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公开(公告)号：CN105885002B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201610422581.7
申请日：2016-06-15
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种可自修复的水性聚氨酯的制备方法，包括：在二元醇中加入亲水性扩链剂，真空条件下加热脱水，降温至70～85℃加入二异氰酸酯，搅拌反应，然后降温至50～55℃，加入丁酮，然后加入催化剂和含双硫键的扩链剂，反应0.5～3小时后温度降至30～35℃，加入中和剂，然后降温至20～25℃，加入蒸馏水，搅拌至乳化分散，加入乙二胺扩链0.5～1小时，脱去丁酮，真空脱泡，得到可自修复的水性聚氨酯。本发明的方法制备得到的水性聚氨酯在加热条件下进行自修复，所需条件温和，修复效果好，且乳液分散稳定性好，操作简单，对环境友好。
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公开(公告)号：CN104923306B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201510387168.7
申请日：2015-06-30
申请人： 东华大学
摘要： 本发明提供了一种用于染料污水处理的磁控分离光催化剂及其制备方法。所述的用于染料污水处理的磁控分离光催化剂，其特征在于，包括磁性凹凸棒土，所述的磁性凹凸棒土上负载有八羧基金属酞菁或其衍生物。上述的用于染料污水处理的磁控分离光催化剂的制备方法，其特征在于，包括：第一步：将经过酸活化处理的凹凸棒土在蒸馏水中分散，在所得的分散液中加入FeCl3溶液、FeCl2溶液以及NaOH溶液，通过原位合成的方法，制备磁性凹凸棒土；第二步：将磁性凹凸棒土与八羧基金属酞菁或其衍生物混合，通过超声搅拌方法，制得用于染料污水处理的磁控分离光催化剂。本发明制备的光催化剂不仅具有明显的染料降解作用，而且还可以通过磁分离技术，实现循环再利用。
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公开(公告)号：CN106750126A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611178610.6
申请日：2016-12-19
申请人： 东华大学
CPC分类号： C08G18/12 , C08G18/0823 , C08G18/3206 , C08G18/348 , C08G18/4238 , C08G18/4277 , C08G18/4854 , C08G18/6659 , C08G18/6692 , C08G18/3228
摘要： 本发明涉及一种无助溶剂水性聚氨酯的制备方法，包括：室温下，将2,2‑二羟甲基丙酸DMPA和脂肪族二元醇共混，在搅拌、氮气保护的条件下，加热至DMPA完全熔融，冷却至室温，得到低熔点扩链剂；将低熔点扩链剂与齐聚物多元醇混合后减压脱水，加入二异氰酸酯，在氮气保护条件下，70‑90℃反应1‑3h，得到聚氨酯预聚体；将聚氨酯预聚体降至室温，加入三乙胺中和，然后加入去离子水并分散在去离子水中，加入乙二胺进行扩链，得到水性聚氨酯。本发明的方法简单，制备得到的水性聚氨酯安全，环保，适用于工业生产。
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公开(公告)号：CN103642190B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201310676803.4
申请日：2013-12-12
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种聚乙二醇改性环糊精及其制备和应用，摩尔比为1:1-1:10的聚乙二醇和环糊精；制备：在30-100℃条件下，将环糊精溶于水中，然后加入聚乙二醇PEG，搅拌1-48h，降至室温，静置，过滤得沉淀物，烘干，即得。应用：将聚乙二醇改性的环糊精加入到水性聚氨酯中，搅拌均匀，真空脱泡后在玻璃片上制膜，烘干，经水洗涤后烘干，得到薄膜样品。本发明的聚乙二醇改性环糊精比原环糊精更高的水溶性；平均粒径更小，操作简便、易行，设备简单。
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公开(公告)号：CN103614804B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201310597008.6
申请日：2013-11-22
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种尼龙66/凹凸棒土纳米复合纤维的制备方法，包括（1）将经过KH550表面改性的凹凸棒土与尼龙66盐混合分散；（2）通过原位聚合的方法，制得高凹凸棒土含量的尼龙66切片；（3）将该高凹凸棒土含量的尼龙66切片与纯尼龙66切片熔融共混，制得纺丝切片；（4）将尼龙66/凹凸棒土复合纺丝切片真空干燥；（5）通过熔融纺丝及后牵伸，制得尼龙66/凹凸棒土纳米复合纤维。本发明提供的制备方法可以提高尼龙66切片的结晶速度，所制备的纳米复合纤维的力学性能更优。
