测系统和监测方法

    公开(公告)号:CN113686969B

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202111049052.4

    申请日:2021-09-08

    Applicant: 东南大学

    Inventor: 丁辉 晏井利 严岩

    Abstract: 本发明公开了一种车载储氢气瓶结构健康在线监测系统和监测方法,其中监测系统包括设置于瓶体上的多个传感器节点、连接传感器节点的数据处理单元;所述传感节点包括:阵列导波模块,用于实现气瓶内胆和缠绕层缺陷全覆盖监测;相控阵超声模块,用于实现缠绕层分层定点监测;声发射模块,用于实现缠绕层纤维断裂监测。该监测系统可以实现对车载储气瓶上不同位置的内胆裂纹、缠绕层分层以及纤维断裂等气瓶典型缺陷的实时、在线监测。

    一种焊接残余应力的测量方法

    公开(公告)号:CN111595498A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010452132.3

    申请日:2020-05-25

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种焊接残余应力的测量方法,所述测量方法具体为:制备焊缝区、热影响区以及母材区的拉伸试样并进行去应力退火;利用水浸超声法测量已退火拉伸试样的临界折射纵波传播时间;利用应力加载装置对拉伸试样进行应力加载并确定各个区域的声弹性系数;水浸超声法测量待测试样各个区域的临界折射纵波传播时间并计算得到各个区域的焊接残余应力。本发明通过制备不同区域拉伸试样进行声弹性系数的测量以及使用水为耦合剂,避免了试样微观组织、温度、耦合剂对测量结果的影响;另外,本发明使用点聚焦探头测量微区的平均残余应力,进一步提高了测量精度。

    PBF增材制造高频超声在线检测单次检测层数确定方法

    公开(公告)号:CN109269453B

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201811140303.8

    申请日:2018-09-28

    Applicant: 东南大学

    Inventor: 丁辉 晏井利 戴挺

    Abstract: 本发明公开了一种PBF增材制造高频超声在线检测单次检测层数确定方法,其包括以下步骤,S1.制备试样S2.测试所述试样的衰减系数;S3.模拟试块厚度确定;S4.模拟试块的制备;S5.横孔回波测试;S6.数据线性拟合A和D;S7.检出率计算;S8.根据检出率取值要求得出对应缺陷深度。本发明根据试样准确测算出衰减系数,再利用开有横孔的模拟试块精确计算出在满足检出率要求的前提下,最大的检测层数,使打印效率最大化。

    一种层流等离子体增材制造成形高强钢的方法

    公开(公告)号:CN110303229A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201910485415.5

    申请日:2019-06-05

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明提供了一种层流等离子体增材制造成形高强钢的方法,用SolidWorks软件建立三维模型,用层流等离子体增材制造专用设备对三维模型进行模型切片,得到成形轨迹,设置成形参数,层流等离子体增材制造设备起弧,热源沿着底层轨迹预热基板,送丝,同时进行高强钢的成形,结束后空冷。本发明方法可避免了层流等离子体金属增材制造成形高强钢出现的表面氧化严重、内部缺陷多、成形质量低等问题,同时可避免传统焊接及热冲压成形高强钢时成形精度低、大部件成形能力差等问题;同时,本发明可通过控制焊丝的填充数量以及填充位置以实现精准控制成形件形状及精度,不仅可用于一般形状的高强钢成形,还可广泛应用于尺寸精确的高强钢异形件的成形。

    一种具有异质结构TC4钛合金的增材制造方法

    公开(公告)号:CN116511527A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310468902.7

    申请日:2023-04-27

    Applicant: 东南大学

    Inventor: 晏井利 谭伟 丁辉

    Abstract: 本发明公开了一种具有异质结构TC4钛合金的增材制造方法。属于金属增材制造技术领域,制备步骤:采用选区激光熔化技术制备TC4钛合金样品,建立工艺参数与成型件微观组织中初生β相晶粒形态的对应关系;利用Magics软件对成型件的区域进行划分,分为A、B两个区域;在A区域获得高长宽比初生β相晶粒;获得低长宽比初生β相晶粒;制备出具有异质结构的TC4钛合金。本发明利用选区激光熔化的技术特点,借助软件对成型件进行区域划分,并根据工艺参数与初生β相晶粒形态的对应关系,对成型件不同区域的组织进行调控,直接制备出具有初生β相晶粒形态异构的TC4钛合金成型件。

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