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公开(公告)号：CN105481141A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510999980.5
申请日：2015-12-25
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 安徽东华环境市政工程有限责任公司
IPC: C02F9/04
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/42 , C02F1/441 , C02F1/444 , C02F1/50 , C02F1/5236 , C02F1/5245 , C02F2301/08
Abstract: 本发明公开了一种中水回用装置中对反渗透浓盐水进行再浓缩回用的方法,采用多介质过滤器+超滤作为预处理去除浓盐水中悬浮物和颗粒物，采用钠床离子交换去除大部分被浓缩的硬度，确保后续反渗透不结垢，通过在调节池、过滤器前以及反渗透浓水集水池等多点投加杀菌剂避免微生物在膜系统污染，适当降低回收率和采用单段的膜排列从而确保系统稳定运行。
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公开(公告)号：CN105948362A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610483120.0
申请日：2016-06-24
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 安徽东华环境市政工程有限责任公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/10
Abstract: 本发明公开了一种煤化工RO浓盐水处理工艺，所述浓盐水首先进入活性炭吸附塔，之后通过纳滤分盐系统实现二价盐和一价盐初步分离，二价盐溶液通过电解、蒸发和降温结晶后得到工业芒硝，一价盐溶液则通过RO膜浓缩、蒸发结晶和离心脱水后得到工业氯化钠晶体。本工艺能够降低蒸发液体积和能耗，并提高所得结晶盐的纯度和品质，资源回收的同时减少固废处理量。
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公开(公告)号：CN105384206A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510759808.2
申请日：2015-11-05
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 安徽东华环境市政工程有限责任公司
CPC classification number: C02F1/20 , C02F1/001 , C02F2103/34 , C02F2303/12
Abstract: 本发明公开了一种煤化工废水消泡方法，通过消泡水加压泵从生化池的二次沉淀池引出消泡水，并中将消泡水经过Y型过滤器过滤后送入各个消泡喷头，由各个消泡喷头向生化池内喷洒雾状的消泡水，实现对生化池内消泡。本发明具有较好的消泡能力，并且无须采用新鲜水，大大节约了水资源，不会增加整体的水量负荷，同时通过设置检修口为日常检修提供了便利。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106186487A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610630050.7
申请日：2016-08-03
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 安徽东华环境市政工程有限责任公司
CPC classification number: C02F9/00 , C01D3/04 , C01D5/00 , C02F1/04 , C02F1/22 , C02F1/441 , C02F1/442 , C02F1/4672 , C02F1/725 , C02F1/78
Abstract: 本发明公开了一种煤化工高含盐废水分质资源化处理方法。煤化工高含盐废 水进入电解氧化装置，去除部分极难降解COD，并将大分子有机物开环、断链，电解氧化装置出水进入臭氧催化氧化装置，进一步去除有机物，臭氧催化氧化装置出水进入缓冲池，使残留的臭氧分解，缓冲池内废水进入纳滤装置进行分离，纳滤产水侧主要成分为NaCl，纳滤浓水侧主要成分为NaCl和Na2SO4，纳滤产水通过反渗透进一步浓缩回用，浓水采用热法结晶回收工业级NaCl，纳滤浓水采用“热法结晶+冷冻结晶”回收工业级Na2SO4。本发明便于资源回收，处理效果稳定可靠，且建设、运行、维护费用适中。
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公开(公告)号：CN105271619A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510760060.8
申请日：2015-11-05
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 安徽东华环境市政工程有限责任公司
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明公开了一种曝气生物滤池与砂滤池一体化构筑结构，包括有清水池、曝气生物滤池和砂滤池，曝气生物滤池与砂滤池合建为相邻的一体化构筑物，曝气生物滤池与砂滤池之间通过渠道连通，曝气生物滤池、砂滤池共用气洗风机、反冲洗水泵。本发明将投资小，占地面积小，运行控制简单。
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公开(公告)号：CN105540974A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510998661.2
申请日：2015-12-25
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 安徽东华环境市政工程有限责任公司
IPC: C02F9/10
Abstract: 本发明公开了一种高浓盐水处理系统中离子交换再生后产生的高硬度废水的处理方法，离子交换工艺运行时，阳离子树脂交换饱和后再生产生的高硬度废水进入集水池进行储存，待集水池水位稳定后，提升至反应沉淀池，向反应池投加烧碱和纯碱，将硬度通过化学反应形成沉淀物，在沉淀池进行固液分离，上清液送至调节池；反应沉淀池的沉淀污泥和澄清池的沉淀污泥均送至污泥脱水间，脱水后压滤液送至集水池，与阳离子树脂再生产生的高硬度废水混合，再经过反应沉淀池处理，确保系统无废水排向界外，脱水后泥饼外送填埋场进行填埋。
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公开(公告)号：CN205222938U
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201520887877.7
申请日：2015-11-05
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 安徽东华环境市政工程有限责任公司
IPC: C02F9/14
Abstract: 本实用新型公开了一种曝气生物滤池与砂滤池一体化构筑结构，包括有清水池、曝气生物滤池和砂滤池，曝气生物滤池与砂滤池合建为相邻的一体化构筑物，曝气生物滤池与砂滤池之间通过渠道连通，曝气生物滤池、砂滤池共用气洗风机、反冲洗水泵。本实用新型将投资小，占地面积小，运行控制简单。
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公开(公告)号：CN106830481A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710080485.3
申请日：2017-02-15
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C01D3/04 , C01D5/00 , C02F103/34
Abstract: 本发明公开了一种利用膜法分离煤化工高含盐废水中有机物杂质并分离盐分的方法，包括以下步骤：(1)、高效反渗透工序；(2)、纳滤工序；(3)、电渗析工序I；(4)、蒸发结晶工序I；(5)、电解氧化工序；(6)电渗析工序II；(7)、蒸发结晶工序II。本发明抛开了传统的在后端通过冷冻结晶或者热法分质结晶分离盐的方案，采用纳滤膜法分盐。利用纳滤膜对不同价态离子的选择透过性，实现对废水当中两种主要组分氯化钠和硫酸钠的分离；避免了传统盐硝分离热法结晶方案中无法应对水质变化，产品纯度低等缺点。
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