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公开(公告)号：CN105176061A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510713988.0
申请日：2015-10-28
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种阻燃聚氨酯树脂的制备方法，包括：将环糊精与间苯二酚双(二苯基)磷酸酯RDP加入到溶剂中，混合，得到环糊精/RDP复合物；上述环糊精/RDP复合物进行静置沉淀、过滤、真空干燥，洗涤，得到环糊精/RDP包合物；将上述环糊精/RDP包合物加到聚氨酯树脂中，然后加入溶剂，搅拌均匀，静置、脱泡、成型，即得。本发明方法简单易控制，可克服间苯二酚双(二苯基)磷酸酯作为阻燃剂在基体中分散性差、易迁移等问题，同时大幅度提高了聚氨酯的力学性能和阻燃性能。
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公开(公告)号：CN102220652B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201010146335.6
申请日：2010-04-14
申请人： 东华大学
摘要： 本发明公开了一种高效制备聚酰亚胺高性能纤维的方法，系采用干法纺丝设备，直接制备聚酰亚胺纤维，包括以下步骤：(1)纺丝所使用的前驱体纺丝溶液是由二酐和二胺单体缩聚而成，并加入或不加入化学环化剂；(2)在高温下的纤维干法纺丝成形：(3)聚酰亚胺纤维的热拉伸。本发明制备的聚酰亚胺纤维不仅在性能显示耐高温、耐腐蚀、良好的机械性能等，而且在生产效率上得到了大幅提高，省略了环化反应加工工序，本发明制备的聚酰亚胺纤维可广泛应用于复合材料增强纤维，电缆的增强芯，车船的缆绳，高温或放射性物质的过滤材质等。
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公开(公告)号：CN103289069B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310222446.4
申请日：2013-06-06
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种聚酯缩聚用铝钛复合催化剂，所述催化剂为钛和铝的混合物，其中钛元素与铝元素的摩尔比为1∶2～20∶1；制备方法，包括：将钛酸四丁酯缓慢滴加到无水乙醇中，搅拌混合均匀，形成黄色澄清溶液；然后在搅拌下将上述溶液缓慢滴加到预先配置的NaAlO2溶液中，滴加完毕后，调节混合溶液的pH值达到6.5～8.0，同时出现白色沉淀；再经过离心分层后，将得到的固体物质清洗，最后干燥、研磨，即得聚酯缩聚用铝钛复合催化剂。本发明的催化剂不含重金属元素化合物，可用于制备聚酯，催化活性高，所得聚酯切片特性粘度高；制备方法简单，不需要高温条件，成本低廉，且原料来源丰富，有望替代现有聚酯工业中使用的锑系催化剂。
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公开(公告)号：CN102978734B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201210469858.3
申请日：2012-11-19
申请人： 东华大学 , 江苏奥神新材料有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种细旦/超细旦聚酰亚胺纤维的制备方法，包括：（1）将二胺单体和4,4-二氨基二苯醚ODA加入溶剂中，搅拌溶解后，在-5~25℃下，加入二酐单体，搅拌聚合3～6h，得到聚酰胺酸纺丝原液；（2）将上述纺丝原液经真空升温脱泡过滤，经计量泵输送，通过喷丝板挤入干法纺丝甬道，通入热空气使细流固化成纤，再经加捻卷绕得初生纤维；（3）将上述初生纤维在100～300℃的环境下处理1～5h即得到聚酰亚胺纤维。本发明本采用的柔性链（脂肪链）二胺单体价格便宜，来源广泛，成本容易控制；制备的纺丝浆液由于含有柔性链段而具备更好的流动性和纺丝操作加工性能。
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公开(公告)号：CN102586930B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201210005005.4
申请日：2012-01-09
申请人： 东华大学
摘要： 本发明涉及一种利用液晶纺丝制备聚酰亚胺纤维的方法包括：(1)在惰性气体中，将P2O5与多聚磷酸在120～150℃下混合搅拌，得到P2O5的多聚磷酸溶液；冷却至120℃将的含杂环二胺与二酐单体加入多聚磷酸溶液中，搅拌使溶液在聚合反应，得到液晶态聚酰亚胺纺丝溶液；(2)将上述纺丝溶液通过双螺杆挤出机采用干喷湿法纺丝，将所得纤维进入水洗浴、卷绕、拉伸、干燥，即得到初生聚酰亚胺纤维；(3)将上述聚酰亚胺初生纤维干燥，之后在氮气保护下通过热管进行三级拉伸，即得聚酰亚胺纤维。本发明避免了两步法中后续环化程序对纤维聚集态结构的影响，制备出的聚酰亚胺纤维分子量高，后处理容易，纤维结构较为致密，力学性能好。
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