一种冷轧辊激光毛化方法

    公开(公告)号:CN101444874B

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200810209854.5

    申请日:2008-12-31

    IPC分类号: B23K26/00 B23K26/04

    摘要: 一种冷轧辊激光毛化方法,它涉及冷轧辊激光毛化的方法。本发明的目的是为解决现有激光毛化技术使冷轧辊的使用寿命低,换辊周期短,且成本高等问题。本发明方法为:步骤一:设定参数,激光器输入功率在2KW至7KW之间,光脉冲功率在32W至45W之间,光斑尺寸在60μm至100μm之间,点距在100μm至150μm之间,螺距在80μm至100μm之间,光脉宽在2μs至10μs之间,随机率在60%至80%之间,分布密度在50点/mm2至70点/mm2,毛化粗糙度在0.7μm至1.5μm;步骤二:按步骤一所述设定的参数实现冷轧辊表面的激光毛化。

    一种冷轧辊激光毛化方法

    公开(公告)号:CN101444874A

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200810209854.5

    申请日:2008-12-31

    IPC分类号: B23K26/00 B23K26/04

    摘要: 一种冷轧辊激光毛化方法,它涉及冷轧辊激光毛化的方法。本发明的目的是为解决现有激光毛化技术使冷轧辊的使用寿命低,换辊周期短,且成本高等问题。本发明方法为:步骤一:设定参数,激光器输入功率在2KW至7KW之间,光脉冲功率在32W至45W之间,光斑尺寸在60μm至100μm之间,点距在100μm至150μm之间,螺距在80μm至100μm之间,光脉宽在2μs至10μs之间,随机率在60%至80%之间,分布密度在50点/mm2至70点/mm2,毛化粗糙度在0.7μm至1.5μm;步骤二:按步骤一所述设定的参数实现冷轧辊表面的激光毛化。

    防盗盖用可控强度的深冲铝合金薄板的加工方法

    公开(公告)号:CN1311921C

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:CN200510009993.X

    申请日:2005-05-20

    IPC分类号: B21B1/46 B23P23/04 C22C21/16

    摘要: 防盗盖用可控强度的深冲铝合金薄板的加工方法,它涉及一种防盗盖用可控强度的深冲铝合金薄板的生产工艺。本发明是这样实现的:a、按照重量百分比为Si:0.6~0.8%、Fe:0.7~0.8%、Cu:0.1%、Mn:0.15%、Mg:0.05%、Ti:0.05%、Al:余量的比例配料使其熔化成液态金属后进行铸锭;b、在600~620℃的温度下使铸锭均匀化退火;c、然后进入步进炉中加热至500~520℃进行热轧;d、随后以90%以上的加工率进行冷轧;e、经360~380℃的中间退火后再以60%的加工率进行中轧、精整,得到可控强度的深冲防盗盖用铝合金薄板。本发明最终制成的防盗盖用铝合金薄板具有表面平整、制耳率小、冲压件成品率高且成形表面不产生桔皮状与流纹状缺陷、较好的加工力学性能的优点。

    高比电容合金箔及其生产方法

    公开(公告)号:CN1552929A

    公开(公告)日:2004-12-08

    申请号:CN03132425.8

    申请日:2003-06-06

    IPC分类号: C22C21/00 C22F1/04 H01G9/045

    摘要: 高比电容合金箔及其生产方法,本发明涉及的是一种铝基合金及其生产方法,合金成分重量份数比为:Cu0.2-0.25、Mg0.04-0.06、Zn0.20、Mn0.1-0.4、Fe0.8-1.0、Si1.0、Ti0.2、Al100,配制原料,进行锻造,在600℃进行均化处理,在500℃下进行热轧成厚卷,再冷轧然后进行中间退火处理,中间退火温度控制在380-420℃,最终轧成0.04-0.05mm厚的箔材。采用本发明的方法制造的产品具有理想的腐蚀速度,在规定的条件下,能形成均匀的多孔腐蚀表面,比电容可达370-430Ufcm。

