一种印染废水深度处理回用方法

    公开(公告)号:CN101700943B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN200910154247.8

    申请日:2009-11-19

    摘要: 本发明公开了一种印染废水深度处理回用方法,它包括由是生物处理系统和后续物化精密处理系统构成的废水深度处理系统;生物处理系统包括格栅集水井①、调节池②、厌氧水解酸化池③、好氧生物接触氧化池④、生化沉淀池⑤和曝气生物滤池⑥;物化精密处理系统包括复合净水系统⑦、活性炭吸附系统⑧、离子交换树脂⑨和精密过滤系统⑩;格栅集水井①、调节池②、厌氧水解酸化池③、好氧生物接触氧化池④、生化沉淀池⑤、曝气生物滤池⑥、净水系统⑦、活性炭吸附系统⑧、离子交换树脂⑨和精密过滤系统⑩构成一套完整的染纱废水深度处理工艺流程。本发明适用于受到供水量限制或者排水量限制的纺织印染企业,实现纺织印染企业的节能减排和降低的运行成本。

    一种印染工艺用水的净化与软化方法

    公开(公告)号:CN101700938A

    公开(公告)日:2010-05-05

    申请号:CN200910154248.2

    申请日:2009-11-19

    摘要: 本发明公开了一种印染工艺用水的净化与软化方法,包括复合净水系统①、砂滤系统②、活性炭吸附系统③、阳离子交换树脂④、阴离子交换树脂⑤和精密过滤器⑥;给水首先进入复合净水系统①,然后依次流过砂滤系统②、活性炭吸附系统③、阳离子交换树脂④、阴离子交换树脂⑤和精密过滤系统⑥,最后得到印染工艺用水。本发明适用于给水水质条件欠佳、给水水质中含有有机污染物和钙、镁、铁、锰、氯等无机离子的印染工艺用水的净化和软化。

    一种印染废水深度处理回用方法

    公开(公告)号:CN101700943A

    公开(公告)日:2010-05-05

    申请号:CN200910154247.8

    申请日:2009-11-19

    摘要: 本发明公开了一种印染废水深度处理回用方法,它包括由是生物处理系统和后续物化精密处理系统构成的废水深度处理系统;生物处理系统包括格栅集水井①、调节池②、厌氧水解酸化池③、好氧生物接触氧化池④、生化沉淀池⑤和曝气生物滤池⑥;物化精密处理系统包括复合净水系统⑦、活性炭吸附系统⑧、离子交换树脂⑨和精密过滤系统⑩;格栅集水井①、调节池②、厌氧水解酸化池③、好氧生物接触氧化池④、生化沉淀池⑤、曝气生物滤池⑥、净水系统⑦、活性炭吸附系统⑧、离子交换树脂⑨和精密过滤系统⑩构成一套完整的染纱废水深度处理工艺流程。本发明适用于受到供水量限制或者排水量限制的纺织印染企业,实现纺织印染企业的节能减排和降低的运行成本。

    一种印染工艺用水的净化与软化方法

    公开(公告)号:CN101700938B

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN200910154248.2

    申请日:2009-11-19

    摘要: 本发明公开了一种印染工艺用水的净化与软化方法,包括复合净水系统①、砂滤系统②、活性炭吸附系统③、阳离子交换树脂④、阴离子交换树脂⑤和精密过滤器⑥;给水首先进入复合净水系统①,然后依次流过砂滤系统②、活性炭吸附系统③、阳离子交换树脂④、阴离子交换树脂⑤和精密过滤系统⑥,最后得到印染工艺用水。本发明适用于给水水质条件欠佳、给水水质中含有有机污染物和钙、镁、铁、锰、氯等无机离子的印染工艺用水的净化和软化。

    化学纤维染色新工艺
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101144234B

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200710156608.3

    申请日:2007-11-06

    发明人: 张国华

    摘要: 本发明公开了一种化学纤维染色新工艺,其工艺步骤为:把化纤厂生产的环状长丝,直接装入染色装填装置,然后送入染缸内精练、染色和后整理,最后取出脱水、干燥、络筒,所选用的环状长丝应当符合以下条件:高度不大于120毫米、外径不大于175毫米、内径不小于110毫米、单只环状长丝的重量为540-750克。本发明与传统的松筒、成绞、翻纱工序相比,大幅降低了染料、助剂的消耗,节约了水、电、蒸汽,减少了废水排放。

    环状长丝染色装填装置

    公开(公告)号:CN201605448U

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN200920201969.X

    申请日:2009-12-10

    发明人: 张国华

    IPC分类号: D06B3/04

    摘要: 本实用新型公开了一种环状长丝染色装填装置,它包括底盘和设于底盘上的纱管,纱管上布满有透液孔,纱管顶端为环状台阶,纱管顶部的孔内径至少为1厘米,纱管的外径至少为5厘米,底盘的直径至少6厘米,底盘外圈有一圈折边,折边的宽度至少为0.1厘米。本实用新型结构设计合理,适合于在染色机上使用。