    高比电容合金箔及生产方法

    公开(公告)号:CN100342046C

    公开(公告)日:2007-10-10

    申请号:CN03132425.8

    申请日:2003-06-06

    IPC分类号: C22C21/00 C22F1/04 H01G9/045

    摘要: 高比电容合金箔及其生产方法,本发明涉及的是一种铝基合金及其生产方法,合金成分重量份数比为:Cu 0.2~0.25、Mg 0.04~0.06、Zn 0.20、Mn 0.1~0.4、Fe 0.8~1.0、Si 1.0、Ti 0.2、Al 100,配制原料,进行锻造,在600℃进行均化处理,在500℃下进行热轧成厚卷,再冷轧然后进行中间退火处理,中间退火温度控制在380~420℃,最终轧成0.04~0.05mm厚的箔材。采用本发明的方法制造的产品具有理想的腐蚀速度,在规定的条件下,能形成均匀的多孔腐蚀表面,比电容可达370~430uFcm。

    高比电容合金箔及其生产方法

    公开(公告)号:CN1990890A

    公开(公告)日:2007-07-04

    申请号:CN200710006670.4

    申请日:2003-06-06

    摘要: 高比电容合金箔及其生产方法,本发明涉及的是一种铝基合金及其生产方法,合金成分重量份数比为:Cu 0.2、Mg 0.3、Zn 0.20、Mn 0.3、Fe 1.0、Si1.0、Ti 0.3、Al 100,配制原料,进行铸造,在600℃进行均化处理,在500℃下进行热轧成厚卷,再冷轧然后进行中间退火处理,中间退火温度控制在380~420℃,最终轧成0.04~0.05mm厚的箔材;其中所述的均匀化处理的保温时间为8小时。采用本发明的方法制造的产品具有理想的腐蚀速度,在规定的条件下,能形成均匀的多孔腐蚀表面,比电容可达370~430uFcm。

    防盗盖用可控强度的深冲铝合金薄板的加工方法

    公开(公告)号:CN1695838A

    公开(公告)日:2005-11-16

    申请号:CN200510009993.X

    申请日:2005-05-20

    IPC分类号: B21B1/46 B23P23/04 C22C21/16

    摘要: 防盗盖用可控强度的深冲铝合金薄板的加工方法,它涉及一种防盗盖用可控强度的深冲铝合金薄板的生产工艺。本发明是这样实现的:a.按照重量百分比为Si:0.6~0.8%、Fe:0.7~0.8%、Cu:0.1%、Mn:0.15%、Mg:0.05%、Ti:0.05%、Al:余量的比例配料使其熔化成液态金属后进行铸锭;b.在600~620℃的温度下使铸锭均匀化退火;c.然后进入步进炉中加热至500~520℃进行热轧;d.随后以90%以上的加工率进行冷轧;e.经360~380℃的中间退火后再以60%的加工率进行中轧、精整,得到可控强度的深冲防盗盖用铝合金薄板。本发明最终制成的防盗盖用铝合金薄板具有表面平整、制耳率小、冲压件成品率高且成形表面不产生桔皮状与流纹状缺陷、较好的加工力学性能的优点。

    高比电容合金箔及其生产方法

    公开(公告)号:CN100478475C

    公开(公告)日:2009-04-15

    申请号:CN200710006670.4

    申请日:2003-06-06

    摘要: 高比电容合金箔及其生产方法,本发明涉及的是一种铝基合金及其生产方法,合金成分重量份数比为:Cu∶Mg∶Zn∶Mn∶Fe∶Si∶Ti∶Al=0.2∶0.3∶0.20∶0.3∶1.0∶1.0∶0.3∶100,配制原料,进行锻造,在600℃进行均匀化处理,在500℃下进行热轧成厚卷,再冷轧,然后进行中间退火处理,中间退火温度控制在380~420℃,最终轧成0.04~0.05mm厚的箔材;其中所述的均匀化处理的保温时间为8小时。采用本发明的方法制造的产品具有理想的腐蚀速度,在规定的条件下,能形成均匀的多孔腐蚀表面,比电容可达370~430uFcm。